小型铸件用砂箱制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造的技术领域，公开了一种小型铸件用砂箱，其技术方案要点是包括下框体和扣合在下框体上的上框体，所述下框体的底部固定连接有承托板，所述承托板上固定连接有成型型芯，所述成型型芯位于下框体之间，所述上框体的一侧通过合页连接于下框体的一侧，所述上框体背离合页的一侧设有锁紧组件，所述下框体背离合页的一侧设有与锁紧组件插接配合的锁块。本实用新型专利技术具有对小型铸件进行加工，节省铸造成本的优点。

Sand box for small castings

【技术实现步骤摘要】
小型铸件用砂箱
本技术涉及铸造的
，特别涉及一种小型铸件用砂箱。
技术介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。在进行零件的铸造时，通常是一种铸件配合一种专用铸造模具，因此在铸造前，需要针对铸件专门配置模具，对于小型的且铸造数量较少的铸件，单独配置模具显然浪费资金，不利于成本的节约。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小型铸件用砂箱，具有对小型铸件进行加工，节省铸造成本的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小型铸件用砂箱，包括下框体和扣合在下框体上的上框体，所述下框体的底部固定连接有承托板，所述承托板上固定连接有成型型芯，所述成型型芯位于下框体之间，所述上框体的一侧通过合页连接于下框体的一侧，所述上框体背离合页的一侧设有锁紧组件，所述下框体背离合页的一侧设有与锁紧组件插接配合的锁块。通过采用上述技术方案，在进行小型铸件的铸造时，工作人员将上框体扣合在下框体上，同时利用锁紧组件和锁块的配合锁紧上框体和下框体。锁紧后朝向上框体和下框体的空腔内填砂，进行铸件的铸造工艺。本技术的结构较为小巧，且铸造过程没有利用到机械设备，能够对小型的铸件进行加工，规避了单独开模所浪费的资金，具有节省生产成本的优点。进一步的，所述上框体和下框体关于水平面相互对称，所述上框体包括第一围板、第二围板、第三围板、第四围板和限制杆，所述第二围板平行于第四围板，所述第二围板和第四围板的同一端分别开有插接口，所述第一围板的两端分设有插接块，所述插接块插接在插接口内，所述第二围板远离插接口的一端开有铰接口，所述限制杆的一端铰接在铰接口内，另一端延伸至第四围板处，所述第四围板远离插接口的一端开有用于容纳限制杆的锁紧口，所述限制杆远离铰接口的一端固定连接有限制块，当限制杆位于锁紧口内时，所述限制块抵触于第四围板的外侧壁，所述第三围板位于第一围板和限制杆之间，所述第三围板平行于第一围板，所述第二围板和第四围板正对于第三围板的板身部位开有限制槽，所述第三围板的两端嵌设在限制槽内。通过采用上述技术方案，当需要利用到上框体和下框体时，工作人员将第一围板插设在第二围板和第四围板之间，此时旋转限制杆，利用限制块与第四围板之间的抵触力实现锁紧，使得第一围板、第二围板和第四围板之间得到紧固，紧固后朝向限制槽内插入第三围板，第一围板、第二围板、第三围板和第四围板形成铸造的空间。当铸造完成后，能够对上框体和下框体进行拆卸，从而使得上框体和下框体内的型砂杂质得到较为彻底的清理。进一步的，所述锁紧组件包括固定块，所述固定块固定连接在上框体的第一围板的外侧壁上，所述锁块固定连接在下框体的第一围板的外侧壁上，两者相对设置，所述固定块上开有安装槽，所述安装槽内竖向设有锁杆，所述锁杆穿过安装槽并指向锁块，所述锁块上竖向开有供锁杆穿过的锁口，所述锁杆上横向贯通有限位孔，当锁杆穿过锁口时，所述限位孔的顶部紧贴与锁块的下表面，其内部插设有限位销。通过采用上述技术方案，在锁紧时，工作人员向下移动锁杆，使得锁杆穿过锁口，此时朝向限位孔内插入限位销，限位销抵挡在锁块下方，以此实现锁紧组件和锁块之间的锁紧。进一步的，所述锁杆位于安装槽内的一端固定连接有抵接板，所述抵接板与安装槽的内侧壁之间夹设有回位压簧，所述回位压簧套设在锁杆上。通过采用上述技术方案，当需要打开上框体时，工作人员拔出限位销，此时回位压簧的弹力释放，该弹力促使抵接板上移，从而使得锁杆自动移出锁口，提高了解锁时的效率。进一步的，所述抵接板背离锁杆的一侧抵接有顶出凸轮，所述顶出凸轮的中心穿设有芯轴，所述芯轴转动连接在安装槽内，所述安装槽上横跨设有支撑架，所述芯轴穿过支撑架并固定套设有转动盘。通过采用上述技术方案，工作人员扭动转动盘，转动盘带动芯轴转动，芯轴带动顶出凸轮转动，顶出凸轮抵触到抵接板上，以此使得顶出凸轮能够将锁杆顶出锁口。工作人员能够扭动转动盘进行锁紧，无需伸入安装槽内，从而提高了工作人员的操作空间。进一步的，所述锁紧组件和锁块沿着第一围板的长度方向至少设有两组。通过采用上述技术方案，两组锁紧组件和锁块互相配合，进一步提高了上框体和下框体在锁紧时的紧固程度。进一步的，所述第二围板和第四围板的外侧壁分别固定连接有提拉条。通过采用上述技术方案，提拉条给予着力点，使得工作人员能够更加方便地打开或关闭上框体。进一步的，所述上框体的第二围板和第四围板远离插接口的一端固定连接支撑腿，当上框体打开时，所述支撑腿支撑在地面上。通过采用上述技术方案，当上框体从下框体上打开，并处于竖直状态时，支撑腿支撑在地面上，支撑腿能够使上框体保持在竖直状态，降低了其产生歪斜而使型砂落出的可能性。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术的结构简单，且铸造过程没有利用到机械设备，能够对小型的铸件进行加工，规避了单独开模所浪费的资金，具有节省生产成本的优点。附图说明图1是用于体现本技术的结构示意图；图2是用于体现锁紧组件的结构示意图。图中，1、下框体；11、承托板；12、成型型芯；2、上框体；21、第一围板；211、插接块；22、第二围板；23、第三围板；231、限制槽；24、第四围板；25、限制杆；251、限制块；31、锁块；32、固定块；321、安装槽；33、锁杆；34、抵接板；35、回位压簧；36、限位销；37、顶出凸轮；38、芯轴；381、转动盘；39、支撑架；4、提拉条；5、支撑腿。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种小型铸件用砂箱，参照图1，包括下框体1和扣合在下框体1上的上框体2，下框体1的底部固定连接有承托板11，承托板11上固定连接有成型型芯12，成型型芯12位于下框体1之间。上框体2的一侧通过合页连接于下框体1的一侧，上框体2背离合页的一侧设有锁紧组件，下框体1背离合页的一侧设有与锁紧组件插接配合的锁块31（参照图2）。参照图1，在填砂时，工作人员将上框体2扣合在下框体1上，接着利用锁紧组件和锁块31的配合实现对上框体2和下框体1之间的锁紧。锁紧后，朝向上框体2和下框体1内部的空腔内填充型砂，从而实现砂型的构造。参照图1，上框体2和下框体1关于水平面相互对称，上框体2（下框体1与上框体2的结构相同）包括第一围板21、第二围板22、第三围板23、第四围板24和限制杆25。第二围板22平行于第四围板24，第二围板22和第四围板24的同一端分别开有插接口，第一围板21的两端分设有插接块211，插接块211插接在插接口内。第二围板22远离插接口的一端开有铰接口，限制杆25的一端铰接在铰接口内，另一端延伸至第四围板24处。第四围板24远离插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型铸件用砂箱，其特征在于：包括下框体(1)和扣合在下框体(1)上的上框体(2)，所述下框体(1)的底部固定连接有承托板(11)，所述承托板(11)上固定连接有成型型芯(12)，所述成型型芯(12)位于下框体(1)之间，所述上框体(2)的一侧通过合页连接于下框体(1)的一侧，所述上框体(2)背离合页的一侧设有锁紧组件，所述下框体(1)背离合页的一侧设有与锁紧组件插接配合的锁块(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型铸件用砂箱，其特征在于：包括下框体(1)和扣合在下框体(1)上的上框体(2)，所述下框体(1)的底部固定连接有承托板(11)，所述承托板(11)上固定连接有成型型芯(12)，所述成型型芯(12)位于下框体(1)之间，所述上框体(2)的一侧通过合页连接于下框体(1)的一侧，所述上框体(2)背离合页的一侧设有锁紧组件，所述下框体(1)背离合页的一侧设有与锁紧组件插接配合的锁块(31)。


2.根据权利要求1所述的小型铸件用砂箱，其特征在于：所述上框体(2)和下框体(1)关于水平面相互对称，所述上框体(2)包括第一围板(21)、第二围板(22)、第三围板(23)、第四围板(24)和限制杆(25)，所述第二围板(22)平行于第四围板(24)，所述第二围板(22)和第四围板(24)的同一端分别开有插接口，所述第一围板(21)的两端分设有插接块(211)，所述插接块(211)插接在插接口内，所述第二围板(22)远离插接口的一端开有铰接口，所述限制杆(25)的一端铰接在铰接口内，另一端延伸至第四围板(24)处，所述第四围板(24)远离插接口的一端开有用于容纳限制杆(25)的锁紧口，所述限制杆(25)远离铰接口的一端固定连接有限制块(251)，当限制杆(25)位于锁紧口内时，所述限制块(251)抵触于第四围板(24)的外侧壁，所述第三围板(23)位于第一围板(21)和限制杆(25)之间，所述第三围板(23)平行于第一围板(21)，所述第二围板(22)和第四围板(24)正对于第三围板(23)的板身部位开有限制槽(231)，所述第三围板(23)的两端嵌设在限制槽(231)内。


3.根据权利要求2所述的小型铸件用砂箱，其特征在于：所述锁紧组件包括固定块(32)，所述固定块(32)固定连接在上框体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成刚，
申请(专利权)人：章丘市晟群铸造机械厂，
类型：新型
国别省市：山东;37