【技术实现步骤摘要】
一种动力叉车液压件试压设备
本技术涉及液压件检测设备
,具体为一种动力叉车液压件试压设备。
技术介绍
动力叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆,动力叉车上安装有多个不同种类和不同型号的液压件,液压件是动力叉车的动力主要件,为了保证动力叉车的安全使用,在对动力叉车液压件进行生产制作完毕后,需要把液压件固定在试压设备上,然后利用试压设备对液压件进行试压检测,保证液压件质量合格后再安装到动力叉车上进行使用。但是,现有技术中,常用的动力叉车液压件试压设备结构较为复杂,对液压件进行检测效果不佳,检测误差较大,不能够针对不同大小的液压件进行固定并进行试压检测,适用范围受到限制,给工作带来不便,降低了工作效率,为此,我们提出一种动力叉车液压件试压设备用于解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种动力叉车液压件试压设备,解决了动力叉车液压件试压设备结构较为复杂,对液压件进行检测效果不佳,检测误差较大,不能够针对 ...
【技术保护点】
1.一种动力叉车液压件试压设备,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的顶部固定安装有油箱(2)、蓄能罐(3)和放置台(4),放置台(4)的顶部开设有放置槽(5),放置槽(5)内放置有液压件(6),放置槽(5)的两侧内壁上均开设有螺纹孔(7),两个螺纹孔(7)内均螺纹安装有丝杆(8),丝杆(8)的两端均延伸至螺纹孔(7)外,放置槽(5)内设有两个夹板(9),两个夹板(9)分别位于液压件(6)的两侧,油箱(2)的顶部固定安装有柱塞泵(10),柱塞泵(10)的吸入端固定安装吸油管(11),吸油管(11)远离柱塞泵(10)的一端延伸至油箱(2)内,柱塞泵(10)的排出端固定安 ...
【技术特征摘要】
1.一种动力叉车液压件试压设备,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的顶部固定安装有油箱(2)、蓄能罐(3)和放置台(4),放置台(4)的顶部开设有放置槽(5),放置槽(5)内放置有液压件(6),放置槽(5)的两侧内壁上均开设有螺纹孔(7),两个螺纹孔(7)内均螺纹安装有丝杆(8),丝杆(8)的两端均延伸至螺纹孔(7)外,放置槽(5)内设有两个夹板(9),两个夹板(9)分别位于液压件(6)的两侧,油箱(2)的顶部固定安装有柱塞泵(10),柱塞泵(10)的吸入端固定安装吸油管(11),吸油管(11)远离柱塞泵(10)的一端延伸至油箱(2)内,柱塞泵(10)的排出端固定安装有连接管(12),连接管(12)远离柱塞泵(10)的一端与蓄能罐(3)的进油口固定连接,蓄能罐(3)远离油箱(2)的一侧固定安装有空压机(13),空压机(13)的排出端固定安装有气管(14),气管(14)远离空压机(13)的一端固定安装在蓄能罐(3)的一侧,气管(14)与蓄能罐(3)内部相连通,蓄能罐(3)的出油口固定安装在出油软管(15),出油软管(15)远离蓄能罐(3)的一端与液压件(6)的进油口端活动连接,油箱(2)的一侧固定安装有回油软管(16),回油软管...
【专利技术属性】
技术研发人员:康晨锋,
申请(专利权)人:江苏康达顺精密汽车附件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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