【技术实现步骤摘要】
一种晶体管制造工序引脚弯折处理机械及其处理方法
本专利技术涉及电子元件加工
，具体提供了一种晶体管制造工序引脚弯折处理机械及其处理方法。
技术介绍
晶体管是一种固体半导体器件(包括二极管、三极管、场效应管、晶闸管等，有时特指双极型器件)，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能。晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流。与普通机械开关(如Relay、switch)不同，晶体管利用电讯号来控制自身的开合，而且开关速度可以非常快，实验室中的切换速度可达100GHz以上。引脚，又叫管脚，晶体管引脚就是从晶体管内部电路引出与外围电路的接线，所有的引脚就构成了晶体管的接口。在晶体管的实际加工生产过程中，需要对引脚进行弯折，晶体管引脚弯折成形的目的是通过机械的方式，将晶体管的引脚变形成预期的形状，以此来满足插装过程中的尺寸要求、应力释放、散热、高度等工艺要求。在引脚折弯过程中，对于大型电子元件厂来说已经实现了流水化的加工生产，但是对于一些小型电子元件厂，成套的流水线的设备投入成本太高，因...
【技术保护点】
1.一种晶体管制造工序引脚弯折处理机械，包括底板(1)、固定安装在所述底板(1)上用于输送晶体管的输送执行机构(2)、用于驱动所述输送执行机构(2)的间歇输送驱动机构(3)、固定安装在所述底板(1)上的龙门架(4)和设置在所述龙门架(4)上的弯折机构(5)，其特征在于：所述输送执行机构(2)从所述龙门架(4)的下方中间位置穿过，其中：/n所述输送执行机构(2)包括两个固定安装在所述底板(1)上的转辊架(21)、均匀分布转动安装在两个所述转辊架(21)之间的多个转动辊(22)、套设在所有的所述转动辊(22)上的输送带(23)和设置在所述输送带(23)上沿所述输送带(23)均匀...
【技术特征摘要】
1.一种晶体管制造工序引脚弯折处理机械，包括底板(1)、固定安装在所述底板(1)上用于输送晶体管的输送执行机构(2)、用于驱动所述输送执行机构(2)的间歇输送驱动机构(3)、固定安装在所述底板(1)上的龙门架(4)和设置在所述龙门架(4)上的弯折机构(5)，其特征在于：所述输送执行机构(2)从所述龙门架(4)的下方中间位置穿过，其中：
所述输送执行机构(2)包括两个固定安装在所述底板(1)上的转辊架(21)、均匀分布转动安装在两个所述转辊架(21)之间的多个转动辊(22)、套设在所有的所述转动辊(22)上的输送带(23)和设置在所述输送带(23)上沿所述输送带(23)均匀分布的用于放置晶体管的承托盘(24)，晶体管放置在所述承托盘(24)中时，晶体管上两侧的引脚分别指向两侧的所述转辊架(21)一侧，所述间歇输送驱动机构(3)每个间歇输送过程，所述输送带(23)运动的距离为两个相邻的所述承托盘(24)中心面之间的间距；
所述弯折机构(5)包括两个固定弯折块(51)、固定安装在所述龙门架(4)内侧壁上的两个导向架(52)、固定安装在所述龙门架(4)顶部中央位置的驱动气缸(53)、对称铰接安装在所述驱动气缸(53)输出端端部的两个驱动连杆(54)、顶部与两个所述驱动连杆(54)一一对应铰接安装的两个活动弯折块(55)和一端与两个所述活动弯折块(55)一一对应固定连接的两个拉簧(56)，所述驱动气缸(53)的输出端从所述龙门架(4)的顶部贯穿至下方，每个所述转辊架(21)上均固定安装有所述固定弯折块(51)，两个所述固定弯折块(51)的弯折面背对设置，且背对设置方向与所述输送带(23)的输送方向垂直，两个所述导向架(52)关于所述输送执行机构(2)呈镜像分布，所述导向架(52)上设有两个平行设置的且倾斜向下延伸的导轨(521)，两个所述导向架(52)上的所述导轨(521)导向方向向下延伸相交与水平线在同一竖直平面上可构成等腰直角三角形，每个所述导向架(52)上两个所述导轨(521)之间均滑动安装有所述活动弯折块(55)，两个所述拉簧(56)的另一端分别连接在靠近的所述导向架(52)上，所述拉簧(56)的受力方向和与其连接的所述导向架(52)的导向方向平行，两个所述活动弯折块(55)与两个所述固定弯折块(51)一一对应设置，所述活动弯折块(55)的弯折面与所述固定弯折块(51)的弯折面相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种晶体管制造工序引脚弯折处理机械，其特征在于：所述间歇输送驱动机构(...
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