一种核反应柱组件安装测量工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核反应柱组件安装测量工装，包括安装平台和安装倚柱，该安装倚柱的平台安装端固定在所述安装平台的安装面上，在该安装平台的安装面上还安装有低段安装检测组件，在所述安装倚柱朝向所述低段安装检测组件侧的外壁上竖向安装有检测导轨、齿条和位移检测尺条，在该检测导轨上沿安装倚柱的平台安装端到远离平台安装端方向依次滑动设置有中段检测组件和高段检测组件，所述低段安装检测组件、中段检测组件和高段检测组件的检测中心同轴；在所述安装倚柱沿安装倚柱的平台安装端到远离平台安装端方向依次设置有卡箍组件和上端稳固组件。有益效果：检测精度高，数据采集准确。

A nuclear reaction column assembly installation and measurement tool

【技术实现步骤摘要】
一种核反应柱组件安装测量工装
本技术涉及精密原件出厂检测
，具体的说是一种核反应柱组件安装测量工装。
技术介绍
在核电站中，核原料为必备原料，但是为高危险性材料。对于核工业来说，所有与核工业设备相关的设备和仪器都需要经过高标准的加工和检测。对于核反应柱，是由高、中、低段三段组成，在生产时，三段分段加工，并通过高精度焊接方式将三者连在一起，其中中段和低段连接处为过渡段，从中段到低段径向逐渐变小，且过渡段呈球冠状，详见附图1。由于生产和焊接依旧存在偏差，对于核电工业的设备，由于发电过程中，在高温条件下，为了达到高密度、高精度安装，核设备安装过程中，两两之间的距离需要控制在1mm，甚至更接近的距离，而核设备一般结构复杂且体积庞大。在生产后需要对其进行高精度检测，例如结构构造粗糙度、完整性、长距离的直线度、长距离扭曲度、弯曲度、圆弧或者端面跳动，由于上述需要检测合格，则导致在出厂前都需要多工序检测。在检测过程中，对于柱状且长度较长的设备，由于结构特殊，在检测安装时，不能有其他干扰物，并且对于特殊结构，保持其固定状态不容易，并且需要实现柱体全面检测，并且由于核反应柱价格昂贵，价值在2-3千万，在检测过程中，不允许发生任何碰撞甚至摩擦，则在整个检测过程中，在无人参与的条件下，既要实时保证被测柱体保持不动的状态，还要实现柱体上各个位置的高精度测量。对于现有技术，还没有任何装置可以满足反应柱的检测条件，更没有任何检测装置可以实现柱体安装，来保证检测过程中柱体的安全性和可靠性。综上所述，有必要提出一种装置实现柱体的高精度检测。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种核反应柱组件安装测量工装，针对现有的核反应柱的形状和结构，进行适应性设计，可根据核反应柱的形状和构造对本总成进行适应性调整，检测精度高，数据采集准确。为达到上述目的，本技术采用的具体技术方案如下：一种核反应柱组件安装测量工装，其关键技术在于：包括安装平台和安装倚柱，该安装倚柱的平台安装端固定在所述安装平台的安装面上，在该安装平台的安装面上还安装有低段安装检测组件，在所述安装倚柱朝向所述低段安装检测组件侧的外壁上竖向安装有检测导轨、齿条和位移检测尺条，在该检测导轨上沿安装倚柱的平台安装端到远离平台安装端方向依次滑动设置有中段检测组件和高段检测组件，所述低段安装检测组件、中段检测组件和高段检测组件的检测中心同轴；在所述安装倚柱沿安装倚柱的平台安装端到远离平台安装端方向依次设置有卡箍组件和上端稳固组件。通过上述设计，采用低段安装检测组件实现对核反应柱低段进行检测安装，并进行下跳动检测。通过中段检测组件对核反应柱的均匀中段表面进行检测。通过高段检测组件，对核反应柱进行夹持并带动其旋转，结合低段安装检测组件、高段检测组件的长度计，对核反应柱进行下跳动和上跳动检测。并且在检测过程中，结合卡箍组件、上端稳固组件对核反应柱进行固定加强。低段安装检测组件、中段检测组件和高段检测组件的检测中心同轴设置，保证检测组件保持直线性，使采集数据一致性好，在进行核反应柱检测时，可以节省后期数据计算和处理的过程。进一步的技术方案为：所述低段安装检测组件设置有底座，该底座整体呈法兰轴承座状，该底座的法兰盘的一端为固定端，远离该固定端的一端为安装检测端，在所述底座安装检测端侧的轴承套筒内套设有安装套筒，该安装套筒远离所述底座的一端为安装端，在所述安装套筒的内套筒靠近所述安装端处沿周向倒有内倒角；在所述底座轴承套筒的筒壁上靠近所述固定端侧开有检测孔，该检测孔内安装有下跳动长度计，所述下跳动长度计的检测端伸向所述底座的轴承套筒内；所述下跳动长度计设置在安装片上，该安装片的两侧对称设置有一个滑轨，该两个滑轨对应在一个导轨上滑动；所述导轨竖向平行设置在所述检测孔的两侧；在所述安装片上开有导向孔，在该导向孔内穿有导向杆，所述导向杆的设置方向与所述导轨相平行，所述导向杆两端分别经一个固定件固定。其中，核反应柱组件套设在所述底座的轴承套筒内，并且通过核反应柱组件形状相适应的内倒角，使其挂设在内倒角上。法兰轴承座状的底座，可以实现稳定安装。并且设置内倒角，可以使核反应柱组件放置在该周向的内倒角内，内倒角的弧面与核反应柱组件的固定面相配合，使安装没有间隙。并且通过设置在检测孔的长度计，当长度计的检测端伸向核反应柱组件表面，结合核反应柱组件的旋转，可对核反应柱组件进行圆跳动测试。并且通过套设的形式安装核反应柱组件，在核反应柱组件转动时，可降低核反应柱组件的偏摆和摇晃度。通过滑轨和导轨的配合，带动所述长度计可沿着所述长度计在安装片移动，其中，所述导轨的设置方向或者沿所述轴承套筒的轴向设置，或者沿轴承套筒径向设置，由于长度计的检测位置可以改变，则提高了其适应性，可以对多种型号和形状的核反应柱组件进行检测。通过导向杆和导向孔配合，对长度计的走向、移动距离进行限定，提高检测精度，防止发生偏移。再进一步的技术方案为，所述底座的轴承套筒设置有依次连接的跳动检测段和安装段；所述检测孔开设在所述轴承套筒的跳动检测段上；所述安装套筒套设在所述轴承套筒的安装段上；采用上述方案，其中，安装段用于安装核反应柱组件，跳动检测段设置有长度计，实现对核反应柱组件端部进行圆跳动测试。在所述底座轴承套筒靠近安装检测端的外壁上均匀开有N个检测仪停靠阶梯；该检测仪停靠阶梯沿轴承套筒轴向设置，且所述检测仪停靠阶梯向安装检测端方向上升；N为正整数。在对核反应柱组件检测和测试过程中，需要对核反应柱组件的每一组成部件进行检测。在对核反应柱组远离底座部分进行检测准备时，需要对该检测部分的检测仪器进行提前安装，以便当核反应柱组件套设安装在底座后，对核反应柱组件进行周向检测。通过该检测仪停靠阶梯，用于临时放置其他检测仪器。并且设置成阶梯状，便于检测仪器脱离和停靠在底座上。在所述底座轴承套筒内壁靠近安装检测端设置有安装凸块；所述安装套筒套筒外壁靠近所述安装端处设置有外翻边；所述外翻边下沿经推动轴承安装在所述安装凸块靠近所述安装检测端侧上；安装套筒的套筒外壁靠近所述安装端处设置有外翻边，该外翻边的形状、大小与周向的安装凸块大小、形状相适应。并通过推动轴承相套设，当核反应柱组件转动时，通过推动轴承可降低核反应柱组件转动的转动力量，减小底座的振动和偏摆力度，使整体更趋于平静。在所述安装套筒的外筒壁上套设有轴承套，该轴承套外套壁抵接在所述安装段的轴承套筒内壁上；可对安装套筒进行限位，核反应柱组件转动或者偏摆时，避免安装套筒也随之摇晃。并且可以降低核反应柱组件的偏摆程度。为了提高抵接力度，降低安装套筒的偏摆度，所述轴承套设置在安装凸块靠近所述底座的固定端侧。再进一步的技术方案为，所述中段检测组件设置有中段安装台，在该中段安装台的台面开有中段安装过孔，沿该中段安装过孔周向固定有M组中段检测计，所有中段检测计的检测端均朝向所述中段安装过孔中心且往复伸缩；M为正整数。所述中段安装台还与中段滑动安装件连接，在该中段滑动安装件上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核反应柱组件安装测量工装，其特征在于：包括安装平台(1)和安装倚柱(2)，该安装倚柱(2)的平台安装端固定在所述安装平台(1)的安装面上，在该安装平台(1)的安装面上还安装有低段安装检测组件(3)，在所述安装倚柱(2)朝向所述低段安装检测组件(3)侧的外壁上竖向安装有检测导轨(4a)、齿条(4b)和位移检测尺条(10)，在该检测导轨(4a)上沿安装倚柱(2)的平台安装端到远离平台安装端方向依次滑动设置有中段检测组件(5)和高段检测组件(6)，所述低段安装检测组件(3)、中段检测组件(5)和高段检测组件(6)的检测中心同轴；/n在所述安装倚柱(2)沿安装倚柱(2)的平台安装端到远离平台安装端方向依次设置有卡箍组件(7)和上端稳固组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种核反应柱组件安装测量工装，其特征在于：包括安装平台(1)和安装倚柱(2)，该安装倚柱(2)的平台安装端固定在所述安装平台(1)的安装面上，在该安装平台(1)的安装面上还安装有低段安装检测组件(3)，在所述安装倚柱(2)朝向所述低段安装检测组件(3)侧的外壁上竖向安装有检测导轨(4a)、齿条(4b)和位移检测尺条(10)，在该检测导轨(4a)上沿安装倚柱(2)的平台安装端到远离平台安装端方向依次滑动设置有中段检测组件(5)和高段检测组件(6)，所述低段安装检测组件(3)、中段检测组件(5)和高段检测组件(6)的检测中心同轴；
在所述安装倚柱(2)沿安装倚柱(2)的平台安装端到远离平台安装端方向依次设置有卡箍组件(7)和上端稳固组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种核反应柱组件安装测量工装，其特征在于：所述低段安装检测组件(3)设置有底座(31)，该底座(31)整体呈法兰轴承座状，该底座(31)的法兰盘的一端为固定端，远离该固定端的一端为安装检测端，在所述底座(31)安装检测端侧的轴承套筒内套设有安装套筒(32)，该安装套筒(32)远离所述底座(31)的一端为安装端，在所述安装套筒(32)的内套筒靠近所述安装端处沿周向倒有内倒角；
在所述底座(31)轴承套筒的筒壁上靠近所述固定端侧开有检测孔(33)，该检测孔(33)内安装有下跳动长度计(34)，所述下跳动长度计(34)的检测端伸向所述底座(31)的轴承套筒内；
所述下跳动长度计(34)设置在安装片(35)上，该安装片(35)的两侧对称设置有一个滑轨(36a)，该两个滑轨(36a)对应在一个导轨(36b)上滑动；所述导轨(36b)竖向平行设置在所述检测孔(33)的两侧；
在所述安装片(35)上开有导向孔(37)，在该导向孔(37)内穿有导向杆(38)，所述导向杆(38)的设置方向与所述导轨(36b)相平行，所述导向杆(38)两端分别经一个固定件(39)固定。


3.根据权利要求2所述的一种核反应柱组件安装测量工装，其特征在于：所述底座(31)的轴承套筒设置有依次连接的跳动检测段(31a)和安装段(31b)；所述检测孔(33)开设在所述轴承套筒的跳动检测段(31a)上；所述安装套筒(32)套设在所述轴承套筒的安装段(31b)上；
在所述底座(31)轴承套筒靠近安装检测端的外壁上均匀开有N个检测仪停靠阶梯；该检测仪停靠阶梯沿轴承套筒轴向设置，且所述检测仪停靠阶梯向安装检测端方向上升；
在所述底座(31)轴承套筒内壁靠近安装检测端设置有安装凸块(310)；所述安装套筒(32)套筒外壁靠近所述安装端处设置有外翻边(32a)；所述外翻边(32a)下沿经推动轴承(311)安装在所述安装凸块(310)靠近所述安装检测端侧上；
在所述安装套筒(32)的外筒壁上套设有轴承套(12)，该轴承套(12)外套壁抵接在所述安装段(31b)的轴承套筒内壁上；
所述轴承套(12)设置在安装凸块(310)靠近所述底座(31)的固定端侧。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种核反应柱组件安装测量工装，其特征在于：所述中段检测组件(5)设置有中段安装台(51)，在该中段安装台(51)的台面开有中段安装过孔(52)，沿该中段安装过孔(52)周向固定有M组中段检测计(53)，所有中段检测计(53)的检测端均朝向所述中段安装过孔(52)中心且往复伸缩；
所述中段安装台(51)还与中段滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海涛，卫昭新，周游，林睿，魏文雄，袁洋，陈良溢，周粮淞，刘佩佩，陈雪川，
申请(专利权)人：重庆工业自动化仪表研究所，
类型：新型
国别省市：重庆;50