The invention discloses a volcano slag concrete sandwich wall panel manufacturing method of vertical, the method is as follows: the first step, the production process of the formulation; the second step, the production preparation; third step, fourth step, mold installation; installation wall core; the fifth step, the installation window and door in the sixth step, die; install the inner and outer leaf mold; the seventh step, pouring concrete protective layer; the eighth step, Ninth step, maintenance and demolding; finished product; the beneficial effect of reducing finisher, flattening machine, die turning machine, saving production area, convenient construction, factory production, assembly construction, high degree of industrialization, a large number of save social labor, improve social efficiency. The construction speed is fast, the construction period is short, and the construction cost is reduced remarkably.
【技术实现步骤摘要】
一种火山渣混凝土夹芯保温外墙板立式制造方法
本专利技术涉及一种外墙板立式制造方法,特别涉及一种火山渣混凝土夹芯保温外墙板立式制造方法。
技术介绍
目前,PC三明治外墙板只能用平模生产,普遍存在着混凝土外墙板定厚精度差,极易发生翘曲变形,导致夹心保温层的位置发生偏差、外叶墙厚度不均,进而使外页墙翘曲变形,影响各方面的精度;另外,平模占地面积大、设备投资高,导致PC的成本居高不下;平模定厚工艺复杂、精度差;平模生产时,很多预埋件没有定位基础,定位精度极差。为防止此类现象发生,以满足部品的质量要求,如何选择生产工艺,是当前需要解决的关键技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决在混凝土外墙板进行平模预制的过程中所存在的诸多问题,而提供的一种火山渣混凝土夹芯保温外墙板立式制造方法。本专利技术提供的火山渣混凝土夹芯保温外墙板立式制造方法,其方法如下所述:第一步、生产工艺流程的制定,具体生产工艺如下:生产准备→模台安装→安装墙板内芯→安装窗口和门口内模→安装内外叶模具→浇筑保护层混凝土→养护脱模→成品出厂;第二步、生产准备:模台固定后,利用清扫设备将模台清理干净;第三步、模台安装:工艺流程:固定底座→安装边柱→安装顶部横梁→定位校验→涂刷脱模剂;定位校验:根据图纸要求,检测底座、边柱和顶部横梁的尺寸、垂直度和对角线差;涂刷脱模剂:在模台上均匀的喷洒脱模剂;第四步、安装墙板内芯:墙板内芯制作安装工艺流程:钢筋下料→制作外叶骨架→焊接外叶网片→焊侧网→连接内叶骨架→安装连接件和吊装预埋→安装外叶夹芯连接桥→安装EPS保温板→安装内叶夹芯连接桥→绑扎内叶网片→墙板内芯 ...
【技术保护点】
一种火山渣混凝土夹芯保温外墙板立式制造方法,其特征在于:其方法如下所述:第一步、生产工艺流程的制定,具体生产工艺如下:生产准备→模台安装→安装墙板内芯→安装窗口和门口内模→安装内外叶模具→浇筑保护层混凝土→养护脱模→成品出厂;第二步、生产准备:模台固定后,利用清扫设备将模台清理干净;第三步、模台安装:工艺流程:固定底座→安装边柱→安装顶部横梁→定位校验→涂刷脱模剂;定位校验:根据图纸要求,检测底座、边柱和顶部横梁的尺寸、垂直度和对角线差;涂刷脱模剂:在模台上均匀的喷洒脱模剂;第四步、安装墙板内芯:墙板内芯制作安装工艺流程:钢筋下料→制作外叶骨架→焊接外叶网片→焊侧网→连接内叶骨架→安装连接件和吊装预埋→安装外叶夹芯连接桥→安装EPS保温板→安装内叶夹芯连接桥→绑扎内叶网片→墙板内芯成型;第五步、安装窗口和门口内模:工艺流程:制作窗口和门口内模组件→组装窗口和门口内模→检查模具偏差→安装窗口和门口内模→安装吊杆→调解吊杆螺栓至设计位置;第六步、安装内外叶模具:工艺流程:内外叶模具制作→安装外叶模板→安装斜撑→防内芯上浮措施→安装内叶模板→安装斜撑→安装对拉螺栓→检查内外叶模板垂直度→支撑 ...
【技术特征摘要】
1.一种火山渣混凝土夹芯保温外墙板立式制造方法,其特征在于:其方法如下所述:第一步、生产工艺流程的制定,具体生产工艺如下:生产准备→模台安装→安装墙板内芯→安装窗口和门口内模→安装内外叶模具→浇筑保护层混凝土→养护脱模→成品出厂;第二步、生产准备:模台固定后,利用清扫设备将模台清理干净;第三步、模台安装:工艺流程:固定底座→安装边柱→安装顶部横梁→定位校验→涂刷脱模剂;定位校验:根据图纸要求,检测底座、边柱和顶部横梁的尺寸、垂直度和对角线差;涂刷脱模剂:在模台上均匀的喷洒脱模剂;第四步、安装墙板内芯:墙板内芯制作安装工艺流程:钢筋下料→制作外叶骨架→焊接外叶网片→焊侧网→连接内叶骨架→安装连接件和吊装预埋→安装外叶夹芯连接桥→安装EPS保温板→安装内叶夹芯连接桥→绑扎内叶网片→墙板内芯成型;第五步、安装窗口和门口内模:工艺流程:制作窗口和门口内模组件→组装窗口和门口内模→检查模具偏差→安装窗口和门口内模→安装吊杆→调解吊杆螺栓至设计位置;第六步、安装内外叶模具:工艺流程:内外叶模具制作→安装外叶模板→安装斜撑→防内芯上浮措施→安装内叶模板→安装斜撑→安装对拉螺栓→检查内外叶模板垂直度→支撑加固→总体质量检查;第七步、浇筑保护层混凝土:工艺流程:作业准备→火山渣轻质混凝土配料→搅拌→泵送→留样→浇筑→内外叶模具清理;第八步、养护脱模:工艺流程:养护→拆除对拉螺栓→松开斜撑→拆除内叶模具→拆除外叶模具→拆除窗口和门口内模→二次养护→拆除模台→成品保护;第九步、成品出厂:工艺流程:成品验收→堆放→运输→安装。2.根据权利要求1所述的一种火山渣混凝土夹芯保温外墙板立式制造方法,其特征在于:所述的脱模剂为水性脱模剂。3.根据权利要求1所述的一种火山渣混凝土夹芯保温外墙板立式制造方法,其特征在于:所述的第四步中安装墙板内芯具体施工过程如下:步骤一、钢筋下料:根据外墙板图纸设计要求,进行钢筋骨架的下料,钢筋采用热轧带肋HRB335、HRB400、HRB500级钢筋,直径不小于φ8㎜;步骤二、制作内、外叶骨架:在内芯骨架生产工位上,划线定位钢筋骨架尺寸位置,按横向钢筋在下、纵向钢筋在上,采用电弧焊接方式连接,双面焊接;步骤三、焊接外叶网片:网片采用冷拔低碳钢丝焊接网片,采用φ3@50-100型号,网片按设计尺寸加工,不进行二次处理,将网片与外叶骨架通过二氧化碳气体保护焊连接;步骤四、焊侧网:将定型宽度网片与外叶网片通过二氧化碳气体保护焊连接;步骤五、连接内叶骨架:将内叶钢筋骨架与侧网焊接连接;步骤六、安装连接件和吊装预埋:将各类预埋件通过焊接安装在钢筋骨架上或者通过铁丝绑扎在网片上;步骤七、安装外叶夹芯连接桥;步骤八、安装EPS保温板:保温材料采用阻燃型发泡聚苯乙烯EPS保温板,燃烧性能不低于国家标准中B1级的要求,容重≧18㎏/m3,导热系数0.039W/m·k,尺寸按设计要求直接加工完毕,在成型骨架网片内铺设EPS保温板;步棸九、安装内叶夹芯连接桥;步骤十、绑扎内叶网片:将安装好夹芯连接桥的网片通过22#镀锌钢丝与内叶骨架绑扎连接;步骤十一、墙板内芯成型:将墙板内芯立式吊运至成品堆放区,注意成品保护及防火;步骤十二、安装墙板内芯:将成型墙板内芯吊运至模台处,按内外叶方向安装在模台内设计位置,底部垫好成品混凝土保护层垫块。4.根据权利要求1所述的一种火山渣混凝土夹芯保温外墙板立式制造方法,其特征在于:所述的第五步中安装窗口和门口内模具体施工过...
【专利技术属性】
技术研发人员:李保正,黄志明,刘亚男,高鹏,沈永权,张继安,
申请(专利权)人:吉林省新生建筑工程公司,
类型:发明
国别省市:吉林,22
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。