一种浇灌斗制造技术

本实用新型专利技术涉及浇灌装置的技术领域，旨在提供一种浇灌斗，其技术方案要点是包括斗体和设置在斗体内部的泥土保护层，还包括底板、滑轮、滑动板和升降装置，斗体与底板铰接，升降装置包括电机、丝杠、螺母块、导向杆和连接杆，丝杠连接于底板，电机设置在底板上并与丝杠联动，螺母块螺接在丝杠上，导向杆设置在底板上并贯穿螺母块，连接杆的一端连接螺母块，另一端与滑轮转动连接，滑动板设置在斗体底部，滑动板上设有滑槽，滑轮处于滑槽内并与滑槽滚动配合；这种浇灌斗不需要工作人员手动抬起斗体底部，使斗体倾斜，其能够自动倾斜，将铁水倒出，减小了斗体在倾斜过程发生晃动的可能性，从而减小了工作人员被铁水烫伤的可能性。

A kind of watering bucket

【技术实现步骤摘要】
一种浇灌斗
本技术涉及浇灌装置的
，特别涉及一种浇灌斗。
技术介绍
在铁水形成零件前，通常是先将铁屑熔化成铁水，再将铁水装在浇灌斗内，由浇灌斗将铁水运输至模具前，将铁水注入模具中，从而形成相应形状的零件。目前，市场上的浇灌斗大多数如图1所示，包括斗体1，斗体1内部侧壁以及底部设有泥土形成的泥土保护层6，以便将铁水与斗体1隔绝。浇灌斗盛装的铁水通常温度较高，在将铁水倒入模具过程中，需要工作人员手动抬起斗体1底部，使斗体1倾斜，将铁水倒出，若工作人员力气不够，斗体1在倾斜过程发生晃动，容易导致工作人员被铁水烫伤。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种浇灌斗，不需要工作人员手动抬起斗体底部，使斗体倾斜，其能够自动倾斜，将铁水倒出，减小了斗体在倾斜过程发生晃动的可能性，从而减小了工作人员被铁水烫伤的可能性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浇灌斗，包括斗体和设置在斗体内部的泥土保护层，还包括底板、滑轮、滑动板和升降装置，所述斗体与底板铰接，所述升降装置包括电机、丝杠、螺母块、导向杆和连接杆，所述丝杠转动连接于底板，所述电机设置在底板上并与丝杠联动，所述螺母块螺接在丝杠上，所述导向杆设置在底板上并贯穿螺母块，所述连接杆的一端连接螺母块，另一端与滑轮转动连接，所述滑动板设置在斗体底部，所述滑动板上设有滑槽，所述滑轮处于滑槽内并与滑槽滚动配合。通过采用上述技术方案，工作人员手扶斗体侧壁，启动电机，电机带动丝杠转动，丝杠在转动过程中带动螺母块朝向背离地面方向移动，螺母块带动连接杆移动，连接杆在移动过程中带动滑轮移动，与此同时，滑轮在滑槽内滚动，改变滑轮在滑动内的位置，从而使斗体自动倾斜，将铁水倒出，不需要工作人员手动抬起斗体底部，使浇灌斗倾斜，减小了斗体在倾斜过程发生晃动的可能性，从而减小了工作人员被铁水烫伤的可能性。进一步设置：所述电机与丝杠之间通过减速构件联动，所述减速构件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮设置在电机上，所述从动齿轮设置在丝杠上，所述主动齿轮小于从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。通过采用上述技术方案，减速构件的设置能够使丝杠的转速小于电机的转速，使丝杠以较慢的速度转动，从而滑轮以较慢的速度移动，进而使斗体以较慢的速度倾斜，便于工作人员把持斗体，避免斗体的倾斜速度过快，为工作人员手扶斗体带来不便。进一步设置：所述斗体上设有便于把持斗体的把手。通过采用上述技术方案，把手的设置提供了工作人员在把持斗体时的施力点，为工作人员手扶斗体带来方便。进一步设置：所述底板上还设有拉拽机构，所述拉拽机构包括机架、收卷轴、手轮和收卷绳，所述机架设置在底板上，所述收卷轴与机架转动连接，所述手轮设置在收卷轴上，所述收卷绳的一端与斗体连接，另一端与收卷轴相连，所述收卷绳缠绕在收卷轴上。通过采用上述技术方案，在斗体倾斜过程中，转动把手，把手带动收卷轴转动，收卷轴在转动过程中将收卷绳放卷，随着斗体不断的倾斜，收卷绳不断的被放卷，使收卷绳的放卷长度与斗体的倾斜程度适应，对倾斜的斗体起到拉紧作用，代替了工作人员手扶斗体，进一步减小了工作人员被铁水烫伤的可能性。进一步设置：所述收卷绳为钢丝绳。通过采用上述技术方案，与普通麻绳相比，将收卷绳设置为钢丝绳，能够提高收卷绳的稳定性，减小了收卷绳在使用过程中断开的可能性。进一步设置：所述收卷轴上设有用于对收卷绳进行限位的限位片。通过采用上述技术方案，限位片的设置能够对收卷绳被收卷在收卷轴上的位置进行限位，避免收卷绳在收卷过程中缠绕到机架上。进一步设置：所述底板上滑动连接有滑动块，所述滑动块上设有螺纹杆，所述手轮上设有锁紧绳，所述锁紧绳背离手轮的一端设有连接块，所述螺纹杆贯穿连接块并螺接有螺母。通过采用上述技术方案，在移动斗体前，拉动连接块，使锁紧绳处于竖直状态，滑动滑动块，使螺纹杆贯穿连接块并螺接螺母，从而对连接块进行锁定，进而对手轮进行锁定，避免手轮转动将收卷绳放卷，没有将斗体拉紧，导致斗体倾斜，为移动斗体带来不便。进一步设置：所述滑动块上设有燕尾块，所述底板上设有燕尾槽，所述燕尾块与燕尾槽滑动配合，所述燕尾槽内设有弹簧，所述弹簧的一端连接燕尾槽端部，另一端连接燕尾块，所述弹簧处于自然状态时，所述螺纹杆贯穿连接块。通过采用上述技术方案，一方面，燕尾块与燕尾槽的配合既能够使滑动块与底板滑动配合，又能够避免滑动块从底板上脱离，另一方面，弹簧处于自然状态时，螺纹杆贯穿连接块，此时燕尾块受到弹簧的弹力，能够减小燕尾块滑动的可能性，进而减小滑动块移动的可能性，提高了滑动块的稳定性。进一步设置：所述底板上设有滚轮。通过采用上述技术方案，滚轮的设置便于浇灌斗的移动，为浇灌斗运输铁水带来方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、工作人员手扶斗体侧壁，启动电机，电机带动丝杠转动，丝杠在转动过程中带动螺母块朝向背离地面方向移动，螺母块带动连接杆移动，连接杆在移动过程中带动滑轮移动，与此同时，滑轮在滑槽内滚动，改变滑轮在滑动内的位置，从而使斗体自动倾斜，将铁水倒出，不需要工作人员手动抬起斗体底部，使浇灌斗倾斜，减小了斗体在倾斜过程发生晃动的可能性，从而减小了工作人员被铁水烫伤的可能性；2、减速构件的设置能够使丝杠的转速小于电机的转速，使丝杠以较慢的速度转动，从而滑轮以较慢的速度移动，进而使斗体以较慢的速度倾斜，便于工作人员把持斗体，避免斗体的倾斜速度过快，为工作人员手扶斗体带来不便；3、在斗体倾斜过程中，转动把手，把手带动收卷轴转动，收卷轴在转动过程中将收卷绳放卷，随着斗体不断的倾斜，收卷绳不断的被放卷，使收卷绳的放卷长度与斗体的倾斜程度适应，对倾斜的斗体起到拉紧作用，代替了工作人员手扶斗体，进一步减小了工作人员被铁水烫伤的可能性。附图说明图1是
技术介绍
中用于体现现有技术中浇灌斗的结构示意图；图2是本实施例中用于体现本技术的结构示意图；图3是本实施例中用于体现减速构件的结构示意图；图4是本实施例中用于体现弹簧与燕尾块之前位置关系的结构示意图。图中，1、斗体；2、底板；3、滑轮；4、滑动板；5、升降装置；6、泥土保护层；7、把手；8、铰接座；9、滑槽；10、滚轮；11、电机；12、丝杠；13、螺母块；14、导向杆；15、连接杆；16、支撑架；17、机座；18、减速构件；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、拉拽机构；22、机架；23、收卷轴；24、手轮；25、收卷绳；26、限位片；27、连接环；28、滑动块；29、燕尾块；30、燕尾槽；31、弹簧；32、螺纹杆；33、锁紧绳；34、连接块；35、螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种浇灌斗，如图2所示，包括斗体1、底板2、滑轮3、滑动板4、升降装置5和设置在斗体1内部的泥土保护层6，如图2和图3所示，斗体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇灌斗，包括斗体(1)和设置在斗体(1)内部的泥土保护层(6)，其特征在于：还包括底板(2)、滑轮(3)、滑动板(4)和升降装置(5)，所述斗体(1)与底板(2)铰接，所述升降装置(5)包括电机(11)、丝杠(12)、螺母块(13)、导向杆(14)和连接杆(15)，所述丝杠(12)转动连接于底板(2)，所述电机(11)设置在底板(2)上并与丝杠(12)联动，所述螺母块(13)螺接在丝杠(12)上，所述导向杆(14)设置在底板(2)上并贯穿螺母块(13)，所述连接杆(15)的一端连接螺母块(13)，另一端与滑轮(3)转动连接，所述滑动板(4)设置在斗体(1)底部，所述滑动板(4)上设有滑槽(9)，所述滑轮(3)处于滑槽(9)内并与滑槽(9)滚动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇灌斗，包括斗体(1)和设置在斗体(1)内部的泥土保护层(6)，其特征在于：还包括底板(2)、滑轮(3)、滑动板(4)和升降装置(5)，所述斗体(1)与底板(2)铰接，所述升降装置(5)包括电机(11)、丝杠(12)、螺母块(13)、导向杆(14)和连接杆(15)，所述丝杠(12)转动连接于底板(2)，所述电机(11)设置在底板(2)上并与丝杠(12)联动，所述螺母块(13)螺接在丝杠(12)上，所述导向杆(14)设置在底板(2)上并贯穿螺母块(13)，所述连接杆(15)的一端连接螺母块(13)，另一端与滑轮(3)转动连接，所述滑动板(4)设置在斗体(1)底部，所述滑动板(4)上设有滑槽(9)，所述滑轮(3)处于滑槽(9)内并与滑槽(9)滚动配合。


2.根据权利要求1所述的一种浇灌斗，其特征在于：所述电机(11)与丝杠(12)之间通过减速构件(18)联动，所述减速构件(18)包括主动齿轮(19)和从动齿轮(20)，所述主动齿轮(19)设置在电机(11)上，所述从动齿轮(20)设置在丝杠(12)上，所述主动齿轮(19)小于从动齿轮(20)，所述主动齿轮(19)与从动齿轮(20)啮合。


3.根据权利要求1所述的一种浇灌斗，其特征在于：所述斗体(1)上设有便于把持斗体(1)的把手(7)。


4.根据权利要求1所述的一种浇灌斗，其特征在于：所述底板(2)上还设有拉拽机构(21)，所述拉拽机构(21)包括机架(22)、收...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成刚，
申请(专利权)人：章丘市晟群铸造机械厂，
类型：新型
国别省市：山东;37