检测用核反应柱的球冠底座组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种检测用核反应柱的球冠底座组件，包括底座，该底座整体呈法兰轴承座状，该底座的法兰盘的一端为固定端，远离该固定端的一端为安装检测端，在所述底座安装检测端侧的轴承套筒内套设有安装套筒，该安装套筒远离所述底座的一端为安装端，在所述安装套筒的内套筒靠近所述安装端处沿周向倒有内倒角；在所述底座轴承套筒的筒壁上靠近所述固定端侧开有检测孔，该检测孔内安装有长度计，所述长度计的检测端伸向所述底座的轴承套筒内。有益效果：不易发生偏摆和摇晃，核反应柱组件安装和检测的可靠性、安全性高。

Spherical cap base assembly of nuclear reaction column for testing

The utility model discloses a spherical crown base component of a nuclear reaction column for testing, which includes a base. The base is in the form of a flange bearing base as a whole. One end of the flange plate of the base is a fixed end, and the end away from the fixed end is an installation detection end. The bearing sleeve on the detection end side of the base is sleeved with an installation sleeve, and the end away from the base is an installation end The inner sleeve of the installation sleeve is provided with an inner chamfer along the circumference near the installation end; the cylinder wall of the bearing sleeve of the base is provided with a detection hole near the fixed end, in which a length meter is installed, and the detection end of the length meter extends into the bearing sleeve of the base. Beneficial effect: it is not easy to swing and shake, and the reliability and safety of nuclear reaction column assembly installation and detection are high.

【技术实现步骤摘要】
检测用核反应柱的球冠底座组件
本技术涉及高精度仪器校对
，具体地说，是一种检测用核反应柱的球冠底座组件。
技术介绍
在核电站中，核原料为必备原料，但是为高危险性材料。对于核工业来说，所有与核工业设备相关的设备和仪器都需要经过高标准的加工和检测。对于核电工业的设备，由于发电过程中，在高温条件下，为了达到高密度、高精度安装，核设备安装过程中，两两之间的距离需要控制在1mm，甚至更接近的距离，而核设备一般结构复杂且体积庞大。在生产后需要对其进行高精度检测，例如结构构造粗糙度、完整性、长距离的直线度、长距离扭曲度、弯曲度、圆弧或者端面跳动等。在检测过程中，对于柱状且长度较长的设备，由于结构特殊，在检测安装时，不能有其他干扰物，并且对于特殊结构，保持其固定状态不容易，并且由于需要对其进行跳动检测，对于检测仪器的安装可靠性也无法保证。对于上述技术问题，有必要提出一种安装底座，来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种检测用核反应柱的球冠底座组件，用于活动安装核反应柱组件，并通过设置在底座的长度计来测试核反应柱组件下端的跳动，并且活动安装在底座上，可以实现跳动。为达到上述目的，本技术采用的具体技术方案如下：一种检测用核反应柱的球冠底座组件，其关键在于：包括底座，该底座整体呈法兰轴承座状，该底座的法兰盘的一端为固定端，远离该固定端的一端为安装检测端，在所述底座安装检测端侧的轴承套筒内套设有安装套筒，该安装套筒远离所述底座的一端为安装端，在所述安装套筒的内套筒靠近所述安装端处沿周向倒有内倒角；在所述底座轴承套筒的筒壁上靠近所述固定端侧开有检测孔，该检测孔内安装有长度计，所述长度计的检测端伸向所述底座的轴承套筒内。通过上述设计，核反应柱组件套设在所述底座的轴承套筒内，并且通过核反应柱组件形状相适应的内倒角，使其挂设在内倒角上。法兰轴承座状的底座，可以实现稳定安装。并且设置内倒角，可以使核反应柱组件放置在该周向的内倒角内，内倒角的弧面与核反应柱组件的固定面相配合，使安装没有间隙。并且通过设置在检测孔的长度计，当长度计的检测端伸向核反应柱组件表面，结合核反应柱组件的旋转，可对核反应柱组件进行圆跳动测试。并且通过套设的形式安装核反应柱组件，在核反应柱组件转动时，可降低核反应柱组件的偏摆和摇晃度。进一步的技术方案为：所述底座的轴承套筒包括依次连接的跳动检测段和安装段；所述检测孔开设在所述轴承套筒的跳动检测段上；所述安装套筒套设在所述轴承套筒的安装段上。采用上述方案，其中，安装段用于安装核反应柱组件，跳动检测段设置有长度计，实现对核反应柱组件端部进行圆跳动测试。并且跳动检测段和安装段再进一步的技术方案为：所述长度计设置在安装片上，该安装片的两侧对称设置有一个滑轨，该两个滑轨对应在一个导轨上滑动；所述导轨竖向平行设置在所述检测孔的两侧。通过滑轨和导轨的配合，带动所述长度计可沿着所述长度计在安装片移动，其中，所述导轨的设置方向或者沿所述轴承套筒的轴向设置，或者沿轴承套筒径向设置，由于长度计的检测位置可以改变，则提高了其适应性，可以对多种型号和形状的核反应柱组件进行检测。再进一步的技术方案为：在所述安装片上开有导向孔，在该导向孔内穿有导向杆，所述导向杆的设置方向与所述导轨相平行，所述导向杆两端分别经一个固定件固定。通过导向杆和导向孔配合，对长度计的走向、移动距离进行限定，提高检测精度，防止发生偏移。再进一步的技术方案为：在所述底座轴承套筒靠近安装检测端的外壁上均匀开有N个检测仪停靠阶梯；该检测仪停靠阶梯沿轴承套筒轴向设置，且所述检测仪停靠阶梯向安装检测端方向上升。N为正整数。在对核反应柱组件检测和测试过程中，需要对核反应柱组件的每一组成部件进行检测。在对核反应柱组远离底座部分进行检测准备时，需要对该检测部分的检测仪器进行提前安装，以便当核反应柱组件套设安装在底座后，对核反应柱组件进行周向检测。通过该检测仪停靠阶梯，用于临时放置其他检测仪器。并且设置成阶梯状，便于检测仪器脱离和停靠在底座上。再进一步的技术方案为：在所述底座轴承套筒内壁靠近安装检测端设置有安装凸块；所述安装套筒套筒外壁靠近所述安装端处设置有外翻边；所述外翻边下沿经推动轴承安装在所述安装凸块靠近所述安装检测端侧上。采用上述方案，安装套筒的套筒外壁靠近所述安装端处设置有外翻边，该外翻边的形状、大小与周向的安装凸块大小、形状相适应。并通过推动轴承相套设，当核反应柱组件转动时，通过推动轴承可降低核反应柱组件转动的转动力量，减小底座的振动和偏摆力度，使整体更趋于平静。再进一步的技术方案为：在所述安装套筒的外筒壁上套设有轴承套，该轴承套外套壁抵接在所述安装段的轴承套筒内壁上。采用上述方案，可对安装套筒进行限位，核反应柱组件转动或者偏摆时，避免安装套筒也随之摇晃。并且可以降低核反应柱组件的偏摆程度。再进一步的，为了提高抵接力度，降低安装套筒的偏摆度，所述轴承套设置在安装凸块靠近所述底座的固定端侧。再进一步的，为了使核反应柱组件的安装更加稳固，所述内倒角的弧面呈球面状。再进一步的，为了极大的降低安装套筒的偏摆程度，克服移动，所述安装套筒的套筒长度大于所述安装段的轴承套筒长度。本技术的有益效果：法兰轴承座状的底座，可以实现稳定安装。并且设置内倒角，可以使核反应柱组件放置在该周向的内倒角内，内倒角的弧面与核反应柱组件的固定面相配合，使安装没有间隙。并且通过设置在检测孔的长度计，当长度计的检测端伸向核反应柱组件表面，结合核反应柱组件的旋转，可对核反应柱组件进行圆跳动测试。长度计设置的位置可以改变，可以适应不同形状和长度的核反应柱组件，适应性强。并且通过套设的形式安装核反应柱组件，在核反应柱组件转动时，可降低核反应柱组件的偏摆和摇晃度。并且安装套筒不易发生偏摆和摇晃，核反应柱组件安装和检测的可靠性、安全性高。附图说明图1是本技术核反应柱组件安装在底座上的效果示意图；图2是本技术底座结构示意图；图3是图2中B的放大示意图；图4是本技术底座截面示意图；图5是核反应柱组件安装结构截面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。在本实施例中，结合图1可以看出，核反应柱组件整体呈柱体，中间段为六棱柱，两端部呈直径上下起伏的圆柱体。其中中间段与底部段的连接部分呈球冠状。通过该球冠状的安装座，使其与底座的内倒角相配合的安装，使核反应柱组件安装在底座上，其中，底座的尺寸大小可以结合核反应柱组件的尺寸进行适应性改变。从图1和图2可以看出，一种检测用核反应柱的球冠底座组件，包括底座1，该底座1整体呈法兰轴承座状，该底座1的法兰盘的一端为固定端，远离该固定端的一端为安装检测端，在所述底座1安装检测端侧的轴承套筒内套设有安装套筒2，该安装套筒2远离所述底座1的一端为安装端，在所述安装套筒2的内套筒靠近所述安装端处沿周向倒有内倒角；结合图1-图3可以看出，在所述底座1轴承套筒的筒壁上靠近所述固定端侧开有检测孔3，该检测孔3内安装有长度计4，所述长度计4的检测端伸向所述底座1的轴承套筒内。结合体图1-图5可以看出，所述底座1的轴承套筒包括依次连接的跳动检测段1a和安装段1b；所述检测孔3开设在所述轴承套筒的跳动检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测用核反应柱的球冠底座组件，其特征在于：包括底座(1)，该底座(1)整体呈法兰轴承座状，该底座(1)的法兰盘的一端为固定端，远离该固定端的一端为安装检测端，在所述底座(1)安装检测端侧的轴承套筒内套设有安装套筒(2)，该安装套筒(2)远离所述底座(1)的一端为安装端，在所述安装套筒(2)的内套筒靠近所述安装端处沿周向倒有内倒角；在所述底座(1)轴承套筒的筒壁上靠近所述固定端侧开有检测孔(3)，该检测孔(3)内安装有长度计(4)，所述长度计(4)的检测端伸向所述底座(1)的轴承套筒内。

【技术特征摘要】
1.一种检测用核反应柱的球冠底座组件，其特征在于：包括底座(1)，该底座(1)整体呈法兰轴承座状，该底座(1)的法兰盘的一端为固定端，远离该固定端的一端为安装检测端，在所述底座(1)安装检测端侧的轴承套筒内套设有安装套筒(2)，该安装套筒(2)远离所述底座(1)的一端为安装端，在所述安装套筒(2)的内套筒靠近所述安装端处沿周向倒有内倒角；在所述底座(1)轴承套筒的筒壁上靠近所述固定端侧开有检测孔(3)，该检测孔(3)内安装有长度计(4)，所述长度计(4)的检测端伸向所述底座(1)的轴承套筒内。2.根据权利要求1所述的检测用核反应柱的球冠底座组件，其特征在于：所述底座(1)的轴承套筒包括依次连接的跳动检测段(1a)和安装段(1b)；所述检测孔(3)开设在所述轴承套筒的跳动检测段(1a)上；所述安装套筒(2)套设在所述轴承套筒的安装段(1b)上。3.根据权利要求1或2所述的检测用核反应柱的球冠底座组件，其特征在于：所述长度计(4)设置在安装片(5)上，该安装片(5)的两侧对称设置有一个滑轨(6a)，该两个滑轨(6a)对应在一个导轨(6b)上滑动；所述导轨(6b)竖向平行设置在所述检测孔(3)的两侧。4.根据权利要求3所述的检测用核反应柱的球冠底座组件，其特征在于：在所述安装片(5)上开有导向孔(7)，在该导向孔(7)内穿有导向杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠彬，李葵，周华，王大武，张珂，邹剑锋，袁洋，陈良溢，赵莉，吴瑶，
申请(专利权)人：重庆工业自动化仪表研究所，
类型：新型
国别省市：重庆,50