一种含炭加氢脱金属催化剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含炭加氢脱金属催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）将氧化铝粉浸入碳酸氢铵水溶液中密封热处理，热处理后，固液分离，固相物料干燥，干燥物料用含碳前驱物溶液I浸泡，浸泡后物料固液分离，固相物料干燥，得到改性棒状氧化铝团簇体；（2）将步骤（1）改性氧化铝团簇体与拟薄水铝石混捏成型，成型物经干燥并用含碳前驱物溶液II喷浸、干燥，然后再惰性气氛下依次进行炭化处理和微波处理，得到含炭氧化铝载体；（3）将加氢活性组分负载到含炭氧化铝载体上，得到加氢脱金属催化剂。该加氢脱金属催化剂具有较大的孔容、孔径，较高的机械强度，较低的酸量，适用于重渣油加氢脱金属领域。

【技术实现步骤摘要】
一种含炭加氢脱金属催化剂的制备方法
本专利技术涉及一种含炭加氢脱金属催化剂的制备方法，该催化剂特别适用于渣油加氢处理工艺中。
技术介绍
目前，在重质油加氢脱金属的生产过程中，由于原料油含有一定量的钒、硫、砷、镍等杂质，极易形成沉积，从而堵塞催化剂的孔道，导致催化剂活性迅速下降，甚至失活，影响工业应用。具有较大孔容和较大孔直径的催化剂容金属和容积炭能力强，可减缓催化剂的失活、使催化剂的运转周期延长。氧化铝作为石油化工领域常用的催化剂载体，由于具有良好的机械性能、比表面积和孔结构易于控制以及价格低廉等特点，一直以来是应用最为广泛、用量最大的催化剂载体。活性炭也可以作为加氢催化剂载体，具有丰富的孔隙结构，比表面积高，能够为其所担载金属提供更多的活性位和增加活性组分的分散度，但常规活性炭的微孔率较高，难以满足加工大分子的要求，而且多数活性炭材料的机械强度较差，限制了其在工业生产中的应用。CN101862684A公开了一种氧化铝-活性炭复合载体和加氢脱硫催化剂，其制备方法如下：乙酸水溶液加入到氧化铝粉体中混匀，加入活性炭粉和粘结剂蔗糖后混匀，密闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含炭加氢脱金属催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将氧化铝粉浸入碳酸氢铵水溶液中密封热处理，热处理后，固液分离，固相物料干燥，干燥物料用含碳前驱物溶液I浸泡，浸泡后物料固液分离，固相物料干燥，得到改性棒状氧化铝团簇体；（2）将步骤（1）改性氧化铝团簇体与拟薄水铝石混捏成型，成型物经干燥并用含碳前驱物溶液II喷浸、干燥，然后再惰性气氛下依次进行炭化处理和微波处理，得到含炭氧化铝载体；（3）将加氢活性组分负载到含炭氧化铝载体上，得到加氢脱金属催化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种含炭加氢脱金属催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将氧化铝粉浸入碳酸氢铵水溶液中密封热处理，热处理后，固液分离，固相物料干燥，干燥物料用含碳前驱物溶液I浸泡，浸泡后物料固液分离，固相物料干燥，得到改性棒状氧化铝团簇体；（2）将步骤（1）改性氧化铝团簇体与拟薄水铝石混捏成型，成型物经干燥并用含碳前驱物溶液II喷浸、干燥，然后再惰性气氛下依次进行炭化处理和微波处理，得到含炭氧化铝载体；（3）将加氢活性组分负载到含炭氧化铝载体上，得到加氢脱金属催化剂。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的碳酸氢铵水溶液的用量与氧化铝粉的质量比为5:1-10:1，所述的碳酸氢铵水溶液的质量浓度为10%-20%。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的密封热处理温度为120-160℃，处理时间为4-8小时。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述含碳前驱物溶液I为含木糖醇、山梨醇、甘露醇、阿拉伯醇葡萄糖、核糖、果糖、丙糖、丁糖、戊糖、已糖和未糖中的一种或多种的水溶液，溶液的质量浓度为5wt%-10wt%。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）改性棒状氧化铝团簇体为若干棒状氧化铝无序相互交错形成团簇体结构，棒状氧化铝团簇体外直径为5-20µm，其中棒状氧化铝占棒状氧化铝团簇体的85%以上，单个棒状氧化铝长度为1-5µm，直径为100-300nm。


6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述改性棒状氧化铝团簇体与拟薄水铝石的质量比为1:7.5-1:3.5。


7.根据权利要求1所述的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：季洪海，凌凤香，王少军，张会成，沈智奇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11