本实用新型专利技术涉及轧钢生产设备领域，尤其是涉及一种便于倾倒的铁水浇灌装置，包括架体，所述架体上转动连接有转轴，转轴上固定有旋转板，铁水包定位于旋转板上，机架上固定有电机，电机驱动连接有减速机，减速机的输出轴驱动连接有蜗杆，转轴上同轴固定有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合连接。本实用新型专利技术利用电机驱动蜗轮蜗杆机构带动旋转板旋转，旋转板可旋转任意角度，即可以将定位于旋转板上的铁水包完全倾翻，从而将铁水包内的铁水倒尽；蜗轮蜗杆机构具有自锁的特点，即蜗轮无法驱动蜗杆旋转，因此铁水包无法主动反转而产生“磕头”现象。
A pouring device for pouring iron
【技术实现步骤摘要】
一种便于倾倒的铁水浇灌装置
本技术涉及轧钢生产设备领域，尤其是涉及一种便于倾倒的铁水浇灌装置。
技术介绍
将铁水包中的液态铁水倒出是钢铁冶炼生产中必须的常用工艺操作，如向混铁炉中兑铁水、向电炉中加兑铁水、非一罐制生产工艺中翻包作业以及倒掉铁水包中剩余的铁水等等。钢铁生产企业一般采用冶金起重机完成上述作业，利用主钩吊起铁水包，在人工辅助下利用副钩钩住铁水包下部的挂点将铁水包倾翻，倒出包内铁水，操作过程麻烦，存在安全隐患。而且，在翻倒铁水包的过程中，冶金起重机是不能行走的，现代钢铁企业在电炉冶金生产过程中，要求加料过程中能够不停电地加热冶炼，这极易发生大电流通过铁水传导到冶金起重机上，发生安全事故。现有的铁水包倾翻装置，如铁水包倾翻车等，只能将铁水包作有限角度的倾翻，当倾翻角度较大时，铁水包常有在包座内滑动现象。由于缺乏防止翻掉的安全装置，铁水包倾翻车的倾翻角度一般不超过45°，此时可以满足扒除包内铁水表面的渣层，但不能将包内的铁水倒尽。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于倾倒的铁水浇灌装置，其具有便于将铁水包内的铁水倒尽的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于倾倒的铁水浇灌装置，包括架体，所述架体上转动连接有转轴，转轴上固定有旋转板，铁水包定位于旋转板上，机架上固定有电机，电机驱动连接有减速机，减速机的输出轴驱动连接有蜗杆，转轴上同轴固定有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合连接。通过采用上述技术方案，电机驱动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮、转轴及旋转板旋转，且旋转板可旋转任意角度，即可以将定位于旋转板上的铁水包完全倾翻，从而将铁水包内的铁水倒尽。优选的，所述架体上设有用于罩住蜗轮和蜗杆的保护套。通过采用上述技术方案，保护套不但可防止异物进入蜗轮与蜗杆的配合间隙，还可防止工人被蜗轮与蜗杆的啮合处夹伤。优选的，所述转轴伸出保护套，保护套外壁上固定有两个行程开关，转轴伸出保护套的部分固定有挡片，挡片旋转时可与两个行程开关接触。通过采用上述技术方案，当旋转板向上翻转至最高极限位置（竖直状态）时，挡片触发其中一个行程开关，行程开关发送信号至控制器，控制器控制电机停机，从而使铁水包保持竖直，开口朝上；当旋转板向下翻转至最低极限位置（可将铁水包内铁水倒尽的位置）时，挡片触发另一个行程开关，行程开关发送信号至控制器，控制器控制电机停机，从而使铁水包的开口保持在最低位置。优选的，所述铁水包顶部固定有吊扣，旋转板上固定有底座，底座用于承载铁水包，底座上设有通孔，铁水包底部固定有吊环，吊环穿过通孔，底座上固定有气缸，气缸的活塞杆上连接有横杆，横杆与铁水包分别位于底座的两侧，横杆插于吊环内；旋转板上设有铁链，铁链的一端与旋转板固定连接，铁链的另一端与旋转板可拆卸连接，铁链的两端分别位于铁水包的两侧，铁水包位于铁链与旋转板之间。通过采用上述技术方案，利用铁链将铁水包绑定在旋转板上，以及横杆与吊环的连接，使铁水包倒铁水的过程中无法脱离旋转板和底座。优选的，所述吊环数量至少为一根。通过采用上述技术方案，其中一根吊环断裂时不会使铁水包脱离底座，增加了安全系数。优选的，所述横杆紧贴于底座下表面，底座下表面还固定有挡块，横杆位于挡块与旋转板之间，挡块紧贴横杆。通过采用上述技术方案，底座下表面和挡块都限制了横杆的移动，使横杆受力时不能移动，防止横杆移动时将气缸的活塞杆拉变形。优选的，所述旋转板相对的两侧端均固定有油缸，油缸的活塞杆与铁水包的中轴线垂直，油缸的活塞杆上固定有压块，压块上设有配合面，配合面与铁水包的外侧壁配合，压块与铁水包位于旋转板的同侧。通过采用上述技术方案，冶金起重机将铁水包吊至旋转板上，通过两根油缸的活塞杆将铁水包推至旋转板上正确位置处，方便下一步将铁水包牢固固定于旋转板上。优选的，所述旋转板下表面固定有加强板，转轴穿过加强板，且转轴与加强板固定连接。通过采用上述技术方案，提高了转轴与旋转板的连接稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.利用电机驱动蜗轮蜗杆机构带动旋转板旋转，旋转板可旋转任意角度，即可以将定位于旋转板上的铁水包完全倾翻，从而将铁水包内的铁水倒尽；2.蜗轮蜗杆机构具有自锁的特点，即蜗轮无法驱动蜗杆旋转，因此铁水包无法主动反转而产生“磕头”现象。附图说明图1是实施例中铁水浇灌装置的整体结构示意图；图2是保护套局部剖视的铁水浇灌装置的整体结构示意图；图3是实施例中铁水浇灌装置的俯视图；图4是铁水包与旋转板的连接示意图。图中，1、架体；2、转轴；3、旋转板；4、电机；5、减速机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、保护套；9、行程开关；10、挡片；11、吊扣；12、底座；12a、通孔；13、吊环；14、气缸；15、横杆；16、铁链；17、内螺纹套筒；18、螺柱；19、挡块；20、油缸；21、压块；21a、配合面；22、加强板；23、铁水包；24、凸台；25、连接板；26、加强杆；27、轴承；28、横梁。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：图1为本技术公开的一种便于倾倒的铁水浇灌装置，包括架体1，架体1由两个形状相同的凸台24组成，两个凸台24之间焊接有连接板25和加强杆26。架体1上还转动连接有转轴2，两个凸台24上均设有圆孔，圆孔内固定有轴承27，转轴2垂直于凸台24穿于轴承27内。转轴2上固定有旋转板3，旋转板3位于两个凸台24之间，旋转板3用于固定铁水包23。旋转板3下表面垂直固定有一排互相平行的加强板22，转轴2穿过所有加强板22，并且转轴2与加强板22垂直地固定连接。如图2所示，其中一个凸台24上固定有电机4、减速机5和轴承座，轴承座内穿设有蜗杆6，电机4的旋转轴2与减速机5的输入轴同轴连接，减速机5的输出轴与蜗杆6同轴连接。转轴2的轴端同轴固定有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆6啮合，凸台24上固定有保护套8，蜗轮7和蜗杆6被罩于保护套8内（图2中保护套8局部剖开）。保护套8不但可防止异物进入蜗轮7与蜗杆6的配合间隙，还可防止工人被蜗轮7与蜗杆6的啮合处夹伤。转轴2伸出保护套8，保护套8外壁上固定有两个行程开关9，转轴2伸出保护套8的部分固定有挡片10。当旋转板3旋转至竖直状态时，挡片10与其中一个行程开关9接触；当旋转板3旋转至使其上的铁水包23能够完全倒出铁水的状态时，挡片10与另一个行程开关9接触。铁水包23是从其它工位灌注好铁水后，再用冶金起重机吊至旋转板3上固定的。铁水包23顶部固定有横梁28，横梁28上固定有吊扣11，冶金起重机的吊钩连接吊扣11后即可吊起铁水包23。如图3所示，旋转板3相对的两侧端均固定有一根油缸20，油缸20的活塞杆与铁水包23的中轴线垂直，且每根油缸20的活塞杆末端均固定有压块21，压块21朝向铁水包23的一侧设有配合面21a，配合面21a与铁水包23的外壁配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于倾倒的铁水浇灌装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）上转动连接有转轴（2），转轴（2）上固定有旋转板（3），铁水包（23）定位于旋转板（3）上，机架上固定有电机（4），电机（4）驱动连接有减速机（5），减速机（5）的输出轴驱动连接有蜗杆（6），转轴（2）上同轴固定有蜗轮（7），蜗杆（6）与蜗轮（7）啮合连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于倾倒的铁水浇灌装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）上转动连接有转轴（2），转轴（2）上固定有旋转板（3），铁水包（23）定位于旋转板（3）上，机架上固定有电机（4），电机（4）驱动连接有减速机（5），减速机（5）的输出轴驱动连接有蜗杆（6），转轴（2）上同轴固定有蜗轮（7），蜗杆（6）与蜗轮（7）啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于倾倒的铁水浇灌装置，其特征在于：所述架体（1）上设有用于罩住蜗轮（7）和蜗杆（6）的保护套（8）。
3.根据权利要求2所述的一种便于倾倒的铁水浇灌装置，其特征在于：所述转轴（2）伸出保护套（8），保护套（8）外壁上固定有两个行程开关（9），转轴（2）伸出保护套（8）的部分固定有挡片（10），挡片（10）旋转时可与两个行程开关（9）接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于倾倒的铁水浇灌装置，其特征在于：所述铁水包（23）顶部固定有吊扣（11），旋转板（3）上固定有底座（12），底座（12）用于承载铁水包（23），底座（12）上设有通孔（12a），铁水包（23）底部固定有吊环（13），吊环（13）穿过通孔（12a），底座（12）上固定有气缸（14），气缸（14）的活塞杆上连接有横杆（15），横杆（15）与铁水包（23）分别位于底座（12）的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成刚，
申请(专利权)人：章丘市晟群铸造机械厂，
类型：新型
国别省市：山东;37
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