一种高效深孔板注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效深孔板注塑模具，具体涉及注塑模具技术领域，包括上模具与下模具，且上模具位于下模具顶部，上模具两侧均设有连接组件，两个连接组件均包括支撑架以及侧板，两个侧板相向的一侧均与上模具固定连接，两个侧板相背的一侧分别延伸入两个支撑架内部，下模具底部设有底座，底座顶端固定安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过转动固定螺栓使其远离支撑架，解除上模具与两个支撑架之间的锁定，对上模具的规格进行更换，转动螺纹套并使其远离滑块，解除对下模具的挤压固定，取出下模具并对下模具的规格进行更换，同理对下模具进行安装，结构简单，方便更换不同规格的模具，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种高效深孔板注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，更具体地说，本技术涉及一种高效深孔板注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热熔化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，深孔板是通过在深孔板模具中注塑而形成的，根据孔的截面形状主要包括方形深孔板和圆形深孔板两种。
[0003]授权公告号为CN210880736U的技术公开了一种高效注塑模具，通过设置水箱、进水管和排水管，在注塑完成后，通过进水管向水箱内通入冷水，通入冷水的水箱对定模进行冷却，进而加速模具上注塑工间的冷却成型速度，再结合散热叶的设置，散热叶与定模焊接，其增大了定模的散热面积，辅助加快了冷却的速度；
[0004]该结构在使用时，通过水冷和风冷，可以加快冷却的速度，但是只能对一种规格的模具进行冷却，不方便更换不同规格的深孔板，适用范围较小。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种高效深孔板注塑模具，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效深孔板注塑模具，包括上模具与下模具，且所述上模具位于下模具顶部，所述上模具两侧均设有连接组件，两个所述连接组件均包括支撑架以及侧板，两个所述侧板相向的一侧均与上模具固定连接，两个所述侧板相背的一侧分别延伸入两个支撑架内部；
[0007]所述下模具底部设有底座，所述底座顶端固定安装有电动推杆，且所述电动推杆顶端与其中一个所述支撑架固定连接。
[0008]进一步的，两个所述侧板前侧均设有固定螺栓，且两个所述固定螺栓分别与两个支撑架螺纹连接。
[0009]进一步的，所述底座内部设有挤压组件，所述挤压组件包括螺纹杆、两个螺纹套、四个滑块、两个横板以及滑杆。
[0010]进一步的，所述螺纹杆以及滑杆均与底座固定连接，且四个所述滑块分别活动套设在螺纹杆以及滑杆上，两个所述螺纹套均活动套设在螺纹杆上。
[0011]进一步的，两个所述横板相向的一侧均固定连接有橡胶垫，且两个所述橡胶垫均与下模具相接触。
[0012]进一步的，所述电动推杆一侧设有伸缩杆，且所述伸缩杆顶端以及底端分别与支撑架以及底座固定连接。
[0013]进一步的，所述底座后侧固定连接有L形板，所述L形板后侧固定连通有吹风机，所述L形板后侧固定连通有出风斗。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过转动固定螺栓使其远离支撑架，解除上模具与两个支撑架之间的锁定，对上模具的规格进行更换，转动螺纹套并使其远离滑块，解除对下模具的挤压固定，取出下模具并对下模具的规格进行更换，同理对下模具进行安装，结构简单，方便更换不同规格的模具，适用范围广；
[0016]2、本技术通过电动推杆收缩带动支撑架向下移动，从而带动上模具向下移动，使得上模具移动入下模具内，启动吹风机，吹风机工作产生风，风通过出风斗排出，对下模具进行冷却，产品冷却成型后，通过电动推杆伸长带动上模具向上移动，结构简单，高效开模、合模。
附图说明
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构后视图；
[0020]图3为本技术连接组件结构示意图；
[0021]图4为本技术挤压组件结构示意图；
[0022]图中：1、上模具；2、下模具；3、伸缩杆；4、底座；5、挤压组件；6、出风斗；7、L形板；8、电动推杆；9、连接组件；10、吹风机；501、螺纹杆；502、螺纹套；503、滑块；504、横板；505、橡胶垫；506、滑杆；901、支撑架；902、侧板；903、固定螺栓。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种高效深孔板注塑模具，包括上模具1与下模具2，且上模具1位于下模具2顶部，上模具1两侧均设有连接组件9，两个连接组件9均包括支撑架901以及侧板902，两个侧板902相向的一侧均与上模具1固定连接，两个侧板902相背的一侧分别延伸入两个支撑架901内部；
[0025]下模具2底部设有底座4，底座4顶端固定安装有电动推杆8，且电动推杆8顶端与其中一个支撑架901固定连接，两个侧板902前侧均设有固定螺栓903，且两个固定螺栓903分别与两个支撑架901螺纹连接。
[0026]进一步的，底座4内部设有挤压组件5，挤压组件5包括螺纹杆501、两个螺纹套502、四个滑块503、两个横板504以及滑杆506，螺纹杆501以及滑杆506均与底座4固定连接，且四个滑块503分别活动套设在螺纹杆501以及滑杆506上，两个螺纹套502均活动套设在螺纹杆501上，两个横板504相向的一侧均固定连接有橡胶垫505，且两个橡胶垫505均与下模具2相接触。
[0027]进一步的，电动推杆8一侧设有伸缩杆3，且伸缩杆3顶端以及底端分别与支撑架901以及底座4固定连接，伸缩杆3跟随电动推杆8垂直移动，从而提高上模具1垂直移动时的稳定性。
[0028]进一步的，底座4后侧固定连接有L形板7，L形板7后侧固定连通有吹风机10，L形板7后侧固定连通有出风斗6，吹风机10工作产生风，风通过出风斗6排出，对下模具2进行冷却。
[0029]本实施例的使用方法为：
[0030]在使用时，工作人员将塑料注入下模具2内，然后启动电动推杆8，电动推杆8收缩带动支撑架901向下移动，从而带动上模具1向下移动，使得上模具1移动入下模具2内，启动吹风机10，吹风机10工作产生风，风通过出风斗6排出，对下模具2进行冷却，产品冷却成型后，通过电动推杆8伸长带动上模具1向上移动，结构简单，高效开模、合模。
[0031]转动固定螺栓903使其远离支撑架901，从而解除侧板902与支撑架901之间的固定，水平移动上模具1并使得两个侧板902分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效深孔板注塑模具，包括上模具(1)与下模具(2)，且所述上模具(1)位于下模具(2)顶部，其特征在于：所述上模具(1)两侧均设有连接组件(9)，两个所述连接组件(9)均包括支撑架(901)以及侧板(902)，两个所述侧板(902)相向的一侧均与上模具(1)固定连接，两个所述侧板(902)相背的一侧分别延伸入两个支撑架(901)内部；所述下模具(2)底部设有底座(4)，所述底座(4)顶端固定安装有电动推杆(8)，且所述电动推杆(8)顶端与其中一个所述支撑架(901)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效深孔板注塑模具，其特征在于：两个所述侧板(902)前侧均设有固定螺栓(903)，且两个所述固定螺栓(903)分别与两个支撑架(901)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种高效深孔板注塑模具，其特征在于：所述底座(4)内部设有挤压组件(5)，所述挤压组件(5)包括螺纹杆(501)、两个螺纹套(502)、四个滑块(503)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙金红，
申请(专利权)人：苏州联万电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：