一种基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具，涉及注塑模具技术领域，具体为一种基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有固定架，且支撑台的上方固定套装有下模套。该基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具，通过定位板和磁极检测设备以及控制器和磁体的配合使用，使得该基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具在通过电动伸缩柱带动上模套向下模套靠近时，下模套和上模套外部的磁极检测设备能够相互靠近并感应，当下模套与上模套对接后，磁极检测设备向控制器发出信号，使得电动伸缩柱停止工作，同时磁体与吸附槽对接，并相互吸附。并相互吸附。并相互吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具。

技术介绍

[0002]单位时间内位移的增量就是速度，速度包括线速度和角速度，与之相对应的就有线速度传感器和角速度传感器，我们都统称为速度传感器，速度传感器由多个组件装配形成，不同组件的生产加工过程中均不同，一些组件在生产加工过程中主要通过注塑形成，注塑需要使用到对应的注塑模具。
[0003]但是市场上常见的注塑模具在使用时仍然存在一定的不足，常见的注塑模具需要将上模套与下模套对接，形成注塑腔，之后向注塑腔内注入远料来实现注塑过程，上模套与下模套对接后驱动设备也持续对二者进行挤压，以此来保证上模套与下模套对接的稳定性，造成了能源的浪费，且容易对上模套与下模套造成损伤，为此，我们设计了一种基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有固定架，且支撑台的上方固定套装有下模套，所述固定架的顶部固定套装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的驱动轴外部固定套装有上模套，所述上模套和下模套的两侧均固定安装有定位板，所述定位板的外部固定安装有磁极检测设备，所述下模套的外部固定套装有注塑管，所述上模套的顶部开设有均匀分布的透气孔。
[0006]进一步的，所述支撑台的顶部固定安装有控制器，所述控制器与磁极检测设备以及电动伸缩柱之间均电性连接。
[0007]进一步的，所述固定架的内侧开设有与定位板相匹配的限位槽，上方所述定位板的外部固定套装有磁体，下方所述定位板的外部开设有与磁体相匹配的吸附槽。
[0008]进一步的，所述支撑台的内部固定安装有位于下模套下方的连通舱，所述下模套的底部开设有与连通舱输出口相匹配的贯通开口。
[0009]进一步的，所述支撑台的外部固定安装有气泵，所述气泵与连通舱之间固定连接有连通管。
[0010]进一步的，所述贯通开口的内侧活动套装有顶块，所述顶块与连通舱的输出口之间固定连接有弹簧。
[0011]本技术提供了一种基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具，具备以下有益效果：
[0012]1、该基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具，通过定位板和磁极检测设备以及控制器和磁体的配合使用，使得该基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具在通过电动伸缩柱带动上模套向下模套靠近时，下模套和上模套外部的磁极检测设备能够相互靠近并感应，当下模套与上模套对接后，磁极检测设备向控制器发出信号，使得电动伸缩柱停止工作，同时磁体与吸附槽对接，并相互吸附，从而保证了下模套和上模套之间对接的稳定性，同时减少了该基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具的能源消耗。
[0013]2、该基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具，通过气泵和连通管以及顶块的配合使用，使得该基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具在注塑成型后，下模套与上模套分离，产品留存于下模套的内部，工作人员能够启动气泵，使得气泵通过连通管向连通舱的内部充气，气体将顶块上升，顶块上升后将下模套内部的产品顶起，从而便于工作人员对产品进行收取。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术背面的结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑台内部的结构示意图；
[0017]图4为本技术下模套和连通舱的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、固定架；3、控制器；4、电动伸缩柱；5、下模套；6、上模套；7、透气孔；8、气泵；9、连通管；10、定位板；11、磁体；12、注塑管；13、连通舱；14、磁极检测设备；15、顶块；16、弹簧；17、吸附槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有固定架2，且支撑台1的上方固定套装有下模套5，固定架2的顶部固定套装有电动伸缩柱4，电动伸缩柱4的驱动轴外部固定套装有上模套6，支撑台1的顶部固定安装有控制器3，控制器3与磁极检测设备14以及电动伸缩柱4之间均电性连接，电动伸缩柱4能够通过其驱动轴带动上模套6下降，使得上模套6向下模套5靠近，下模套5和上模套6靠近的过程中，它们外侧的磁极检测设备14相互靠近并感应，当下模套5与上模套6对接后，磁极检测设备14能够向控制器3发出信号，使得控制器3控制电动伸缩柱4停止工作，从而节省工作能源，上模套6和下模套5的两侧均固定安装有定位板10，定位板10的外部固定安装有磁极检测设备14，下模套5的外部固定套装有注塑管12，上模套6的顶部开设有均匀分布的透气孔7，固定架2的内侧开设有与定位板10相匹配的限位槽，限位槽能够配合定位板10对上模套6的运动进行导向，上方定位板10的外部固定套装有磁体11，下方定位板10的外部开设有与磁体11相匹配的吸附槽17，上模套6运动的过程中能够带动磁体11向吸附槽17靠近，当上模套6和下模套5对接后，磁体11能够与吸附槽17相互吸附，从而保证下模套5和上模套6对接的稳定性。
[0021]请参阅图3至图4，支撑台1的内部固定安装有位于下模套5下方的连通舱13，连通舱13用于向下模套5的底部充气，继而辅助产品的收取工作，下模套5的底部开设有与连通舱13输出口相匹配的贯通开口，因此下模套5的底部需要开设与连通舱13输出口相匹配的贯通开口，支撑台1的外部固定安装有气泵8，气泵8与连通舱13之间固定连接有连通管9，产品成型后存放于下模套5的内部，收取产品时，气泵8能够启动并通过连通管9向连通舱13的内部充气，气体推动顶块15上升，顶块15上升后能够将下模套5内部的产品顶起，贯通开口的内侧活动套装有顶块15顶块15上升的过程中会拉伸弹簧16，当产品取出后，顶块15与连通舱13的输出口之间固定连接有弹簧16，气泵8停止充气，顶块15便能够在弹簧16弹力的作用下复位。
[0022]综上，该基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具，使用时，启动电动伸缩柱4，电动伸缩柱4通过其驱动轴带动上模套6下降，上模套6向下模套5靠近，下模套5和上模套6外侧的磁极检测设备14相互靠近并感应，当下模套5与上模套6对接后，磁极检测设备14向控制器3发出信号，电动伸缩柱4停止工作，同时磁体11与吸附槽17对接，并相互吸附，将注塑管12与注塑设备连通，将原料注入下模套5和上模套6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有固定架(2)，且支撑台(1)的上方固定套装有下模套(5)，所述固定架(2)的顶部固定套装有电动伸缩柱(4)，所述电动伸缩柱(4)的驱动轴外部固定套装有上模套(6)，所述上模套(6)和下模套(5)的两侧均固定安装有定位板(10)，所述定位板(10)的外部固定安装有磁极检测设备(14)，所述下模套(5)的外部固定套装有注塑管(12)，所述上模套(6)的顶部开设有均匀分布的透气孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有控制器(3)，所述控制器(3)与磁极检测设备(14)以及电动伸缩柱(4)之间均电性连接。3.根据权利要求1所述的一种基于高精度速度传感器组件的磁极检测注塑模具，其特征在于：所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙金红，赵文会，刘乙，
申请(专利权)人：苏州联万电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：