一种剪力墙免拆模板及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种剪力墙免拆模板及其生产方法，属于建筑领域，本发明专利技术采用火山渣作为混凝土骨料有效的降低剪力墙免拆模板重量；在剪力墙免拆模板内置入钢丝网笼、牵拉钢丝和牵拉钢筋，降低模板运输破损率；使用火山渣轻质混凝土与聚氨酯保温层相结合提高墙体保温性能；剪力墙免拆模板生产时采用立式生产方法，提高生产场地及设备利用率；免拆模板型养护装置表面设有硬质苯板保温层，可以保温自养护，从节约养护成本及时间；剪力墙免拆模板内侧设置有稳固连接筋即牵拉钢丝和牵拉钢筋，从而提高剪力墙免拆模板与后浇筑墙体连接性。

【技术实现步骤摘要】
一种剪力墙免拆模板及其生产方法
本专利技术属于建筑领域，具体地，涉及一种剪力墙免拆模板及其生产方法。
技术介绍
现如今，建筑及其配套生产和施工设施的工业化、产业化及模块化已然成为建筑发展必然要求。对于这种必然要求，不但要求建筑在施工前和施工时整体及模块的标准化，而且更要求建筑在施工时和使用中的节约与节能化，即如何在建筑全生命周期中都要实现资源、能源等的最大利用率与节约率。在建筑施工过程中模板的使用，虽然极大的提高了施工效率，但不论传统的散拼竹胶模板，还是钢模板，在安装和拆除均极其耗工费时，且经周转使用多次后，均会出现不同程度的变形和破坏，尤其是传统的散拼竹胶模板，损毁后便完全成为难以回收利用的建筑垃圾，非常不利于环境保护和可持续发展。同时在建筑全生命周期中的能源浪费主要是热损耗，虽然建筑物墙体保温技术，(现有建筑物墙体保温技术，主要有外墙内保温、外墙夹芯保温和外墙外保温三种形式)已经有效的降低了建筑的热损耗。但是现有方法在使用时，均需要在已完工的建筑主体上进行二次施工，不但增加了施工时长、资源浪费，而且外墙内保温、外墙外保温防火性能差、耐久性差等一系列缺点也极大的增加了资源的浪费。结合建筑及其配套生产和施工设施的工业化及模块化新技术发展需求，免拆保温模板，逐渐成为了建筑施工中一种十分有效的，即节约施工时效又节约资源的施工技术方法。但现有的保温模板均存在着生产费时、质重、占用较大场地、吊装易碎、与浇筑体连接紧密型差等一系类问题。因此，提供一种既具有较好防火性能、保温性能，同时又能极大的利用生产场地、质量可控、自重较小的保温模板及其生产技术，不但可以较好的推进建筑工业化、产业化、装配化、模块化的发展，而且对提高资源利用率和能源节约率都具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轻质保温剪力墙免拆模板及其生产方法，有效的降低剪力墙免拆模板自身重量、降低模板运输破损率，提高墙体保温性能，提高生产场地及设备利用率，降低模板养护过程中能源消耗、提高剪力墙免拆模板与后浇筑墙体连接性，从而提高利用率和能源节约率。具体本专利技术采用如下技术方案：一种剪力墙免拆模板，其特征在于，包括：钢丝网笼、稳固钢筋、聚氨酯保温层、网笼限位块、牵拉钢丝、牵拉钢筋和火山渣混凝土层，所述钢丝网笼为由钢丝网围成的长方体框架；所述稳固钢筋通过冷焊固定在钢丝网笼内；所述聚氨酯保温层置于钢丝网笼内；所述网笼限位块的一端固定在钢丝网笼的横向钢丝和纵向钢丝的交叉处，另一端抵靠在聚氨酯保温层上，网笼限位块用于限制聚氨酯保温层与钢丝网笼的相对位置；所述牵拉钢丝通过冷焊固定在钢丝网笼上，并且牵拉钢丝穿透聚氨酯保温层向外部延伸；所述牵拉钢筋通过冷焊固定在稳固钢筋上，并且牵拉钢筋穿透聚氨酯保温层向外部延伸；所述火山渣混凝土层与聚氨酯保温层紧密贴合，火山渣混凝土层包裹住网笼限位块以及钢丝网笼固定有网笼限位块的一侧。进一步，所述网笼限位块材质为PVC塑料，整体呈圆柱形，其与钢丝网笼相接触端留有十字型交叉凹槽，凹槽的槽宽等于钢丝网笼的钢丝直径，凹槽的深度为钢丝网笼的钢丝直径两倍。一种生产所述剪力墙免拆模板的方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步：根据剪力墙免拆模板使用需求，按照常规方法制备钢丝网笼；第二步：将稳固钢筋采用冷焊方法固定在第一步得到的钢丝网笼内；第三步：将第二步得到焊有稳固钢筋的钢丝网笼内置入聚氨酯保温层，并通过网笼限位块限定钢丝网笼和聚氨酯保温层的相对位置；第四步：在第三步得到的由钢丝网笼、稳固钢筋、聚氨酯保温层及网笼限位块组成的组合体内穿插入牵拉钢丝和牵拉钢筋，并采用常规冷焊方法使牵拉钢丝与钢丝网笼焊接在一起，牵拉钢筋与稳固钢筋焊接在一起；第五步：通过在钢保护层上预设用于穿插牵拉钢丝及牵拉钢筋的穿插孔，按照牵拉钢丝及牵拉钢筋对应的穿插孔的位置关系，将第四步得到的焊有牵拉钢丝及牵拉钢筋的组合体与由钢保护层和聚氨酯轻质填充体组成的模板支撑体相互对接；第六步：立式摆放模板成型养护装置，将第五步得到的组合体，放入模板成型养护装置内，并在模板成型养护装置内空位加入火山渣混凝土，从而形成火山渣混凝土层，经过养护后便得到剪力墙免拆模板。进一步，所述模板成型养护装置表面设有硬质苯板保温层。通过上述设计方案，本专利技术可以带来如下有益效果：本专利技术提供了一种轻质保温剪力墙免拆模板及其生产方法，采用火山渣作为混凝土骨料有效的降低剪力墙免拆模板重量；在剪力墙免拆模板内置入钢丝网笼、牵拉钢丝和牵拉钢筋，降低模板运输破损率；使用火山渣轻质混凝土与聚氨酯保温层相结合提高墙体保温性能；剪力墙免拆模板生产时采用立式生产方法，提高生产场地及设备利用率；免拆模板型养护装置表面设有硬质苯板保温层，可以保温自养护，从节约养护成本及时间；剪力墙免拆模板内侧设置有稳固连接筋即牵拉钢丝和牵拉钢筋，从而提高剪力墙免拆模板与后浇筑墙体连接性。附图说明此处的附图说明用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术申请的一部分，本专利技术示意性实施例及其说明用于理解本专利技术，并不构成本专利技术的不当限定，在附图中：图1是钢丝网笼三维示意图。图2是置入稳固钢筋的钢丝网笼三维示意图。图3是置入聚氨酯保温层的钢丝网笼三维示意图。图4是在图3的基础上置入钢丝网笼限位块后的三维示意图。图5是置入牵拉钢丝和牵拉钢筋的正面三维示意图。图6是置入牵拉钢丝和牵拉钢筋的反面三维示意图。图7是模板支撑体三维示意图。图8是模板支撑体与钢丝网笼组合体组装三维示意图。图9是模板成型养护装置三维示意图。图10是模板支撑体与钢丝网笼组合体放入模板成型养护装置中三维示意图。图11是养护成型后的剪力墙免拆模板正面三维示意图。图12是养护成型后的剪力墙免拆模板反面三维示意图。图中各标记如下：1-钢丝网笼、2-稳固钢筋、3-聚氨酯保温层、4-网笼限位块、5-牵拉钢丝、6-牵拉钢筋、7-钢保护层、8-聚氨酯轻质填充体、9-穿插孔、10-模板成型养护装置、11-硬质苯板保温层、12-火山渣混凝土层。具体实施方式为了使本专利技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图11和图12所示，一种剪力墙免拆模板包括钢丝网笼1、稳固钢筋2、聚氨酯保温层3、网笼限位块4、牵拉钢丝5、牵拉钢筋6和火山渣混凝土层12，所述钢丝网笼1作为剪力墙免拆模板的骨架，钢丝网笼1为由钢丝网围成的长方体框架；所述稳固钢筋2通过冷焊固定在钢丝网笼1内，稳固钢筋2主要用于提高钢丝网笼1整体的稳固性及抗剪切力的作用；所述聚氨酯保温层3置于钢丝网笼1内；所述网笼限位块4用于限制聚氨酯保温层3与钢丝网笼1的相对位置，网笼限位块4的一端固定在钢丝网笼1的横向钢丝和纵向钢丝的交叉处，另一端抵靠在聚氨酯保温层3上，网笼限位块4的材质为PVC塑料，整体呈圆柱形，其与钢丝网笼1相接触端留有十字型交本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪力墙免拆模板，其特征在于，包括：钢丝网笼(1)、稳固钢筋(2)、聚氨酯保温层(3)、网笼限位块(4)、牵拉钢丝(5)、牵拉钢筋(6)和火山渣混凝土层(12)，所述钢丝网笼(1)为由钢丝网围成的长方体框架；所述稳固钢筋(2)通过冷焊固定在钢丝网笼(1)内；所述聚氨酯保温层(3)置于钢丝网笼(1)内；所述网笼限位块(4)的一端固定在钢丝网笼(1)的横向钢丝和纵向钢丝的交叉处，另一端抵靠在聚氨酯保温层(3)上，网笼限位块(4)用于限制聚氨酯保温层(3)与钢丝网笼(1)的相对位置；所述牵拉钢丝(5)通过冷焊固定在钢丝网笼(1)上，并且牵拉钢丝(5)穿透聚氨酯保温层(3)向外部延伸；所述牵拉钢筋(6)通过冷焊固定在稳固钢筋(2)上，并且牵拉钢筋(6)穿透聚氨酯保温层(3)向外部延伸；所述火山渣混凝土层(12)与聚氨酯保温层(3)紧密贴合，火山渣混凝土层(12)包裹住网笼限位块(4)以及钢丝网笼(1)固定有网笼限位块(4)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪力墙免拆模板，其特征在于，包括：钢丝网笼(1)、稳固钢筋(2)、聚氨酯保温层(3)、网笼限位块(4)、牵拉钢丝(5)、牵拉钢筋(6)和火山渣混凝土层(12)，所述钢丝网笼(1)为由钢丝网围成的长方体框架；所述稳固钢筋(2)通过冷焊固定在钢丝网笼(1)内；所述聚氨酯保温层(3)置于钢丝网笼(1)内；所述网笼限位块(4)的一端固定在钢丝网笼(1)的横向钢丝和纵向钢丝的交叉处，另一端抵靠在聚氨酯保温层(3)上，网笼限位块(4)用于限制聚氨酯保温层(3)与钢丝网笼(1)的相对位置；所述牵拉钢丝(5)通过冷焊固定在钢丝网笼(1)上，并且牵拉钢丝(5)穿透聚氨酯保温层(3)向外部延伸；所述牵拉钢筋(6)通过冷焊固定在稳固钢筋(2)上，并且牵拉钢筋(6)穿透聚氨酯保温层(3)向外部延伸；所述火山渣混凝土层(12)与聚氨酯保温层(3)紧密贴合，火山渣混凝土层(12)包裹住网笼限位块(4)以及钢丝网笼(1)固定有网笼限位块(4)的一侧。


2.根据权利要求1所述的剪力墙免拆模板，其特征在于：所述网笼限位块(4)材质为PVC塑料，整体呈圆柱形，其与钢丝网笼(1)相接触端留有十字型交叉凹槽，凹槽的槽宽等于钢丝网笼(1)的钢丝直径，凹槽的深度为钢丝网笼(1)的钢丝直径两倍。


3.一种生产权利要求1或2所述剪力墙免拆模板的方法，其特征在于，包括如下步骤：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保正，肖力光，蒋大伟，
申请(专利权)人：吉林省新生建筑工程公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22