【技术实现步骤摘要】
一种具有限位机构的锁止装置
本技术涉及电动汽车领域,尤其涉及一种具有限位机构的锁止装置。
技术介绍
前电动汽车动力电池的电力补给方式一般分为带车插充和更换电池两种方式,其中插充方式有慢充和快充两种模式。采用插充方式,存在如下缺陷:1、电池的初期投资成本较大,在一定程度上阻碍了电动汽车的普及;2、充电时间太长,至少要2~4小时,与普通汽车的加油相比,电动汽车补给能源所花费的时间太长,非常不便捷,远远不能满足人们的需要。而快充模式对电池会有较大损伤,导致缩短电池的使用寿命。采用更换电池的方式可以有效避免插充方式存在的问题,近年来有所发展,相应也出现了各种电池箱、电池框结构。电动汽车动力电池实现快速换电的关键在于换电锁止机构的设计,换电锁体的主要功能是在非换电时,保持车身与电池包处于牢固的连接状态;换电时,使车身与电池包快速的连接和分离。现有技术中提供了一种锁止结构,是通过驱动杆(驱动杆优选为螺杆)顶升大球,大球驱动锁止小球伸出锁止外壳表面来实现锁定,这样的锁止结构更加地方便操作且锁止后结构稳定。然而,该结构存在如下技术问题:驱动杆在使用过程中经常会出现磨损的情况,因此,在使用一段时间后,需要对驱动杆进行更换,而在更换过程中,拧下驱动杆时,大球容易从锁止机构中脱离,造成零件丢失的情况。因此需要提供一种在更换驱动杆过程中有效防止大球脱落的锁止装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种具有限制大球位置的限位机构的锁止装置。解决了现有 ...
【技术保护点】
1.一种具有限位机构的锁止装置,其特征在于,包括第一锁体(1)、锁止组件(2)和第二锁体(3);/n所述锁止组件(2)包括锁止外壳(21)、驱动杆(22)和锁定件(23),所述第一锁体(1)套设于所述锁止外壳(21)一端,所述第二锁体(3)具有第二锁体通孔(31),所述锁止外壳(21)部分设于第二锁体通孔(31)内,且所述锁止外壳(21)与所述第二锁体在轴向相对固定;/n所述锁止外壳(21)具有锁定孔,所述驱动杆(22)位于所述锁止外壳(21)腔内且驱动所述锁定件(23)相对于所述锁定孔伸出或者缩进;当所述锁定件(23)对于所述锁定孔伸出时,所述第一锁体(1)相对于所述锁止外壳(21)锁定,当所述锁定件(23)对于所述锁定孔缩进时,所述第一锁体(1)相对于所述锁止外壳(21)脱离;/n所述锁止外壳(21)内设有限位套筒(24),所述限位套筒(24)设有套筒通孔,所述锁止组件(2)还包括顶升球(26),所述顶升球(26)设于所述驱动杆(22)的上端,所述限位套筒(24)的内径小于所述顶升球(26)的外径。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有限位机构的锁止装置,其特征在于,包括第一锁体(1)、锁止组件(2)和第二锁体(3);
所述锁止组件(2)包括锁止外壳(21)、驱动杆(22)和锁定件(23),所述第一锁体(1)套设于所述锁止外壳(21)一端,所述第二锁体(3)具有第二锁体通孔(31),所述锁止外壳(21)部分设于第二锁体通孔(31)内,且所述锁止外壳(21)与所述第二锁体在轴向相对固定;
所述锁止外壳(21)具有锁定孔,所述驱动杆(22)位于所述锁止外壳(21)腔内且驱动所述锁定件(23)相对于所述锁定孔伸出或者缩进;当所述锁定件(23)对于所述锁定孔伸出时,所述第一锁体(1)相对于所述锁止外壳(21)锁定,当所述锁定件(23)对于所述锁定孔缩进时,所述第一锁体(1)相对于所述锁止外壳(21)脱离;
所述锁止外壳(21)内设有限位套筒(24),所述限位套筒(24)设有套筒通孔,所述锁止组件(2)还包括顶升球(26),所述顶升球(26)设于所述驱动杆(22)的上端,所述限位套筒(24)的内径小于所述顶升球(26)的外径。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的锁止装置,其特征在于,所述锁止外壳(21)内腔具有螺纹段,所述驱动杆(22)与所述螺纹段螺纹配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有限位机构的锁止装置,其特征在于,所述限位套筒(24)外表面与所述螺纹段螺纹配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的锁止装置,其特征在于,所述锁止外壳(21)上设有套筒限位件(25),所述套筒限位件(25)穿过所述锁止外壳(21)的壳体进入所述锁止外壳(21)的内腔,对所述限位套筒(24)限位。
5.根据权利要求4所述的一种具有限位机构的锁止装置,其特征在于,所述套筒限位...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩磊,杨全凯,王志海,王海林,张志强,陈狄松,吴元和,杨欣,王雷,王文涛,
申请(专利权)人:浙江吉智新能源汽车科技有限公司,浙江吉利控股集团有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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