一种环己烷生产用分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环己烷生产技术领域，且公开了一种环己烷生产用分离装置，解决了目前市场上的环己烷用分离装置存在着分离效率较低和分离过程不易控制的问题，其包括支架，所述支架的顶部固定连接有萃取精馏塔，本实用新型专利技术，通过设置有萃取精馏塔和第一管道等，使得本环己烷生产用分离装置具有较高的分离效率，通过设置有第一阀门和第二阀门等，使得本环己烷生产用分离装置在分离过程中，方便工作人员对其进行控制，通过设置的控制开关，便于工作人员对萃取精馏塔内部的加热器和冷凝器的工作状态进行控制，通过设置的第一阀门和第二阀门，便于对第一出料口和出液管道的通断进行控制。

A separation device for cyclohexane production

【技术实现步骤摘要】
一种环己烷生产用分离装置
本技术属于环己烷生产
，具体为一种环己烷生产用分离装置。
技术介绍
环己烷别名六氢化苯，为无色有刺激性气味的液体，不溶于水，溶于多数有机溶剂，极易燃烧，一般用作一般溶剂、色谱分析标准物质及用于有机合成，可在树脂、涂料、脂肪、石蜡油类中应用，还可制备环己醇和环己酮等有机物，环己烷在生产时一般需要用到苯作原料，在生产完成后，需要对环己烷和苯进行分离，因此需要用到分离装置。但是目前市场上的环己烷用分离装置存在着分离效率较低和分离过程不易控制的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种环己烷生产用分离装置，有效的解决了目前市场上的环己烷用分离装置存在着分离效率较低和分离过程不易控制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环己烷生产用分离装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有萃取精馏塔，萃取精馏塔的顶部螺纹连接有密封盖，密封盖的中部位置穿插连接有第一管道，第一管道的顶端通过连接块固定连接有第二管道，萃取精馏塔的一侧分别通过第一固定板和第二固定板连接有冷凝器和处理箱，且处理箱位于冷凝器的底部，冷凝器和处理箱之间固定连接有第三管道，第二管道与冷凝器的顶部固定连接，处理箱的底部固定连接有出液管道，萃取精馏塔的一侧固定连接有收集箱。优选的，所述密封盖的底部固定连接有密封圈，密封盖的顶部固定连接有两个把手。优选的，所述收集箱底部的一侧开设有第一出料口，第一出料口上固定安装有第一阀门。优选的，所述处理箱顶部的一侧开设有加料口，出液管道上固定安装有第二阀门。优选的，所述萃取精馏塔的底部开设有第二出料口，第二出料口上螺纹连接有盖子。优选的，所述萃取精馏塔的正面固定安装有控制开关，萃取精馏塔内部的加热器和冷凝器均通过控制开关与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）、在工作中，通过设置有萃取精馏塔、第一管道、第二管道、第一固定板、第二固定板、冷凝器、处理箱、第三管道、出液管道、收集箱、密封盖、密封圈、把手、第一出料口、第二出料口和盖子，使得本环己烷生产用分离装置具有较高的分离效率，通过设置的萃取精馏塔便于对苯和环己烷进行萃取精馏，从而达到分离的目的，气态的环己烷经过第一管道和第二管道输送至冷凝器，被冷凝器处理后恢复至液体状态，接着在处理箱内部进行脱溶处理，达到分离要求；2）、通过设置有第一阀门、第二阀门和控制开关，使得本环己烷生产用分离装置在分离过程中，方便工作人员对其进行控制，通过设置的控制开关，便于工作人员对萃取精馏塔内部的加热器和冷凝器的工作状态进行控制，通过设置的第一阀门和第二阀门，便于对第一出料口和出液管道的通断进行控制。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的主观图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术第一管道的安装结构图；图中：1、支架；2、萃取精馏塔；3、密封盖；4、第一管道；5、第二管道；6、第一固定板；7、第二固定板；8、冷凝器；9、处理箱；10、第三管道；11、出液管道；12、收集箱；13、密封圈；14、把手；15、第二出料口；16、盖子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括支架1，使得本环己烷生产用分离装置具有较好的结构稳定性，支架1的顶部固定连接有萃取精馏塔2，便于对苯和环己烷进行萃取分离，萃取精馏塔2的顶部螺纹连接有密封盖3，密封盖3的中部位置穿插连接有第一管道4，第一管道4的顶端通过连接块固定连接有第二管道5，萃取精馏塔2的一侧分别通过第一固定板6和第二固定板7连接有冷凝器8和处理箱9，便于对气态的环己烷进行冷凝和处理，且处理箱9位于冷凝器8的底部，冷凝器8和处理箱9之间固定连接有第三管道10，第二管道5与冷凝器8的顶部固定连接，处理箱9的底部固定连接有出液管道11，萃取精馏塔2的一侧固定连接有收集箱12，便于对处理后的环己烷进行收集。实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，密封盖3的底部固定连接有密封圈13，使得萃取精馏塔2具有较好的密封性，密封盖3的顶部固定连接有两个把手14，便于工作人员对密封盖3进行安装和拆卸。实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，收集箱12底部的一侧开设有第一出料口，第一出料口上固定安装有第一阀门，便于工作人员对第一出料口的通断状态进行控制。实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，处理箱9顶部的一侧开设有加料口，便于向处理箱9的内部加入脱溶剂，进一步提升环己烷的质量，出液管道11上固定安装有第二阀门，便于工作人员对出液管道11的通断状态进行控制。实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，萃取精馏塔2的底部开设有第二出料口15，第二出料口15上螺纹连接有盖子16，便于将萃取精馏塔2内部的苯取出。实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，萃取精馏塔2的正面固定安装有控制开关，萃取精馏塔2内部的加热器和冷凝器8均通过控制开关与外部电源电性连接，便于工作人员对萃取精馏塔2内部的加热器和冷凝器8的工作状态进行控制。工作原理：工作时，工作人员首先通过两个把手14将密封盖3从萃取精馏塔2上取下，并向萃取精馏塔2的内部加入生产后的环己烷液体，这时的环己烷中一般存在少量的苯，然后在将密封盖3盖在萃取精馏塔2上，按下控制开关，萃取精馏塔2内部的加热器和冷凝器8开始工作，萃取精馏塔2内部的加热器对环己烷进行加热，环己烷与苯发生萃取分离，气态的环己烷通过第一管道4和第二管道5进入冷凝器8，被冷凝器8冷凝后进入处理箱9，通过加料口向处理箱9的内部加入脱溶剂，最后打开第二阀门，分离后的环己烷通过出液管道11流入收集箱12内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环己烷生产用分离装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶部固定连接有萃取精馏塔（2），萃取精馏塔（2）的顶部螺纹连接有密封盖（3），密封盖（3）的中部位置穿插连接有第一管道（4），第一管道（4）的顶端通过连接块固定连接有第二管道（5），萃取精馏塔（2）的一侧分别通过第一固定板（6）和第二固定板（7）连接有冷凝器（8）和处理箱（9），且处理箱（9）位于冷凝器（8）的底部，冷凝器（8）和处理箱（9）之间固定连接有第三管道（10），第二管道（5）与冷凝器（8）的顶部固定连接，处理箱（9）的底部固定连接有出液管道（11），萃取精馏塔（2）的一侧固定连接有收集箱（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环己烷生产用分离装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶部固定连接有萃取精馏塔（2），萃取精馏塔（2）的顶部螺纹连接有密封盖（3），密封盖（3）的中部位置穿插连接有第一管道（4），第一管道（4）的顶端通过连接块固定连接有第二管道（5），萃取精馏塔（2）的一侧分别通过第一固定板（6）和第二固定板（7）连接有冷凝器（8）和处理箱（9），且处理箱（9）位于冷凝器（8）的底部，冷凝器（8）和处理箱（9）之间固定连接有第三管道（10），第二管道（5）与冷凝器（8）的顶部固定连接，处理箱（9）的底部固定连接有出液管道（11），萃取精馏塔（2）的一侧固定连接有收集箱（12）。


2.根据权利要求1所述的一种环己烷生产用分离装置，其特征在于：所述密封盖（3）的底部固定连接有密封圈（13），密封盖（3）的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯凤芹，贾韶华，
申请(专利权)人：山东丰硕化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37