V型球阀制造技术

技术编号:14219276 阅读:328 留言:0更新日期:2016-12-19 10:46
本实用新型专利技术公开了一种V型球阀,包括阀体,所述阀体包括填料和供填料设置的阀杆腔,所述填料上设置有供阀杆穿设且与阀杆侧壁抵接的穿设孔,所述阀杆腔沿阀体高度方向设置有开口,所述开口上设置有一端与填料抵接的压紧块,所述压紧块的另一端抵接有压板,所述压板与阀体通过螺栓连接,所述穿设孔贯穿压紧块和压板设置。通过在填料上设置有压紧块,然后通过压板对压紧块进行加压,使得填料沿径向发生变形,使得填料的内侧与阀杆进行抵接,填料的外侧与阀杆腔抵接,减少了空隙,提高了密封效果,同时通过控制螺栓的旋转量,还可以控制填料与阀杆之间的间隙大小,即填料的密封效果和承压大小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域,特别涉及一种V型球阀
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门。其可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ,阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。因为阀门需要运输高压的流体介质,所以阀门的保压性能和防泄漏性能是评判阀门质量的重要因素,现有技术中,公告号为“CN 103162007A”的专利技术专利公开了一种V型球阀,但是在使用过程中发现,该种球阀在500MPa的高压下,将会发生渗漏的问题,严重影响球阀的使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封效果好的V型球阀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种V型球阀,包括阀体,所述阀体包括填料和供填料设置的阀杆腔,所述填料上设置有供阀杆穿设且与阀杆侧壁抵接的穿设孔,所述阀杆腔沿阀体高度方向设置有开口,所述开口上设置有一端与填料抵接的压紧块,所述压紧块的另一端抵接有压板,所述压板与阀体通过螺栓连接,所述穿设孔贯穿压紧块和压板设置。通过采用上述技术方案,背景文件中的V型球阀通常采用在阀杆上套设有一个密封圈,从而起到密封效果,但是在高压的状态下,单密封圈与阀杆之间的间隙被高压水冲开,从而导致漏水的问题,通过在填料上设置有压紧块,然后通过压板对压紧块进行加压,使得填料沿径向发生变形,使得填料的内侧与阀杆进行抵接,填料的外侧与阀杆腔抵接,减少了空隙,提高了密封效果,同时通过控制螺栓的旋转量,还可以控制填料与阀杆之间的间隙大小,即填料的密封效果和承压大小。作为优选,所述填料依次包括上填料、中填料和填料垫。通过采用上述技术方案,多段的填料可以单独进行变形,避免了位于上方的檀料变形过度,而下方的填料没有发生变形的问题,增强了密封的效果。作为优选,所述填料下方设置有环形填料。通过采用上述技术方案,环形填料增大了与阀杆之间的接触面积,从而进一步增强了密封效果。作为优选,所述填料垫呈环形设置,所述填料垫的下端为平面,所述填料垫的上端设置有第一凸起。通过采用上述技术方案,通过设置有凸起,增强了填料垫与中填料之间的配合效果,避免中填料发生变形后,中填料向填料垫内发生变形,同样的其能够在中填料沿径向发生变形后,填料垫能够从动发生变形,增强抵接效果,避免上端发生抵接,下端没有抵接的情况,下端为平面的填料能有效的减少了填料垫与环形填料之间的变形。作为优选,所述第一凸起呈环形且与填料垫同心设置,所述第一凸起纵截面形状的角度为90-110度,所述第一凸起的朝外的一侧大于第一凸起朝填料垫中心的一侧。通过采用上述技术方案,第一凸起的朝外的一侧大于第一凸起朝填料垫中心的一侧,避免第一凸起向内的变形过于剧烈,导致密封效果变差的问题,使得第一凸起向外的变形量大于向内的变形量,起到了保证填料垫的结构强度的作用。作为优选,所述中填料的形状呈环形,所述中填料的底部与第一凸起配合,所述中填料的顶部向上凸起形成第二凸起。通过采用上述技术方案,从而起到了承接填料垫和上填料的作用,保证了三者之间的结构强度的作用,避免在压紧块不断压紧的过程中,导致压紧块发生损坏,同时中填料与第一凸起之间形成有空隙,从而进一步地增大了填料的变形量,增强密封效果。作为优选,所述上填料的底部设置有与第二凸起配合的凹槽,所述凹槽纵截面的夹角小于第二凸起纵截面的夹角。通过采用上述技术方案,凹槽和第二凸起配合,增强了上填料与中填料之间的固定小姑,由于凹槽的纵截面夹角小于第二凸起纵截面的夹角,两者之间形成了三角形的间隙,从而增强了形变效果,在受到竖直方向的作用力后,填料能够沿径向发生变形,从而增强了密封效果。作为优选,所述压紧块与压板抵接的一端沿自身径向向外延伸出弧形抵接部,所述压板上设置有与弧心抵接部抵接的弧形槽。通过采用上述技术方案,弧形抵接部增大了压紧块与压板之间的接触面积,使得压紧力能够更好的传递至压紧块上,同时弧形槽在压紧压紧块的过程中,还能够起到对中的效果,避免压紧块在受力后,向左右两侧发生偏移,导致向下的作用力的方向发生偏移的作用,避免填料上的变形量不均,导致密封效果变差的问题。作为优选,所述穿设孔在填料内的直径小于在压板上的直径。通过采用上述技术方案,减少了阀杆与穿设孔之间的摩擦与抵接,避免螺栓向下的作用力无端消耗在压板上的额穿设孔与阀杆之间,耗费人力,避免阀杆过度磨损。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过在填料上设置有压紧块,然后通过压板对压紧块进行加压,使得填料沿径向发生变形,使得填料的内侧与阀杆进行抵接,填料的外侧与阀杆腔抵接,减少了空隙,提高了密封效果,同时通过控制螺栓的旋转量,还可以控制填料与阀杆之间的间隙大小,即填料的密封效果和承压大小。附图说明图1是本技术的剖面示意图;图2是图1所示A部放大示意图;图3是填料的剖面示意图;图4是压紧块与压板的结构示意图。图中,1、阀体;2、阀杆腔;22、穿设孔;23、开口;24、压紧块;25、压板;3、填料;31、上填料;32、中填料;33、填料垫;34、环形填料;35、第一凸起;36、第二凸起;37、凹槽;4、弧形抵接部;41、弧形槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1所示,一种V型球阀,包括阀体1,阀体1包括填料3和供填料3设置的阀杆腔2,阀杆腔2与设置有阀芯的阀腔连通,填料3上设置有供阀杆穿设且与阀杆侧壁抵接的穿设孔22,穿设孔22的截面形状呈圆形,阀杆腔2沿阀体1高度方向设置有开口23,开口23上设置有一端与填料3抵接的压紧块24,压紧块24呈套筒形状,压紧块24的另一端抵接有压板25,如图2和图4所示,阀体1向两侧延伸形成凸边,压板25与阀体1的凸边之间通过螺栓连接,从而起到了压紧压紧块24的作用,穿设孔22贯穿压紧块24和压板25设置。如图2和图3所示,填料3依次包括上填料31、中填料32和填料垫33,填料垫33下方设置有环形填料34,压板25材料为0Cr18Ni9,压紧块24和填料垫33的材料为1Cr13, 上填料31、中填料32和环形填料34的材料为PTFE。如图3所示,填料垫33呈环形设置,且截面呈矩形,填料垫3本文档来自技高网...
V型球阀

【技术保护点】
一种V型球阀,包括阀体(1),所述阀体(1)包括填料(3)和供填料(3)设置的阀杆腔(2),所述填料(3)上设置有供阀杆穿设且与阀杆侧壁抵接的穿设孔(22),其特征在于:所述阀杆腔(2)沿阀体(1)高度方向设置有开口(23),所述开口(23)上设置有一端与填料(3)抵接的压紧块(24),所述压紧块(24)的另一端抵接有压板(25),所述压板(25)与阀体(1)通过螺栓连接,所述穿设孔(22)贯穿压紧块(24)和压板(25)设置。

【技术特征摘要】
1.一种V型球阀,包括阀体(1),所述阀体(1)包括填料(3)和供填料(3)设置的阀杆腔(2),所述填料(3)上设置有供阀杆穿设且与阀杆侧壁抵接的穿设孔(22),其特征在于:所述阀杆腔(2)沿阀体(1)高度方向设置有开口(23),所述开口(23)上设置有一端与填料(3)抵接的压紧块(24),所述压紧块(24)的另一端抵接有压板(25),所述压板(25)与阀体(1)通过螺栓连接,所述穿设孔(22)贯穿压紧块(24)和压板(25)设置。2.根据权利要求1所述的V型球阀,其特征在于:所述填料(3)依次包括上填料(31)、中填料(32)和填料垫(33)。3.根据权利要求1所述的V型球阀,其特征在于:所述填料(3)下方设置有环形填料(34)。4.根据权利要求2所述的V型球阀,其特征在于:所述填料垫(33)呈环形设置,所述填料垫(33)的下端为平面,所述填料垫(33)的上端设置有第一凸起(35)。5.根据权利要求4所述的V型球阀,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:项有淼
申请(专利权)人:浙江百鼎斯阀业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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