一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板制造技术

一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板，属于建筑材料技术领域，包括模板Ⅰ、模板Ⅱ、模板Ⅲ和模板Ⅳ四部分。本发明专利技术通过电子设备在浇筑过程中缺陷时时监测，相变储能板和相变储能板温度补偿器在养护过程中对模板内部封闭空间温度持续缓冲和供给作用，解决由于模块设计尺寸的逐步增大和形状的多样性，导致建筑模块在生产过程中极易出现局部振捣不严，填料不实而出现缺陷的问题，同时解决由于建筑模块的大型化，导致建筑模块在模板中由于水泥水化热和外部环境温度的差异，而导致浇筑成型的模块在硬化过程中出现开裂的问题。

A kind of self inspection concrete fast curing formwork for module defects of prefabricated building

The utility model relates to a self checking concrete fast curing formwork for assembly building module defects, which belongs to the technical field of building materials, and comprises four parts: formwork I, formwork II, formwork III and formwork IV. The invention can continuously buffer and supply the temperature of the internal closed space of the formwork during the maintenance process by monitoring the defects of the electronic equipment during the pouring process, so as to solve the problem that the building module is easy to be partially vibrated in the production process due to the gradual increase of the design size and the diversity of the shape of the module, and the filler is not solid At the same time, it solves the problem that the large-scale building modules lead to the cracks in the hardening process of the casting module due to the difference between the cement hydration heat and the external environment temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板
本专利技术属于建筑材料
，特别是涉及到一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板。
技术介绍
随着装配式建筑逐年推广，其发展已经完成了由试点向全国，由实验向实践的转变，其作为一种新形式的建筑模式，不但是建筑行业绿色、高质量发展的必然选择，而且其也符合国家发展和规划需求。此种建筑模式的优点不但表现在施工迅速、受气候制约条件小、提高劳动力效率方面，最主要的还表现在各部件质量可控、环保效益高等特点。但大部采用的PC技术是从国外引进的。即生产过程构件必须经过蒸养养生的程序，即增加能源的应用，也增加了生产流动运输费大大提高了构件成本的真实现状。而且在装配式建筑模块生产过程中，由于建筑模块设计尺寸的逐步增大，及形状的多样性，使得建筑模块在生产过程中极易出现局部振捣不严，填料不实而出现缺陷，同时由于建筑模块的大型化，导致建筑模块在模板中由于水泥水化热和外部环境温度的差异，极易导致浇筑成型的模块在硬化过程中出现开裂现象。因此，为达到对建筑模块早期质量的控制，提高建筑模块成品率，并达到快速且高质量养护的目的，需要一种新的技术方案来解决这一问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板，解决了建筑模块在生产过程中极易出现局部振捣不严，填料不实而出现缺陷的问题，同时解决由于建筑模块的大型化，导致建筑模块在模板中由于水泥水化热和外部环境温度的差异，而导致浇筑成型的模块在硬化过程中出现开裂的问题；实现全立模生产，自带养生系统，解决了生产中绿色环保、轻质、减少蒸养、运输、占地面积少、降低了生产成本，使装配式建筑成本高的现象大幅度降低。一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板，其特征是：包括一块以上的模板Ⅰ、模板Ⅱ、模板Ⅲ以及模板Ⅳ，所述模板Ⅰ、模板Ⅱ、模板Ⅲ以及模板Ⅳ均包括基础模板、绝缘导热防护层、相变储能板、温度探测器端子、温度探测器端子连接导线、相变储能板温度补偿器、阻燃绝缘防护层、保温层、防护层、多功能连接端口以及多功能连接数据线，所述基础模板为底板；所述绝缘导热防护层设置在基础模板的一侧面上；所述温度探测端子为一个以上，等间距设置在绝缘导热防护层的上部，温度探测端子通过温度探测器端子连接导线与多功能连接端口连接；所述相变储能板设置在绝缘导热防护层的上部，相变储能板上等间距设置有相变储能板温度补偿器，所述相变储能板温度补偿器集成于多功能连接端口；所述阻燃绝缘防护层设置在相变储能板温度补偿器上部；所述保温层设置在阻燃绝缘防护层的上部；所述防护层设置在保温层的上部；所述多功能连接端口设置在防护层的外侧；所述多功能连接数据线与多功能连接端口连接；所述模板Ⅰ还包括缺陷探测器端子Ⅱ和多功能监测器，所述多功能监测器设置在防护层的外侧，多功能监测器的外部设置有多功能监测器保护壳；所述缺陷探测器端子Ⅱ为一个以上，与温度探测端子相邻等间距设置在绝缘导热防护层的上部，缺陷探测器端子Ⅱ通过缺陷探测器端子连接导线与多功能连接端口连接；所述模板Ⅱ还包括缺陷探测器端子Ⅱ，所述缺陷探测器端子Ⅱ为一个以上，与温度探测端子相邻等间距设置在绝缘导热防护层的上部，缺陷探测器端子Ⅱ通过缺陷探测器端子连接导线与多功能连接端口连接；所述模板Ⅲ还包括缺陷探测器端子Ⅰ，所述缺陷探测器端子Ⅰ为一个以上，与温度探测端子相邻等间距设置在绝缘导热防护层的上部，缺陷探测器端子Ⅰ通过缺陷探测器端子连接导线与多功能连接端口连接；所述模板Ⅰ与模板Ⅱ、模板Ⅲ以及模板Ⅳ上设置的多功能连接数据线均与多功能监测器连接。所述多功能连接端口的外部设置有多功能连接端口保护壳。所述模板Ⅰ、模板Ⅱ以及模板Ⅲ拼装后，模板Ⅰ、模板Ⅱ上的缺陷探测器端子Ⅱ与模板Ⅲ上的缺陷探测器端子Ⅰ为对位共轴线布置。通过上述设计方案，本专利技术可以带来如下有益效果：一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板，在浇筑过程中及时发现现有装配式建筑模块由于设计尺寸的逐步增大，及形状的多样性，导致建筑模块在生产过程中极易出现局部振捣不严，填料不实而出现缺陷的问题，从而有助于生产过程中直接消除产品缺陷，同时通过相变储能板、相变储能板温度补偿器和保温层的联合使用解决由于建筑模块的大型化，导致建筑模块在模板中由于水泥水化热和外部环境温度的差异，而导致浇筑成型的模块在硬化过程中出现开裂的问题，并通过一定的智能温度控制完成建筑模块的快速养护。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明：图1为本专利技术一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板模板Ⅰ的平面示意图。图2为本专利技术一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板模板Ⅰ的三维示意图。图3为本专利技术一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板模板Ⅱ的平面示意图。图4为本专利技术一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板模板Ⅱ的三维示意图。图5为本专利技术一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板模板Ⅲ的平面示意图。图6为本专利技术一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板模板Ⅲ的三维示意图。图7为本专利技术一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板模板Ⅳ的平面示意图。图8为本专利技术一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板模板Ⅳ的三维示意图。图9为本专利技术一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板拼装后结构示意图。图中1-基础模板、2-绝缘导热防护层、3-相变储能板、4-温度探测器端子、5-缺陷探测器端子Ⅱ、6-缺陷探测器端子Ⅰ、7-温度探测器端子连接导线、8-缺陷探测器端子连接导线、9-相变储能板温度补偿器、10-阻燃绝缘防护层、11-保温层、12-防护层、13-多功能连接端口保护壳、14-多功能连接端口、15-多功能监测器保护壳、16-多功能监测器、17-多功能连接数据线、18-模板Ⅳ、19-模板Ⅰ、20-模板Ⅱ、21-模板Ⅲ。具体实施方式下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的表述，显然，所述实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。如图1～图9所示，一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板，模板Ⅰ19、模板Ⅱ20、模板Ⅲ21和模板Ⅳ18四部分组成的拼装体用于解决在浇筑过程中及时发现装配式建筑模块由于设计尺寸的逐步增大，及形状的多样性，导致建筑模块在生产过程中极易出现局部振捣不严，填料不实而出现缺陷的问题，同时解决由于建筑模块的大型化，导致建筑模块在模板中由于水泥水化热和外部环境温度的差异，而导致浇筑成型的模块在硬化过程中出现开裂的问题；如图1和图2所示，所述模板Ⅰ19包括基础模板1，绝缘导热防护层2，缺陷探测器端子Ⅱ5，相变储能板3，温度探测器端子4，相变储能板温度补偿器9，阻燃绝缘防护层10，保温层11，防护层12，多功能连接端口13，多功能监测器16，缺陷探测器端子连接导线8，温度探测器端子连接导线7，多功能连接数据线17，多功能连接端口保护壳13，多功能监测器保护壳15；模板Ⅰ由所述的基础模板1作为主体，在基础模板1非混凝土接触面安装绝缘导热防护层2；所述的绝缘导热防护层2外侧安装缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板，其特征是：包括一块以上的模板Ⅰ(19)、模板Ⅱ(20)、模板Ⅲ(21)以及模板Ⅳ(18)，所述模板Ⅰ(19)、模板Ⅱ(20)、模板Ⅲ(21)以及模板Ⅳ(18)均包括基础模板(1)、绝缘导热防护层(2)、相变储能板(3)、温度探测器端子(4)、温度探测器端子连接导线(7)、相变储能板温度补偿器(9)、阻燃绝缘防护层(10)、保温层(11)、防护层(12)、多功能连接端口(14)以及多功能连接数据线(17)，所述基础模板(1)为底板；所述绝缘导热防护层(2)设置在基础模板(1)的一侧面上；所述温度探测端子(4)为一个以上，等间距设置在绝缘导热防护层(2)的上部，温度探测端子(4)通过温度探测器端子连接导线(7)与多功能连接端口(14)连接；所述相变储能板(3)设置在绝缘导热防护层(2)的上部，相变储能板(3)上等间距设置有相变储能板温度补偿器(9)，所述相变储能板温度补偿器(9)集成于多功能连接端口(14)；所述阻燃绝缘防护层(10)设置在相变储能板温度补偿器(9)上部；所述保温层(11)设置在阻燃绝缘防护层(10)的上部；所述防护层(12)设置在保温层(11)的上部；所述多功能连接端口(14)设置在防护层(12)的外侧；所述多功能连接数据线(17)与多功能连接端口(14)连接；所述模板Ⅰ(19)还包括缺陷探测器端子Ⅱ(5)和多功能监测器(16)，所述多功能监测器(16)设置在防护层(12)的外侧，多功能监测器(16)的外部设置有多功能监测器保护壳(15)；所述缺陷探测器端子Ⅱ(5)为一个以上，与温度探测端子(4)相邻等间距设置在绝缘导热防护层(2)的上部，缺陷探测器端子Ⅱ(5)通过缺陷探测器端子连接导线(8)与多功能连接端口(14)连接；所述模板Ⅱ(20)还包括缺陷探测器端子Ⅱ(5)，所述缺陷探测器端子Ⅱ(5)为一个以上，与温度探测端子(4)相邻等间距设置在绝缘导热防护层(2)的上部，缺陷探测器端子Ⅱ(5)通过缺陷探测器端子连接导线(8)与多功能连接端口(14)连接；所述模板Ⅲ(21)还包括缺陷探测器端子Ⅰ(6)，所述缺陷探测器端子Ⅰ(6)为一个以上，与温度探测端子(4)相邻等间距设置在绝缘导热防护层(2)的上部，缺陷探测器端子Ⅰ(6)通过缺陷探测器端子连接导线(8)与多功能连接端口(14)连接；所述模板Ⅰ(19)与模板Ⅱ(20)、模板Ⅲ(21)以及模板Ⅳ(18)上设置的多功能连接数据线(17)均与多功能监测器(16)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板，其特征是：包括一块以上的模板Ⅰ(19)、模板Ⅱ(20)、模板Ⅲ(21)以及模板Ⅳ(18)，所述模板Ⅰ(19)、模板Ⅱ(20)、模板Ⅲ(21)以及模板Ⅳ(18)均包括基础模板(1)、绝缘导热防护层(2)、相变储能板(3)、温度探测器端子(4)、温度探测器端子连接导线(7)、相变储能板温度补偿器(9)、阻燃绝缘防护层(10)、保温层(11)、防护层(12)、多功能连接端口(14)以及多功能连接数据线(17)，所述基础模板(1)为底板；所述绝缘导热防护层(2)设置在基础模板(1)的一侧面上；所述温度探测端子(4)为一个以上，等间距设置在绝缘导热防护层(2)的上部，温度探测端子(4)通过温度探测器端子连接导线(7)与多功能连接端口(14)连接；所述相变储能板(3)设置在绝缘导热防护层(2)的上部，相变储能板(3)上等间距设置有相变储能板温度补偿器(9)，所述相变储能板温度补偿器(9)集成于多功能连接端口(14)；所述阻燃绝缘防护层(10)设置在相变储能板温度补偿器(9)上部；所述保温层(11)设置在阻燃绝缘防护层(10)的上部；所述防护层(12)设置在保温层(11)的上部；所述多功能连接端口(14)设置在防护层(12)的外侧；所述多功能连接数据线(17)与多功能连接端口(14)连接；所述模板Ⅰ(19)还包括缺陷探测器端子Ⅱ(5)和多功能监测器(16)，所述多功能监测器(16)设置在防护层(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保正，肖力光，黄志明，蒋大伟，李遂乐，白杨，
申请(专利权)人：吉林省新生建筑工程公司，吉林建筑大学，
类型：发明
国别省市：吉林,22