本实用新型专利技术公开了一种移动式混凝土浇筑装置及筒体构筑物浇筑结构。所述移动式混凝土浇筑装置包括具有行走轮的行走式小车，该行走式小车上装有储料仓，该储料仓的底部侧壁上开有下料口；所述下料口内侧设有下料口封堵装置，位于储料仓内的下料口封堵装置在外力作用下封堵或打开所述下料口。由此，驱动行走时小车移动，通过打开或关闭下料口封堵装置，从而使储料仓内的混凝土流入浇筑区域内，实现移动式浇筑的目的，提高了浇筑效率，降低了施工成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种移动式混凝土浇筑装置及筒体构筑物浇筑结构，属于工业建筑领域，尤其适用于大直径筒体薄壁高耸构筑物的混凝土浇筑。
技术介绍
工业建筑中大直径筒体混凝土浇筑一直是施工中没能很好解决的症结。对于工业领域的大直径筒体高耸结构，由于高空作业、混凝土分布广，机械性能原因，机械输送方式很难做到，只能使用起重设备配合进行浇注。通过起重设备将混凝土移送至桁架结构顶端的平台上，日常使用最多的是由人工手推车配合钢板进行浇筑，浇筑时，人工将混凝土用铁锹等掀入浇筑区域内，然而在浇筑过程中，由于混凝土料不能直接进行筒壁内，会出现抛洒现象，从而易引发安全事故，此外，这种浇筑方式对构筑物下部易造成污染，日后对污染的清理也很困难。中国专利CN103590371AU公开了一种移动式混凝土浇筑装置U型渠混凝土浇筑机，其包括机架、三台电机、水箱、料槽、搅拌器，机架的前端下部固定有外层U型定位板，后端的下部固定有内层U型定位板，内、外层U型定位板内分别固定有一台电机和一台变速机，机架的前后分别设有行进轮，两个行进轮分别通过变速机与相应位置的电机连接，水箱和料槽固定在机架上方，料槽的中间位置设置有通过电机带动的搅拌器，两侧开设有下料口，下料口设置有通过电机带动的拨料器。中国专利CN202744906U公开了一种移动式混凝土浇筑装置无砟轨道底座板混凝土浇筑设备，包括桁架，桁架的一侧下部设置一个可在防护墙上行走定位行走装置，桁架的另一侧底部装设有可在梁面上行走的两个胶轮，在桁架中部设置有一供混凝土流入到浇筑部位的混凝土滑槽，在混凝土滑槽上设置两个下料口。上述两篇专利均是与实际对象直接相关联的，不是适用于大直径筒体混凝土浇筑。
技术实现思路
为了为克服机械输送及其他简易浇筑装置的不足，本技术旨在提供一种移动式混凝土浇筑装置及筒体构筑物浇筑结构，该混凝土浇筑装置在减少人工投入，提高施工效率的同时，节约施工成本，减少污染浪费，尤其适合大直径筒体薄壁高耸构筑物混凝土的浇筑。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种移动式混凝土浇筑装置，包括具有行走轮的行走式小车，该行走式小车上装有储料仓，该储料仓的底部侧壁上开有下料口；其结构特点是，所述下料口内侧设有下料口封堵装置，位于储料仓内的下料口封堵装置在外力作用下封堵或打开所述下料口。由此，驱动行走时小车移动，通过打开或关闭下料口封堵装置，从而使储料仓内的混凝土流入浇筑区域内，实现移动式浇筑的目的，提高了浇筑效率，降低了施工成本。根据本技术的实施例，还可以对本技术作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：为了方便省力开启或关闭出料口，所述下料口封堵装置与一杠杆机构相连而与所述下料口形成活门结构。优选地，所述杠杆机构包括铰接在行走式小车车体上的摇杆，该摇杆的一端为自由端，该摇杆的另一端通过吊杆与下料口封堵装置相连。作为两种常见的驱动行走式小车行走的结构形式，所述行走式小车上装有驱动行走式小车行走的驱动装置，或行走式小车上装有推手。为了方便卸料，所述下料口的出口端装有溜槽。优选地，所述行走轮为V型轨道轮。更优选地，V型轨道轮槽深为2mm-5mm，更优选为2.5mm。为增强混凝土流动性能，所述储料仓下部设有斜板，混凝土通过斜板导流至出料口进口侧。基于同一个专利技术构思，本技术还提供了一种筒体构筑物浇筑结构，其包括用于形成筒体构筑物浇筑区域的模板，设置在模板内外侧的桁架结构；其结构特点是，所述桁架结构顶端铺设有环形的轨道，所述轨道上装有所述的移动式混凝土浇筑装置，该移动式混凝土浇筑装置的行走式小车的行走轮与所述轨道配合；所述下料口的出料端与筒体构筑物浇筑区域连通。工作时，行走式小车沿着环形的轨道行走，同时，混凝土通过出料口排至筒体构筑物浇筑区域内，从而避免了工人手工操作，极大地降低了劳动强度，提高了工作效率。优选地，环形的轨道与大直径筒体为同心结构。所述的小车及轨道沿筒体圆周方向布置，小车侧面下料口设溜槽插入筒壁内，吊杆下压，下料口封堵装置打开即可浇筑，操作简单省事方便，同时避免了抛洒浪费以及污染现象。优选地，所述轨道通过轨道固定件固定在桁架结构顶端。地面上设有混凝土输送泵，该混凝土输送泵通过管道与所述行走式小车的储料仓的进料口连通。从而避免了通过起重设备吊移混凝土的问题，工作效率更高。本技术置结构简单合理、制作方便，在施工中能有效降低劳动强度、提高施工效率，减少材料浪费及污染现象。优选地，筒体构筑物为大直径筒体薄壁高耸构筑物，其中，所述的大直径筒体薄壁高耸构筑物是指类似于工业烟囱等结构，其中“大直径”、“薄壁”、“高耸”等概念参照行业标准。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用吊杆、封堵装置开闭方式，通过移动式浇筑方式解决了高空大直径分散式浇筑。本技术的混凝土浇筑装置结构简单合理、制作方便，能根据实际需要合理调整储料仓尺寸，在施工中能有效降低劳动强度、提高施工效率，减少材料浪费及污染现象。附图说明图1是本技术一个实施例的应用状态图；图2是本技术一个实施例的结构原理图；图3是图2的前视图；图4是图3的仰视图；图5是图3的左视图。在图中1-轨道；2-轨道固定件；3-行走式小车；4-储料仓；5-轨道轮；6-轴承；7-吊杆；8-摇杆；9-下料口封堵装置；10-下料口；11-推手；12-溜槽；13-筒体薄壁；14-桁架结构。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。一种移动式大直径筒体薄壁高耸构筑物混凝土浇筑装置，如图1所示，主要由轨道1、轨道固定件2、行走式小车3组成，行走式小车由储料仓4、轨道轮5、轴承6、吊杆7、摇杆8、下料口封堵装置9、下料口10、推手11、溜槽12。所述轨道1和轨道固定件2由角钢制作，轨道1和轨道固定件2固定在操作架的跑道板上。储料仓4采用钢板和角钢制作，储料仓外部为长方体，为增加混凝土流动，仓内下部设斜板，大小可根据实际需要调整。摇杆8中部在储料仓4上设支撑点，摇杆8一端与吊杆7相连，吊杆7下端与下料口封堵装置9连接，所述下料口封堵装置9为固定在吊杆7的下端，并随吊杆7的上下位移达到下料口10的关闭和开启。所述轨道轮5为V型轨道轮，轨道轮5和轴承6固定在储料仓4下部，轴承6承受储料仓4及物料的重量，所述推手10由圆钢组成，焊接在储料仓4两侧上端，人工推推手10，轨道轮5在轮道1上滑动，行走式小车3移动。优选地，轨道1和轨道固定件2采用角钢制作，储料仓4采用4mm厚钢板制作，储料仓4外部为长方体，为增加混凝土流动，仓内下部设斜板，大小可根据实际需要调整；吊杆7、摇杆8采用钢管制作，摇杆8中部在储料仓4上设支撑点，摇杆8一端与吊杆7相连，吊杆7下端与下料口封堵装置9连接，下料口封堵装置9固定在吊杆7的下端。轨道轮5和轴承6固定在储料仓4下部，轴承6承受储料仓4及物料的重量，轨道轮5为V型轨道轮，V型槽深2.5cm，与轮道良好咬合。混凝土通过输送泵送至储料仓4，推动小车3，通过轨道1，人工推至所需位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种移动式混凝土浇筑装置，包括具有行走轮的行走式小车（3），该行走式小车（3）上装有储料仓（4），该储料仓（4）的底部侧壁上开有下料口（10）；其特征在于，所述下料口（10）内侧设有下料口封堵装置（9），位于储料仓（4）内的下料口封堵装置（9）在外力作用下封堵或打开所述下料口（10）。
【技术特征摘要】
1. 一种移动式混凝土浇筑装置，包括具有行走轮的行走式小车（3），该行走式小车（3）上装有储料仓（4），该储料仓（4）的底部侧壁上开有下料口（10）；其特征在于，所述下料口（10）内侧设有下料口封堵装置（9），位于储料仓（4）内的下料口封堵装置（9）在外力作用下封堵或打开所述下料口（10）。2. 根据权利要求1所述的移动式混凝土浇筑装置，其特征在于，所述下料口封堵装置（9）与一杠杆机构相连而与所述下料口（10）形成活门结构。3. 根据权利要求2所述的移动式混凝土浇筑装置，其特征在于，所述杠杆机构包括铰接在行走式小车（3）车体上的摇杆（8），该摇杆（8）的一端为自由端，该摇杆（8）的另一端通过吊杆（7）与下料口封堵装置（9）相连。4. 根据权利要求1所述的移动式混凝土浇筑装置，其特征在于，所述行走式小车（3）上装有驱动行走式小车（3）行走的驱动装置，或行走式小车（3）上装有推手（11）。5. 根据权利要求1所述的移动式混凝土浇筑装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖湘红，朱林，朱峰，李杰，
申请(专利权)人：湖南省第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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