一种用FT合成油生产工业己烷的生产工艺制造技术

一种用FT合成油生产工业己烷的生产工艺，包括以FT合成油为生产原料，在分馏塔塔底反应温度120℃-160℃，塔顶反应温度30℃-70℃，塔压50-100KPa条件下，在分馏塔内对FT合成油进行分离生成工业己烷的过程。本发明专利技术利用组成清洁优质的FT合成油生产工业己烷，其生产的工业己烷硫芳含量极低，后加工耗氢较少，提高了经济效益。发明专利技术采用FT合成油为原料进行加工，提取工业己烷组分，以满足己烷油装置生产加工。另外，本发明专利技术所采用的设备是常用的分馏塔，使用简单方便，参数容易控制，原料市场普及，易于采购。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的一种工业己烷的生产工艺，尤其是一种用FT合成油生产工业己烷生产工艺。
技术介绍
利用工业己烷为原料进行深加工，其产品广泛应用于丙烯等烯烃聚合时的溶剂、食用植物油的提取剂、橡胶和涂料的溶剂以及颜料的稀释剂。目前工业己烷的主要来源于炼油装置，其产量受到原油组分的影响较大，而且成本较高。而FT合成油其具有组成清洁优质，其生产的工业己烷硫芳含量极低，后加工耗氢较少，提高了经济效益。专利技术采用FT合成油为原料进行加工，提取工业己烷组分，以满足己烷油装置生产加工。
技术实现思路
为了解决现有技术中生产工业己烷的炼油装置产量受原油组分影响较大、成本高等问题，本专利技术提供一种利用FT合成油生产工业己烷的工艺方法。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案:一种用FT合成油生产工业己烷的生产工艺，包括以FT合成油为生产原料，在分馏塔塔底温度120°C _160°C，塔顶温度300C -70°C，塔压50-100KPa条件下，在分馏塔内对FT合成油进行分离生成工业己烷的过程。本专利技术所述的用FT合成油生产工业己烷的生产工艺，其生成产品还包括塔顶轻油和塔底重油。本专利技术所述工业己烷从分馏塔中部输出。本专利技术所述的用FT合成油生产工业己烷的生产工艺，在分馏塔底、分馏塔顶分别建立循环，对部分塔顶轻油和塔底重油进行回塔循环。本专利技术所述的用FT合成油生产工业己烷的生产工艺，在FT合成油进入分馏塔前，对FT合成油进行换热，换热后温度为50°C -80°C，进入分馏塔。本专利技术所述换热过程为两次换热，所述FT合成油分别与分馏塔中部输出的工业己烷、分馏塔底输出的塔底重油换热。本专利技术所述的用FT合成油生产工业己烷的生产工艺，在分馏塔分馏后将塔顶轻油、塔底重油、工业己烷分别冷却后罐装储存。本专利技术的有益效果是:FT合成油，是指通过“FT合成”工艺制取的性质类似石油基燃料的合成油。FT合成是 以合成气为原料制备烃类化合物的过程，合成气可由天然气、煤炭、轻烃、重质油、生物质等原料制备，因此FT合成油的原料来源非常丰富。另外，FT合成油主要含C，H, O元素，基本不含硫，利用组成清洁优质的FT合成油生产工业己烷，其生产的工业己烷硫芳含量极低，后加工耗氢较少，提高了经济效益。专利技术采用FT合成油为原料进行加工，提取工业己烷组分，以满足己烷油装置生产加工。另外，本专利技术所采用的设备是常用的分馏塔，使用简单方便，参数容易控制，原料市场普及，易于采购。附图说明: 图1是本专利技术一种利用FT合成油生产工业己烷的工艺方法的工艺流程图。图中:1、分馏塔；2、冷却器A ;3、冷凝器；4、至低压系统；5、塔顶回流罐；6、塔顶轻油；7、FT合成油；8、换热器A;9、冷却器B ;10、工业己烷；11、换热器B ;12、冷却器C ;13、塔底重油；14、重沸器；15、热油。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步描述，本专利技术并局限于以下实施例: 实施例一:如图1所示，FT合成油7经换热器A 8和换热器B 11两级换热，换热后温度在50°C，进入分馏塔I中部；FT合成油7进入分馏塔I后，分馏塔底、分馏塔顶分别建立循环，塔底循环提供热源重沸器14，塔底温度控制120°C，塔顶循环进行取热，塔顶温度控制30°C，塔压控制50KPa，对FT合成油进行分离。经过分馏塔I气提分离的FT合成油，部分由塔顶回流罐5收集并返塔建立循环，部分作为产品塔顶轻油6出装置。分馏塔中段产出工业己烷10与原料换热后出装置作为工业己烷进入罐区。分馏塔底部产出塔底重油13出装置。在分馏塔I分馏后将塔顶轻油6、塔底重油13、工业己烷10分别经过冷却后罐装储存。塔顶轻油6、塔底重油13作为副产品出厂。工业己烷作为己烷油装置原料。实施例二:如图1所示，FT合成油7经换热器A 8和换热器B 11两级换热，换热后温度在80°C，进入分馏塔I中部；FT合成油7进入分馏塔I后，分馏塔底、分馏塔顶分别建立循环，塔底循环提供热源重沸器14，塔底温度控制140°C，塔顶循环进行取热，塔顶温度控制45°C，塔压控制lOOKPa，对FT合成油进行分离。经过分馏塔I气提分离的FT合成油，部分由塔顶回流罐5收集并返塔建立循环，部分作为产品塔顶轻油6出装置。分馏塔中段产出工业己烷10与原料换热后出装置作为工业己烷进入罐区。分馏塔底部产出塔底重油13出装置。在分馏塔I分馏后将塔顶轻油6、塔底重油13、工业己烷10分别经过冷却后罐装储存。塔顶轻油6、塔底重油13作为副产品出厂。工业己烷作为己烷油装置原料。实施例三:如图1所示，FT合成油7经换热器A 8和换热器B 11两级换热，换热后温度在60°C，进入分馏塔I中部；FT合成油7进入分馏塔I后，分馏塔底、分馏塔顶分别建立循环，塔底循环提供热源重沸器14，塔底温度控制160°C，塔顶循环进行取热，塔顶温度控制70°C，塔压控制75KPa，对FT合成油进行分离。经过分馏塔I气提分离的FT合成油，部分由塔顶回流罐5收集并返塔建立循环，部分作为产品塔顶轻油6出装置。分馏塔中段产出工业己烷10与原料换热后出装置作为工业己烷进入罐区。分馏塔底部产出塔底重油13出装置。 在分馏塔I分馏后将塔顶轻油6、塔底重油13、工业己烷10分别经过冷却后罐装储存。塔顶轻油6、塔底重油13作为副产品出厂。工业己烷作为己烷油装置原料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用FT合成油生产工业己烷的生产工艺，包括以FT合成油为生产原料，在分馏塔（1）塔底温度120℃?160℃，塔顶温度30℃?70℃，塔压50?100KPa条件下，在分馏塔（1）内对FT合成油（7）进行分离生成工业己烷（10）的过程。

【技术特征摘要】
1.一种用FT合成油生产工业己烷的生产工艺，包括以FT合成油为生产原料，在分馏塔(I)塔底温度120°C -160°C，塔顶温度30°C -70°C，塔压50_100KPa条件下，在分馏塔(I)内对FT合成油(7)进行分离生成工业己烷(10)的过程。2.如权利要求1所述的用FT合成油生产工业己烷的生产工艺，其特征是:其生成产品还包括塔顶轻油(6 )和塔底重油(13 )。3.如权利要求1所述的用FT合成油生产工业己烷的生产工艺，其特征是:所述工业己烷(10)从分馏塔(I)中部输出。4.如权利要求2所述的用FT合成油生产工业己烷的生产工艺，其特征是:在分馏塔底、分馏塔顶分别建立循环，对部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进才，牛同治，赵华，王银盘，孟立，张红涛，曹勇，韩明，李柯，柴丽娜，刘明洪，赵雷，韩婵，李建伟，
申请(专利权)人：洛阳金达石化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：