加氢处理催化剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种加氢处理催化剂的制备方法，包括以下内容：（1）将物理扩孔剂、拟薄水铝石、活性金属组分混捏成型、干燥、焙烧制得改性氧化铝载体SI；（2）将载体SI、碳酸氢铵与水混合，然后进行密封热处理，干燥、焙烧，制得载体SII；（3）将加氢活性组分浸渍液I过饱和浸渍载体SII，然后经干燥、焙烧，得到催化剂Cat‑I；（4）将加氢活性组分浸渍液II不饱和喷淋浸渍Cat‑I，然后干燥、焙烧，制得加氢处理催化剂。该方法制备的催化剂活性金属与载体作用适宜，同时表面棒状结构的活性金属含量高，具有较高的活性，且表面棒状结构形成了开放孔道，提高催化剂的抗金属沉积及抗积碳能力，适用于重质油的加氢处理过程。

【技术实现步骤摘要】
加氢处理催化剂的制备方法
本专利技术涉及催化领域，具体地涉及一种加氢处理催化剂的方法，该加氢处理催化剂特别适用于渣油加氢领域。
技术介绍
随着原油劣质化、重质化的加剧，重油高效转化、提高轻质油品的收率已成为炼油技术发展的一个重要趋势。渣油固定床加氢技术是实现重油高效转化的一个有效手段。采用该技术路线能够有效脱除渣油中的金属、硫、氮及残炭等杂质，为催化裂化提供优质进料，在增产轻质油品的同时满足更严格的环保法规要求。加氢脱金属催化剂主要脱除原料油中包括镍、钒在内的金属杂质，以保护下游催化剂不因大量金属沉积而失去活性。加氢脱金属催化剂一般由氧化铝载体负载活性金属组分组成。载体作为催化剂的骨架，在提供反应孔道和表面的同时可促成活性金属高度分散，因此，载体的孔道结构对催化剂的反应性能产生重要影响。CN101890372A公开了一种氧化铝载体及其制备方法。该氧化铝载体是采用熔盐超增溶胶团法制备的氢氧化铝凝胶为原料，由于该凝胶中含有表面活性剂和烃类组分，经成型和焙烧后，使聚合的氢氧化铝脱出水分后形成的纳米氧化铝粒子仍具有棒状的基本结构，而且无序堆积成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加氢处理催化剂的制备方法，其特征在于包括以下内容：（1）将物理扩孔剂、拟薄水铝石、活性金属组分混捏成型、干燥、焙烧制得改性氧化铝载体SI；（2）将步骤（1）改性氧化铝载体SI、碳酸氢铵与水混合，然后进行密封热处理，热处理后物料经干燥、焙烧，制得载体SII，所述的载体SII为表面生长棒状结构的氧化铝载体；（3）将加氢活性组分浸渍液I过饱和浸渍载体SII，然后经干燥、焙烧，得到催化剂Cat-I；（4）将加氢活性组分浸渍液II不饱和喷淋浸渍Cat-I，然后干燥、焙烧，制得加氢处理催化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种加氢处理催化剂的制备方法，其特征在于包括以下内容：（1）将物理扩孔剂、拟薄水铝石、活性金属组分混捏成型、干燥、焙烧制得改性氧化铝载体SI；（2）将步骤（1）改性氧化铝载体SI、碳酸氢铵与水混合，然后进行密封热处理，热处理后物料经干燥、焙烧，制得载体SII，所述的载体SII为表面生长棒状结构的氧化铝载体；（3）将加氢活性组分浸渍液I过饱和浸渍载体SII，然后经干燥、焙烧，得到催化剂Cat-I；（4）将加氢活性组分浸渍液II不饱和喷淋浸渍Cat-I，然后干燥、焙烧，制得加氢处理催化剂。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的扩孔剂为碳黑粉、木屑、聚乙烯醇或水溶性淀粉中的一种或多种；物理扩孔剂的粒径小于1µm，优选小于800nm；扩孔剂的加入量为拟薄水铝石重量的5wt%-10wt%。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述活性金属组分为含第VIB族和第VIII族金属的化合物；第VIB族金属的加入量以氧化物计与拟薄水铝石的质量比为1:150-1:75，第VIII族金属的加入量以氧化物计与拟薄水铝石的质量比为1:260-1:130。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述碳酸氢铵、改性氧化铝载体SI和水的质量比为1.25:1:5-3:1:9。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的密封热处理的条件如下：温度为120-160℃，恒温处理时间为4-8小时，升温速率为5-20℃/min。


6.根据权利要求1或5所述的方法，其特征在于：步骤（2）在密封热处理之前进行密封预处理，预处理温度为60-100℃，恒温处理时间为2-4小时，预处理前的升温速率为10-20℃/min，预处理后的升温速率为5-10℃/min，而且预处理后的升温速率要比预处理前的低至少3℃/min。


7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：季洪海，张会成，王少军，凌凤香，沈智奇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11