电芯模组的外壳和电芯模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电芯模组的外壳和电芯模组，所述外壳包括两个第一板部、两个第二板部、两个第三板部，两个所述第一板部上下相对，两个所述第二板部左右相对，两个所述第三板部前后相对，两个所述第一板部、两个所述第二板部以及两个所述第三板部合围成长方体形状，所述第一板部为平板，所述第二板部上设有多个向外凸起的凸台，所述第三板部上设有多个向内凹陷的凹部。根据本实用新型专利技术实施例的电芯模组的外壳，在两两相对的面上设有相同的加强结构，有力的提高了各种应用场景下的耐震性，增加了结构强度，并且结构简单，成本低廉。

Shell and core module of the core module

【技术实现步骤摘要】
电芯模组的外壳和电芯模组
本技术涉及电池
，特别地涉及一种电芯模组的外壳和电信模组。
技术介绍
当今社会，随着人们生活水平的不断提高，对汽车的需求越来越多，同时，能源问题不断加深，石油产品逐渐紧缺，而对环境的污染也不断加深。如何能行之有效的制造一种替代传统汽车的新能源汽车，成为当今所有汽车企业的发展目标。而且，国家对新能源汽车产业的大力扶持，也正是出于这一目的。新能源汽车又可以被分为纯电动汽车和混合动力汽车，但不论是哪一种，都离不开动力电池为其提供动力。而作为能源的动力电池，由于其本身的特性，在使用过程中需要保证其安全性和可靠性，避免各种应用场景下，比如车辆颠簸、急转弯、加减速、刹车、变道等场景下，受到挤压而导致的变形，从而影响使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提供一种电芯模组的外壳，可以有力应对各种应用场景下电芯所受到的挤压、晃动，具有结构强度大、结构简单、成本低廉的优点。根据本技术实施例的电芯模组的外壳，包括两个第一板部、两个第二板部、两个第三板部，两个所述第一板部上下相对，两个所述第二板部左右相对，两个所述第三板部前后相对，两个所述第一板部、两个所述第二板部以及两个所述第三板部合围成长方体形状，所述第一板部为平板，所述第二板部上设有多个向外凸起的凸台，所述第三板部上设有多个向内凹陷的凹部。根据本技术实施例的电芯模组的外壳，在两两相对的面上设有相同的加强结构，有力的提高了各种应用场景下的耐震性，增加了结构强度，并且结构简单，成本低廉。另外，根据本技术实施例的电芯模组的外壳还具有一下附加的技术特征：一些实施例中，所述凸台包括顶板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板连接于所述顶板的沿宽度方向的两侧，且所述第一侧板和所述第二侧板被构造成在朝向所述外壳内部空间的方向上张开的结构，其中，在沿左右方向的投影中，所述第一侧板和所述第二侧板的宽度均在1.5毫米到2.5毫米的范围内，所述顶板的宽度在11毫米到12毫米的范围内，所述凸台的长度在54.5毫米到55.5毫米的范围内，所述凸台凸起的厚度在2.5毫米到3.5毫米的范围内，相邻的所述凸台之间的间距在9.4毫米到10毫米的范围内。一些实施例中，所述凹部包括底板和围板，所述围板连接所述底板的周沿并在远离所述外壳内部空间的方向上张开，其中，在沿前后方向的投影中，所述底板的宽度尺寸在13.5毫米到14.5毫米的范围内，所述凹部的宽度尺寸在17.5毫米到18.5毫米的范围内，所述凹部的深度在3.2毫米到4毫米的范围内，相邻的所述凹部之间的间距在6.7毫米到7.3毫米的范围内。一些实施例中，所述第二板部上的多个凸台沿前后方向间隔设置，且所述凸台沿上下方向延伸；所述第三板部上的多个凹部沿上下方向间隔设置，且所述凹部沿左右方向延伸。一些实施例中，所述第二板部上的多个所述凸台等间距排布、长度相同且凸出的高度相同；所述第三板部上的多个所述凹部等间距排布、长度相同且凹入的深度相同。一些实施例中，所述第二板部的上部设有上部凸筋、下部均设有下部凸筋，所述上部凸筋和所述下部凸筋均沿前后方向延伸，所述第二板部上的凸台设于所述上部凸筋和所述下部凸筋之间。一些实施例中，所述第一板部的左右两侧均设有第一翻边，所述第一翻边搭接于所述第二板部上位于所述上部凸筋上侧和下部凸筋的下侧的部分的外侧。一些实施例中，所述第三板部的左侧和右侧设有向内延伸的第二翻边，所述第二翻边上设有第一搭接部，所述第一搭接部搭接于所述第二板部的外侧。一些实施例中，所述第三板部的上侧和下侧上设有向内延伸的第三翻边，所述第三翻边的外表面上设有凹陷结构，所述第一板部的前边沿和后边沿设有第二搭接部，所述第二搭接部搭接于所述凹陷结构内。另外，本技术的另一个目的在于提供一种电芯模组，包括：外壳、电芯和端板，所述外壳为前述的电芯模组的外壳；所述电芯设于所述外壳内；所述端板设于所述电芯的前后两段，所述第二板部的前后两段与所述端板卡扣连接。根据本技术的实施例的电芯模组，由于包括前述电芯模组的外壳，于是，所述电芯模组具备耐震耐压抗变形的优点。根据本技术一个目的的电芯模组的外壳的附加技术特征的优点将在具体实施方式里进行详细的论述。附图说明图1是根据本技术实施例的电芯模组的外壳的示意图。图2是图1的后视图。图3是图1的右视图。图4是图3的A区放大图。图5是图1的爆炸图。图6是图1的另一个爆炸图。附图标记：电芯模组100，电芯模组的外壳10，，电芯20，端板30，第一板部1，第二板部2,第三板部3，凸台21，凹部31，顶板211，第一侧板212，第二侧板213，底板311，围板312，上部凸筋22，下部凸筋23，第一翻边11，第二翻边32，第一搭接部321，第三翻边33，第二搭接部12，凹陷结构331。第一侧板和第二侧板沿左右方向的投影宽度W1,顶板的宽度W2,凸台的长度Ll,凸台的厚度T1,相邻的凸台之间的间距D1,底板的宽度W3,凹部的宽度W4,凹部的深度T2,相邻的凹部之间的间距D2。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术首先提出了一种电芯模组的外壳10。下面结合附图详细描述根据本技术实施例的电芯模组的外壳10。结合图1、图5和图6，根据本技术实施例的电芯模组的外壳10，包括两个第一板部1、两个第二板部2、两个第三板部3，两个第一板部1上下相对，两个第二板部2左右相对，两个第三板部3前后相对，两个第一板部1、两个第二板部2以及两个第三板部3合围成长方体形状，第一板部1为平板，第二板部2上设有多个向外凸起的凸台21，第三板部3上设有多个向内凹陷的凹部31。为了便于描述和理解本技术，需要说明的是，此处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯模组的外壳，其特征在于，所述外壳包括两个第一板部、两个第二板部、两个第三板部，两个所述第一板部上下相对，两个所述第二板部左右相对，两个所述第三板部前后相对，两个所述第一板部、两个所述第二板部以及两个所述第三板部合围成长方体形状，所述第一板部为平板，所述第二板部上设有多个向外凸起的凸台，所述第三板部上设有多个向内凹陷的凹部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯模组的外壳，其特征在于，所述外壳包括两个第一板部、两个第二板部、两个第三板部，两个所述第一板部上下相对，两个所述第二板部左右相对，两个所述第三板部前后相对，两个所述第一板部、两个所述第二板部以及两个所述第三板部合围成长方体形状，所述第一板部为平板，所述第二板部上设有多个向外凸起的凸台，所述第三板部上设有多个向内凹陷的凹部。


2.根据权利要求1所述的电芯模组的外壳，其特征在于，所述凸台包括顶板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板连接于所述顶板的沿宽度方向的两侧，且所述第一侧板和所述第二侧板被构造成在朝向所述外壳内部空间的方向上张开的结构，
其中，在沿左右方向的投影中，所述第一侧板和所述第二侧板的宽度均在1.5毫米到2.5毫米的范围内，所述顶板的宽度在11毫米到12毫米的范围内，所述凸台的长度在54.5毫米到55.5毫米的范围内，所述凸台凸起的厚度在2.5毫米到3.5毫米的范围内，相邻的所述凸台之间的间距在9.4毫米到10毫米的范围内。


3.根据权利要求1所述的电芯模组的外壳，其特征在于，所述凹部包括底板和围板，所述围板连接所述底板的周沿并在远离所述外壳内部空间的方向上张开，
其中，在沿前后方向的投影中，所述底板的宽度尺寸在13.5毫米到14.5毫米的范围内，所述凹部的宽度尺寸在17.5毫米到18.5毫米的范围内，所述凹部的深度在3.2毫米到4毫米的范围内，相邻的所述凹部之间的间距在6.7毫米到7.3毫米的范围内。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的电芯模组的外壳，其特征在于，
所述第二板部上的多个凸台沿前后方向间隔设置，且所述凸台沿上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘璋勇，吴华忠，周昊，
申请(专利权)人：昆山宝创新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32