【技术实现步骤摘要】
一种球阀阀体锻件及其模具
本技术涉及模具成型
,具体为一种球阀阀体锻件及其模具。
技术介绍
对于球阀阀体类产品,如果采用传统的锻造成形,其工艺流程为:下料→加热→制坯(分料)→墩粗右法兰→预锻(预成形)→终锻成形→切边,共7道工序。其存在的主要问题是:(1)中间型腔不能锻出,需要机械加工来完成,加工时间长,制造成本高;(2)材料浪费严重且成型质量低,通过机械加工成形的中间型腔及切掉的飞边均成废料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球阀阀体锻件及其模具,可节约金属材料、节省加工时间,且球阀阀体整体质量高,成型效果好,解决了现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种球阀阀体锻件,包括本体、方形法兰以及相互对称的第一连接端、第二连接端,所述方形法兰设于所述本体的下端,所述本体上端设有圆弧状凸起,所述本体表面设有相互对称的方形定位平台,所述本体、方形定位平台通过平滑的连接圆弧连接;所述第一连接端、第二连接端以及所述方形法兰内开设有预制孔。用于成型球阀阀体锻件 ...
【技术保护点】
1.一种球阀阀体锻件,其特征在于,包括本体、方形法兰以及相互对称的第一连接端、第二连接端,所述方形法兰设于所述本体的下端,所述本体上端设有圆弧状凸起,所述本体表面设有相互对称的方形定位平台,所述本体、方形定位平台通过平滑的连接圆弧连接;所述第一连接端、第二连接端以及所述方形法兰内开设有预制孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种球阀阀体锻件,其特征在于,包括本体、方形法兰以及相互对称的第一连接端、第二连接端,所述方形法兰设于所述本体的下端,所述本体上端设有圆弧状凸起,所述本体表面设有相互对称的方形定位平台,所述本体、方形定位平台通过平滑的连接圆弧连接;所述第一连接端、第二连接端以及所述方形法兰内开设有预制孔。
2.一种用于成型权利要求1所述的球阀阀体锻件的模具,其特征在于,包括制坯模具、成型模具,所述制坯模具包...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞国,陈晓峰,陈晓军,
申请(专利权)人:瑞安市瑞炬汽车零部件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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