一种铸件用物料夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件用物料夹，属于铸件加工领域，旨在提供一种用于铸件的物料夹，其技术方案要点是包括固定块，设置在固定块顶部的吊装环，所述固定块两侧分别铰接设有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆下方铰接设有第一夹臂，所述第二连杆下方铰接设有第二夹臂，所述第一夹臂中部与第二夹臂中部铰接，所述第一夹臂远离第一连杆一端设有固定卡爪，所述第二夹臂远离第二连杆一端安装设有活动卡爪，所述第一夹臂与第二夹臂之间设有限位组件，本实用新型专利技术具有牢固夹持铸件的优点。

A material clamp for casting

【技术实现步骤摘要】
一种铸件用物料夹
本技术涉及铸件加工领域，特别涉及一种铸件用物料夹。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件在铸造结束后，需要通过运输装置将铸件运输到下一加工场所或运输装车，但在运输过程中由于铸件规格不同，铸件的夹具需要根据所夹铸件的大小进行调节。公告号为CN207344377U的中国专利公开了一种铸件夹持机构，包括安装座，所述安装座上设有水平滑动导轨，所述水平滑动导轨上安装有沿水平滑动导轨径向运动的机械手，所述机械手由左夹具和右夹具构成，左夹具和右夹具的前端分别通过转轴相连；所述左夹具和所述右夹具的末端还分别设有左夹持部和右夹持部，所述左夹持部由第一夹持块和第二夹持块构成，所述右夹持部由第三夹持块和第四夹持块构成，所述第一夹持块、所述第二夹持块、所述第三夹持块和所述第四夹持块上分别设有缓冲垫。上述中的现有技术方案通过第一夹持块、第二夹持块与第三夹持块和第四夹持块的配合，实现对铸件的夹持，但在实际使用过程中，几个夹持块在铰接的夹具工作下进行夹持工作，由于铸件质量较重，其夹持效果差，容易造成铸件脱落，从而影响夹持效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸件用物料夹，具有牢固夹紧铸件的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铸件用物料夹，包括连接块，设置在连接块顶部的吊装环，所述固定块两侧分别铰接设有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆下方铰接设有第一夹臂，所述第二连杆下方铰接设有第二夹臂，所述第一夹臂中部与第二夹臂中部铰接，所述第一夹臂远离第一连杆一端设有固定卡爪，所述第二夹臂远离第二连杆一端安装设有活动卡爪，所述第一夹臂与第二夹臂之间设有限位组件。通过采用上述技术方案，吊装环用于吊车起吊，吊装环下方连接的固定块上铰接设有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆下方铰接的第一夹臂与第二夹臂配合起到夹持作用，第一夹臂与第二夹臂之间交叉铰接，可以使第一夹臂与第二夹臂配合绕铰接点进行夹紧和松开，第一夹臂上的固定卡爪与第一夹臂固定连接，活动卡爪在第二夹臂上活动连接，工作人员可以调节活动卡爪的位置，从而使固定卡爪与活动卡爪配合更好的夹持铸件，第一夹臂与第二夹臂之间设有限位组件，用于对夹持铸件后的两个夹臂进行限位，防止在夹持过程中两个夹臂之间所呈角度发生变化，从而造成铸件夹持不牢固，造成铸件脱落发生不必要的危险或铸件损坏，限位组件主要起到牢固夹紧铸件的作用。进一步的，所述限位组件包括铰接在第一夹臂侧壁上的限位板、设置在第二夹臂上的限位销、开设在限位板上的驱动槽，所述限位销位于驱动槽内。通过采用上述技术方案，第一夹臂上铰接设有限位板，第二夹臂上的限位销在限位板上的驱动槽内滑动，当第一夹臂与第二夹臂张开到最大距离时，限位销位于驱动槽内靠近第一夹臂一侧，此时可以通过调节活动卡爪的位置，对铸件进行夹紧。进一步的，所述驱动槽顶部开设锁紧槽，所述锁紧槽与驱动槽连通，所述锁紧槽位于驱动槽靠近第一夹臂一侧。通过采用上述技术方案，驱动槽顶部开设有锁紧槽，当第一夹臂与第二夹臂配合对铸件进行夹紧时，锁紧栓位于锁紧槽内，使锁紧栓不再在驱动槽内滑动，从而使第一夹臂与第二夹臂配合进行固定夹紧。进一步的，所述限位板上靠近锁紧槽一侧设有定位柱，所述定位柱上固定设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧远离定位柱一端固定连接在限位销上。通过采用上述技术方案，定位柱上安装设有锁紧弹簧，锁紧弹簧另一端固定连接在限位销上，在锁紧弹簧的作用下第一弹簧与第二弹簧之间始终相互作用使第一弹簧底部与第二弹簧底部配合起到夹紧作用，锁紧弹簧可以使固定卡爪与活动卡爪更牢固的将铸件夹紧。进一步的，所述限位组件包括固定连接在第一夹臂侧壁上的限位弹簧、连接在限位弹簧远离第一夹臂一侧的固定板、设置在第二夹臂上的固定杆，所述固定板与固定杆配合。通过采用上述技术方案，当限位弹簧一端固定连接在固定板上，另一端挂在固定杆上，当第一夹臂与第二夹臂配合对铸件进行夹紧后，将限位弹簧挂在第二夹臂上的固定杆上，使第一夹臂与第二夹臂之间有互相配合夹紧的力，使二者更好的夹紧铸件。进一步的，所述第一夹臂与第二夹臂上位于二者铰接点下方均设有抵触块，所述抵触块分别铰接在第一夹臂与第二夹臂上。通过采用上述技术方案，抵触块铰接在第一夹臂与第二夹臂的下方，使第一夹臂与第二夹臂在转动时，抵触块始终在重力作用下朝向铸件，当铸件夹紧在固定卡爪与活动卡爪之间时，抵触块的下方始终抵触在铸件顶部，对铸件进行限位，防止铸件活动脱落。进一步的，所述活动卡爪与第二夹臂之间设有螺栓，所述螺栓与活动卡爪螺纹连接。通过采用上述技术方案，螺栓将活动卡爪与第二夹臂进行螺纹连接，通过调节螺栓的位置，对活动卡爪与固定卡爪之间的距离进行微调，方便对铸件进行更牢固的夹紧。进一步的，所述固定卡爪与活动卡爪相对一侧均设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，固定卡爪与活动卡爪与铸件配合的一侧设有橡胶垫，当固定卡爪与活动卡爪对铸件进行夹紧时，橡胶垫抵触在铸件上，防止对铸件造成伤害。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过铰接在第一连杆与第二连杆上的第一夹臂与第二夹臂的设置，能够起到对铸件进行固定夹紧的效果；2.通过开设在驱动槽顶部的锁紧槽的设置，能够起到固定第一夹臂与第二夹臂夹持角度的效果；3.通过活动连接在第二夹臂上的活动卡爪的设置，能够起到调节与固定卡爪之间的距离，从而控制对铸件夹紧程度的效果。附图说明图1是实施例1中物料夹的整体示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是实施例1中用于体现限位板上的示意图；图4是实施例2中物料夹的整体示意图。图中，1、固定块；11、吊装环；12、第一连杆；13、第二连杆；14、第一夹臂；15、第二夹臂；16、固定卡爪；17、活动卡爪；171、螺栓；2、限位组件；201、限位板；202、限位销；203、驱动槽；21、锁紧槽；22、定位柱；23、锁紧弹簧；241、限位弹簧；242、固定板；243、固定杆；3、抵触块；4、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种铸件用物料夹，如图1所示，包括连接杆，设置在连接杆顶部的吊装环11，固定块1两侧分别铰接设有第一连杆12和第二连杆13，第一连杆12下方铰接设有第一夹臂14，第二连杆13下方铰接设有第二夹臂15，第一夹臂14与第二夹臂15中部铰接。第一夹臂14下方连接设有固定卡爪16，第二夹臂15下方安装设有活动卡爪17，活动卡爪17与第二夹臂15之间连接设有螺栓171，螺栓171与活动卡爪17和第二夹臂15均螺纹连接。如图1和2所示，固定卡爪16与活动卡爪17相对一侧均设有橡胶垫4，当活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件用物料夹，包括固定块（1），设置在固定块（1）顶部的吊装环（11），其特征在于：所述固定块（1）两侧分别铰接设有第一连杆（12）和第二连杆（13），所述第一连杆（12）下方铰接设有第一夹臂（14），所述第二连杆（13）下方铰接设有第二夹臂（15），所述第一夹臂（14）中部与第二夹臂（15）中部铰接，所述第一夹臂（14）远离第一连杆（12）一端设有固定卡爪（16），所述第二夹臂（15）远离第二连杆（13）一端安装设有活动卡爪（17），所述第一夹臂（14）与第二夹臂（15）之间设有限位组件（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件用物料夹，包括固定块（1），设置在固定块（1）顶部的吊装环（11），其特征在于：所述固定块（1）两侧分别铰接设有第一连杆（12）和第二连杆（13），所述第一连杆（12）下方铰接设有第一夹臂（14），所述第二连杆（13）下方铰接设有第二夹臂（15），所述第一夹臂（14）中部与第二夹臂（15）中部铰接，所述第一夹臂（14）远离第一连杆（12）一端设有固定卡爪（16），所述第二夹臂（15）远离第二连杆（13）一端安装设有活动卡爪（17），所述第一夹臂（14）与第二夹臂（15）之间设有限位组件（2）。


2.根据权利要求1所述的一种铸件用物料夹，其特征在于：所述限位组件（2）包括铰接在第一夹臂（14）侧壁上的限位板（201）、设置在第二夹臂（15）上的限位销（202）、开设在限位板（201）上的驱动槽（203），所述限位销（202）位于驱动槽（203）内。


3.根据权利要求2所述的一种铸件用物料夹，其特征在于：所述驱动槽（203）顶部开设锁紧槽（21），所述锁紧槽（21）与驱动槽（203）连通，所述锁紧槽（21）位于驱动槽（203）靠近第一夹臂（14）一侧。


4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成刚，
申请(专利权)人：章丘市晟群铸造机械厂，
类型：新型
国别省市：山东;37