一种具有轴自润滑结构的夹钳吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有轴自润滑结构的夹钳吊具，包括主体、电机、壳体和滑块，所述主体内部的两侧设置有第二滑槽，且主体内部的中间位置处安装有滑块并与第二滑槽卡合，所述滑块的中间位置处设置有套体，且套体两侧的中间位置处分别卡合安装有进油盖和出油盖，所述套体的两端皆通过螺纹安装有密封套盖，且密封套盖的底部设置有橡胶密封圈。本实用新型专利技术通过设置有夹臂，夹臂的底部两侧均安装有套带，其夹臂采用交叉式的设计，使得夹持和松开时更加方便，增加夹具工作的效率，且配合可拆卸的套带使用，能有效防止夹持物体时，物体脱落，增加装置的安全性。

A kind of clamp hanger with self-lubricating structure of shaft

【技术实现步骤摘要】
一种具有轴自润滑结构的夹钳吊具
本技术涉及夹钳式管类吊具
，具体为一种具有轴自润滑结构的夹钳吊具。
技术介绍
目前，在机械行业生产中，零件需进行热处理，以提高其综合性能，经常进行正火处理，首先将零件加热到一定的温度，然后置于空气中冷却，对于套、管类零件来说，一是用料筐装件行车吊装或火钳单件取出，二是用人工抬的方式单件取出；1.采用以上两种方法生产效率低，工人劳动强度大，且安全生产隐患大，出炉时间长，进而影响零件的冷却效果；2.在夹取管类零件时，如果零件超过吊具的负荷，容易对吊具造成损害，带来安全隐患；3.现有的吊具因为夹钳的大小已经固定死，所以不能有效针对到不同管径，而且在夹取时也容易松动；4.目前市面上的很多吊具的夹钳多以套管和轴单一的连接，在长期使用时套管与轴之间由于摩擦和受到损坏，大大的给吊具增加了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有轴自润滑结构的夹钳吊具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场有轴自润滑结构的夹钳吊具生产效率低、超负荷对吊具造成损害、不能夹取各种不同的管类本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有轴自润滑结构的夹钳吊具，包括主体(1)、电机(2)、壳体(6)和滑块(23)，其特征在于：所述主体(1)内部的两侧设置有第二滑槽(13)，且主体(1)内部的中间位置处安装有滑块(23)并与第二滑槽(13)卡合，所述滑块(23)的中间位置处设置有套体(30)，且套体(30)两侧的中间位置处分别卡合安装有进油盖(31)和出油盖(33)，所述套体(30)的两端皆通过螺纹安装有密封套盖(32)，且密封套盖(32)的底部设置有橡胶密封圈(28)，所述密封套盖(32)的中间位置套接有活动轴(22)，且活动轴(22)穿过密封套盖(32)并分别延伸至套体(30)外的两端，所述活动轴(22)的中间位...

【技术特征摘要】
1.一种具有轴自润滑结构的夹钳吊具，包括主体(1)、电机(2)、壳体(6)和滑块(23)，其特征在于：所述主体(1)内部的两侧设置有第二滑槽(13)，且主体(1)内部的中间位置处安装有滑块(23)并与第二滑槽(13)卡合，所述滑块(23)的中间位置处设置有套体(30)，且套体(30)两侧的中间位置处分别卡合安装有进油盖(31)和出油盖(33)，所述套体(30)的两端皆通过螺纹安装有密封套盖(32)，且密封套盖(32)的底部设置有橡胶密封圈(28)，所述密封套盖(32)的中间位置套接有活动轴(22)，且活动轴(22)穿过密封套盖(32)并分别延伸至套体(30)外的两端，所述活动轴(22)的中间位置处套接有轴套(29)，且轴套(29)上均匀设置有通油孔(34)，所述活动轴(22)的两端套接有夹臂(14)，所述夹臂(14)底部的两侧皆设置有固定槽(15)，且固定槽(15)皆安装有夹块(16)，所述夹块(16)的一端设置有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)的两端套接有五角螺母(21)，所述夹块(16)的两侧皆焊接有固定块(17)，且夹块(16)一侧的固定块(17)内设置有卡槽(19)，所述夹块(16)一侧的固定块(17)上通过卡槽(19)卡合有套带(18)，且夹块(16)另一侧的固定块(17)与套带(18)的另一端焊接，主体(1)的顶部通过螺钉安装有电机(2)，且电机(2)的输出端焊接有螺纹轴(11)并延伸至套管(12)内，所述主体(1)的顶部焊接有方形金属块(10)，且方形金属块(10)的中间位置套接有固定轴(3)，所述固定轴(3)的上方套接有U形金属块(9)，且U形金属块(9)通过固定轴(3)与方形金属块(10)固定，所述U形金属块(9)的顶部焊接有拉杆(4)，且拉杆(4)的顶部延伸至壳体(6)的内部，所述拉杆(4)的顶部焊接有拉块(7)，且拉块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克寒，邹忱涛，
申请(专利权)人：大连星航起重吊具有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21