一种铁水倾倒浇灌斗制造技术

本实用新型专利技术涉及轧钢生产设备领域，尤其是涉及一种铁水倾倒浇灌斗，包括斗体，斗体两侧各枢接一根旋转臂，两根旋转臂顶部连接有水平的横梁，横梁上固定有吊扣，所述斗体顶部枢接有U型卡块，竖直状态的旋转臂卡于U型卡块内，斗体外壁固定有枢接座，枢接座和U型卡块通过多边形直棱柱枢接，枢接座和U型卡块上均设有穿孔，穿孔与多边形直棱柱形状配合，斗体底部设有吊环，吊环和多边形直棱柱的端部均连接有钢丝绳。倾倒铁水时，工人在远处用两根钢丝绳操控，具有保护工人人身安全的优点；利用电机代替人工收拉钢丝绳而操控倾倒铁水，可减轻工人劳动强度。

A kind of iron pouring hopper

【技术实现步骤摘要】
一种铁水倾倒浇灌斗
本技术涉及轧钢生产设备领域，尤其是涉及一种铁水倾倒浇灌斗。
技术介绍
近年来，在炼钢生产过程中，将铁水包中的液态铁水倒出是必须的常用工艺操作，钢铁企业一般采用起重机主钩吊起铁水包两侧的耳轴，用副钩吊起铁水包下部的挂点，并以铁水包耳轴为轴心，将铁水包倾翻，倒出铁水。但是，上述主钩和耳轴的连接方式容易出现滑钩现象，造成人员伤亡。此外，在副钩吊起铁水包之前，需要移动连接副钩的电葫芦，待副钩与铁水包下部的挂点连接后，方可起吊铁水包，操作过程麻烦，且如果副钩与铁水包下部的挂点连接歪斜，则存在安全隐患。授权公告号为CN203599515U的技术专利公开了一种铁水倾倒装置，包括筒体、与筒体侧壁铰接的悬挂连接装置，筒体一侧壁上设有手动轮，筒体两侧上端安装有铰接卡件。倾倒铁水时，将铰接卡件与悬挂连接装置解除连接，然后旋转手动轮即可使筒体旋转而倒出铁水。由于铰接卡件受高温、磨损等因素的影响，铰接卡件可能会断裂，一旦铰接卡件断裂，则筒体容易因偏心的影响而发生倾斜，导致铁水失控地倾倒而出，此时正在转动旋转手动轮的工人将会受到人身伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铁水倾倒浇灌斗，其具有防止意外倾倒时造成人身伤害的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铁水倾倒浇灌斗，包括斗体，斗体两侧各枢接一根旋转臂，两根旋转臂顶部连接有水平的横梁，横梁上固定有吊扣，所述斗体顶部枢接有U型卡块，竖直状态的旋转臂卡于U型卡块内，斗体外壁固定有枢接座，枢接座和U型卡块通过多边形直棱柱枢接，枢接座和U型卡块上均设有穿孔，穿孔与多边形直棱柱形状配合，斗体底部设有吊环，吊环和多边形直棱柱的端部均连接有钢丝绳。通过采用上述技术方案，倾倒铁水时，拉钢丝绳将多边形直棱柱拉出穿孔，U型卡块得以脱离枢接座，从而使斗体与旋转臂分离；然后用另外一条钢丝绳拉吊环，使斗体旋转，即可将斗体内的铁水倒出。由于上述整个过程工人在远处用两根钢丝绳操控，因此可防止斗体意外倾倒时造成人身伤害。优选的，还包括第一电机，第一电机连接有绞紧器，连接于吊环上的钢丝绳缠绕于绞紧器上。通过采用上述技术方案，利用第一电机代替人工收拉连接吊环的钢丝绳，可减轻工人劳动强度。优选的，还包括驱动箱，驱动箱外壁上设有可旋转的车轮，车轮与驱动箱通过车轴连接，车轴与横梁平行，车轮的最低位置低于驱动箱，驱动箱内设有第二电机和减速机，第二电机驱动连接减速机，减速机驱动连接车轮，驱动箱上设有挡块，挡块用于推动旋转臂向垂直于横梁方向运动。通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机经减速机减速后驱动车轮缓慢旋转，从而使驱动箱沿垂直于横梁方向直线运动，驱动箱上的挡块推动斗体，从而使斗体倾斜，此时拉动连接多边形直棱柱的钢丝绳，使斗体与旋转臂脱离，倾斜的斗体在铁水的重力作用下翻转，从而倒出铁水。优选的，所述旋转臂朝向驱动箱的表面上设有长槽，长槽沿旋转臂的长度方向设置，挡块垂直于旋转臂插于长槽内。通过采用上述技术方案，当挡块随着驱动箱做水平直线运动时，旋转臂逐渐倾斜，挡块此时沿着长槽的长度方向运动。优选的，所述挡块垂直于旋转臂与驱动箱固定连接。通过采用上述技术方案，直接利用随驱动箱运动的挡块推动旋转臂，使旋转臂倾斜，结构简单，可防止挡块被卡死。优选的，所述旋转臂背对斗体的侧面上固定有把手。通过采用上述技术方案，当斗体被吊起时，工人手推把手可方便地推拉斗体移动。优选的，所述横梁包括两根C型钢，旋转臂顶部和吊扣底部均位于两根C型钢之间，且旋转臂顶部和吊扣底部均通过螺栓与C型钢固定连接。通过采用上述技术方案，提高了旋转臂和吊扣与横梁的连接稳定性。优选的，所述旋转臂顶部设有凸块，凸块与旋转臂连成T型，凸块的长度大于两根C型钢的距离。通过采用上述技术方案，提高了旋转臂的载重能力。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.倾倒铁水时，工人在远处用两根钢丝绳操控，具有保护工人人身安全的优点；2.利用电机代替人工收拉钢丝绳而操控倾倒铁水，可减轻工人劳动强度。附图说明图1是实施例1中铁水倾倒浇灌斗的结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是U型卡块、枢接座、钢丝绳的连接示意图；图4是实施例1中铁水倾倒浇灌斗的底部结构示意图；图5是实施例2中铁水倾倒浇灌斗的结构示意图；图6是驱动箱的内部结构示意图；图7是实施例3中铁水倾倒浇灌斗的结构示意图。图中，1、斗体；2、旋转臂；3、横梁；4、吊扣；5、U型卡块；6、枢接座；61、凸起；7、穿孔；8、吊环；9、钢丝绳；10、绞紧器；11、驱动箱；12、车轮；13、车轴；14、多边形直棱柱；15、螺栓；16、挡块；17、长槽；18、把手；19、C型钢；20、凸块；21、第一电机；22、第二电机；23、减速机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：图1为本技术公开的一种铁水倾倒浇灌斗，包括斗体1，斗体1顶部设有两处相对的浇嘴，斗体1两侧设有两根互相平行的旋转臂2，旋转臂2底端与斗体1外壁枢接。两根旋转臂2顶部固定连接水平的横梁3，横梁3上固定有吊扣4，吊扣4用于连接电葫芦上的吊钩。横梁3由两根互相平行且背对设置的C型钢19组成，两根C型钢19之间具有间隙，两根旋转臂2的顶部伸入该间隙的两端，旋转臂2与两根C型钢19通过螺栓15固定连接，螺栓15穿过旋转臂2和两根C型钢19。吊扣4由一根钢筋弯成，吊扣4的两端伸于两根C型钢19的间隙内，吊扣4位于横梁3的中间位置处。吊扣4也通过两根螺栓15与横梁3固定连接，两根螺栓15分别穿过吊扣4的两端。旋转臂2顶部一体成型有凸块20，凸块20与旋转臂2连成T型，且凸块20的长度大于两根C型钢19的距离。旋转臂2背对斗体1的侧面上固定有把手18，方便工人手动推拉旋转臂2。结合图2与图3，斗体1外壁上正对其中一根旋转臂2的位置处固定有枢接座6，枢接座6由两个斗体1外壁上的两个凸起61组成，两个凸起61之间通过多边形直棱柱14枢接有U型卡块5。U型卡块5和两个凸起61上均设有穿孔7，穿孔7的形状与多边形直棱柱14的形状配合，且两个凸起上的穿孔7和U型卡块5上的穿孔7可连成一条直孔。由于多边形直棱柱14的特殊形状，多边形直棱柱14插入穿孔7内将U型卡块5和两个凸起61连接起来时，U型卡块5无法旋转。如图2所示，从穿孔7中抽出多边形直棱柱14，旋转U型卡块5，将U型卡块5摆放至卡住竖直状态的旋转臂2，使旋转臂2无法向垂直于横梁3方向转动，然后将多边形直棱柱14插入穿孔7中使U型卡块5相对于斗体1固定。结合图2与图4，多边形直棱柱14的端部打孔后连接一根钢丝绳9，斗体1底部固定吊环8，吊环8上连接另一根钢丝绳9。连接吊环8的钢丝绳9连接于绞紧器10上，绞紧器10上的绕线工字轮由第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁水倾倒浇灌斗，包括斗体（1），斗体（1）两侧各枢接一根旋转臂（2），两根旋转臂（2）顶部连接有水平的横梁（3），横梁（3）上固定有吊扣（4），其特征在于：所述斗体（1）顶部枢接有U型卡块（5），竖直状态的旋转臂（2）卡于U型卡块（5）内，斗体（1）外壁固定有枢接座（6），枢接座（6）和U型卡块（5）通过多边形直棱柱（14）枢接，枢接座（6）和U型卡块（5）上均设有穿孔（7），穿孔（7）与多边形直棱柱（14）形状配合，斗体（1）底部设有吊环（8），吊环（8）和多边形直棱柱（14）的端部均连接有钢丝绳（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁水倾倒浇灌斗，包括斗体（1），斗体（1）两侧各枢接一根旋转臂（2），两根旋转臂（2）顶部连接有水平的横梁（3），横梁（3）上固定有吊扣（4），其特征在于：所述斗体（1）顶部枢接有U型卡块（5），竖直状态的旋转臂（2）卡于U型卡块（5）内，斗体（1）外壁固定有枢接座（6），枢接座（6）和U型卡块（5）通过多边形直棱柱（14）枢接，枢接座（6）和U型卡块（5）上均设有穿孔（7），穿孔（7）与多边形直棱柱（14）形状配合，斗体（1）底部设有吊环（8），吊环（8）和多边形直棱柱（14）的端部均连接有钢丝绳（9）。


2.根据权利要求1所述的一种铁水倾倒浇灌斗，其特征在于：还包括第一电机（21），第一电机（21）连接有绞紧器（10），连接于吊环（8）上的钢丝绳（9）缠绕于绞紧器（10）上。


3.根据权利要求1所述的一种铁水倾倒浇灌斗，其特征在于：还包括驱动箱（11），驱动箱（11）外壁上设有可旋转的车轮（12），车轮（12）与驱动箱（11）通过车轴（13）连接，车轴（13）与横梁（3）平行，车轮（12）的最低位置低于驱动箱（11），驱动箱（11）内设有第二电机（22）和减速机（23），第二电机（22）驱动连接减速机（23），减速机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成刚，
申请(专利权)人：章丘市晟群铸造机械厂，
类型：新型
国别省市：山东;37