一种筋材与混凝土拉拔构件试验模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种筋材与混凝土拉拔构件试验模板，包括主模板、四个内侧上模板和四个内侧下模板；主模板包括两个主板侧板和主板底板；主板侧板分别对应安装在主板底板的两侧、且主板侧板和主板底板互相垂直；每个主板侧板上沿纵向均设有四个对应的滑槽；内侧上模板和内侧下模板两两为一组，且每组的内侧上模板和内侧下模板的两侧分别可拆卸的安装在主板侧板上的滑槽内，将主模板依次分成第一浇铸区、非浇铸区和第二浇铸区，第一浇铸区和第二浇铸区为对称布置；内侧上模板和内侧下模板之间设有预留孔洞；第一浇铸区和第二浇铸区的底部设有气孔。本实用新型专利技术结构简单、装拆方便、可反复使用，且拉拔构件在制备振捣过程中不容易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种筋材与混凝土拉拔构件试验模板
本技术属于土木工程中筋材加固
，具体涉及筋材与混凝土拉拔构件模板。
技术介绍
FRP筋作为一种新型的复合材料，具有良好的受力性能和耐久性，特别是FRP筋加固技术已成为拉拔构件结构加固领域的研究热点。无论是在钢筋拉拔构件结构还是在FRP筋拉拔构件结构中，FRP筋与拉拔构件两种不同性能的材料能够共同工作主要归功于它们之间存在有效的粘结作用。这种粘结作用使FRP筋与拉拔构件在其交界面处实现应力传递，从而在FRP筋与拉拔构件中建立起结构承载所必需的工作应力。为了能够较好的研究FRP筋与拉拔构件之间的粘结机理，揭示FRP筋与拉拔构件之间的粘结滑移的本构关系，需要对FRP筋拉拔构件进行拉拔试验研究。如今，FRP筋拉拔构件制作都没有一个统一、规范且具体的操作方法可遵循，从而导致拉拔构件在试验过程操作不便、试验结果精度较低、在拉拔试验过程FRP筋提早脆断而无法取得有效的粘结滑移数据等诸多问题。因而，目前缺少一种结构简单、设计合理、现场安装及操作简便的FRP筋拉拔构件模板装置和使用方法，能简便、迅捷、高质量且大批量制备FRP筋拉拔构件。模板是浇筑拉拔构件成型用的模型，在拉拔构件制作过程中要求能够保证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确；具有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便，能多次周转使用；接缝严密不漏浆。一般的模板系统包括模板、支撑和紧固件。试验模板设计复杂，材料和劳动力消耗多，正确选择其材料、形式和合理工法，对提升FRP筋—混凝土拉拔构件制作和降低试验造价有显著效果；试验模板的设计与使用方法是拉拔构件结构试验中的一个重要组成部分。因此促进FRP筋-拉拔构件试验模板的技术进步，是提高拉拔构件制备效率，减少构件制备费用，节省劳动力的重要途径。改革试验模板技术一直是国内外普遍重视的一个研究课题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种筋材与混凝土拉拔构件模板，该模板结构简单、装拆方便、可反复使用，且拉拔构件在制备振捣过程中不容易变形。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种筋材与混凝土拉拔构件试验模板，包括主模板、四个内侧上模板和四个内侧下模板；所述主模板包括两个主板侧板和主板底板；所述主板侧板分别对应安装在主板底板的两侧、且主板侧板和主板底板互相垂直；每个所述主板侧板上沿纵向均设有四个对应的滑槽；内侧上模板和内侧下模板两两为一组，且每组的内侧上模板和内侧下模板的两侧分别可拆卸的安装在主板侧板上的滑槽内，将主模板依次分成第一浇铸区、非浇铸区和第二浇铸区，所述第一浇铸区和第二浇铸区为对称布置；内侧上模板和内侧下模板之间设有预留孔洞；所述第一浇铸区和第二浇铸区的底部设有气孔。上述方案中，还包括两个套管；所述套管的一端分别安装在所述第一浇铸区和第二浇铸区外侧的内侧上模板和内侧下模板之间的预留孔洞中。上述方案中，所述内侧上模板的两侧与滑槽通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用性结构简单，直接拼接出内侧模板，而主板侧板与主板底板形成一个整体，使得拉拔构件制备效率更高，同时主板侧板对内侧模板之间通过六角螺栓连接形成支撑，改善模板单元横向的受力性能，以确保在振动台振捣时，模板之间不会发生错位，脱模方便，保证拉拔构件制作的高质量要求。本技术具有比强度高、光洁度高、不翘曲、不开裂及板幅大，接缝少，受力性能好、比刚度高、抗疲劳性能好、耐腐蚀性好、耐热性能好、工艺性能好、加工性优良、易成型性好等优点，能经过振捣台反复周期加载，而使得模板不会变形。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术的结构示意图；图2为模板俯视图；图3为模板正视图；图4为模板左视图；图5为主板整体轴侧图；图6为内侧模板轴侧图；图中：1.六角螺栓2.FRP筋3.内侧上模板4.内侧下模板5.套管6.防水胶带7.预留孔洞8.气孔9.主板底板10.主板侧板具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图1-6所示为本技术所述筋材与混凝土拉拔构件试验模板的一种实施方式，所述筋材与混凝土拉拔构件试验模板，包括主模板、四个内侧上模板3、四个内侧下模板4和两个套管5；所述主模板包括两个主板侧板10和主板底板9；所述主板侧板10分别对应安装在主板底板9的两侧、且主板侧板10和主板底板9互相垂直；每个所述主板侧板10上沿纵向均设有四个对应的滑槽；内侧上模板3和内侧下模板4两两为一组，且每组的内侧上模板3和内侧下模板4的两侧分别可拆卸的安装在主板侧板10上的滑槽内，将主模板依次分成第一浇铸区、非浇铸区和第二浇铸区，所述第一浇铸区和第二浇铸区为对称布置；内侧上模板3和内侧下模板4之间设有预留孔洞7；所述第一浇铸区和第二浇铸区的底部设有气孔8。所述套管5的一端分别安装在所述第一浇铸区和第二浇铸区外侧的内侧上模板3和内侧下模板4之间的预留孔洞7中。优选的，所述内侧上模板3的两侧与滑槽通过螺栓1连接。优选的，所述主板侧板10和主板底板9是一个整体，通过主板模具用铁水浇铸而成。所述主板侧板10内侧为光滑面。本技术的使用方法，本实施例中以FRP筋为例，包括以下步骤:步骤S1:拼接内侧模板，将拉拔构件主模板放置在工作台上，所述内侧上模板3和内侧下模板4两两配适，然后通过模板内八个接槽将所述内侧上模板3和内侧下模板4逐一拼接成4块预定大小的内侧模板，优选的，规格可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筋材与混凝土拉拔构件试验模板，其特征在于，包括主模板、四个内侧上模板(3)和四个内侧下模板(4)；/n所述主模板包括两个主板侧板(10)和主板底板(9)；所述主板侧板(10)分别对应安装在主板底板(9)的两侧、且主板侧板(10)和主板底板(9)互相垂直；/n每个所述主板侧板(10)上沿纵向均设有四个对应的滑槽；内侧上模板(3)和内侧下模板(4)两两为一组，且每组的内侧上模板(3)和内侧下模板(4)的两侧分别可拆卸的安装在主板侧板(10)上的滑槽内，将主模板依次分成第一浇铸区、非浇铸区和第二浇铸区，所述第一浇铸区和第二浇铸区为对称布置；内侧上模板(3)和内侧下模板(4)之间设有预留孔洞(7)；/n所述第一浇铸区和第二浇铸区的底部设有气孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种筋材与混凝土拉拔构件试验模板，其特征在于，包括主模板、四个内侧上模板(3)和四个内侧下模板(4)；
所述主模板包括两个主板侧板(10)和主板底板(9)；所述主板侧板(10)分别对应安装在主板底板(9)的两侧、且主板侧板(10)和主板底板(9)互相垂直；
每个所述主板侧板(10)上沿纵向均设有四个对应的滑槽；内侧上模板(3)和内侧下模板(4)两两为一组，且每组的内侧上模板(3)和内侧下模板(4)的两侧分别可拆卸的安装在主板侧板(10)上的滑槽内，将主模板依次分成第一浇铸区、非浇铸区和第二浇铸区，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪铭志，陆春华，徐可，宣广宇，张灵灵，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32