袋装弹簧制作装置制造方法及图纸

技术编号:22922701 阅读:19 留言:0更新日期:2019-12-25 00:39
本实用新型专利技术提供的袋装弹簧制作装置包括:第一机头,配置为将输入的钢丝卷制成具有预设规格的弹簧后切断并剥离;第一环形输送装置和磁性基座,磁性基座的数量为多个且以预设的间隔固定在第一环形输送装置上,第一环形输送装置配置为能按照预设的节拍间歇性循环转动,使各磁性基座交替接收并吸住被第一机头剥离的弹簧;压簧装置,配置为从磁性基座接收弹簧后进行压缩;弹簧推送装置,配置为将压簧装置压缩后的弹簧推出。由此,弹簧在被第一环形输送装置输送的过程中同时降温,各模块集成形成整机结构,使得前后工位能有序连贯对接,简化了装置的结构且减少了空间占用。进一步地,第二机头提升了袋装弹簧制作装置整体的弹簧生产速度。

Bag spring making device

【技术实现步骤摘要】
袋装弹簧制作装置
本技术涉及袋装弹簧制作装置领域,具体而言,涉及袋装弹簧制作装置。
技术介绍
床垫用袋装弹簧在制作过程中,其流程是先将钢丝绕制成弹簧,然后将弹簧压缩到预设尺寸,再由弹簧输送装置输送到焊接机构将其与无纺布焊接形成袋装弹簧,但现有技术中存在诸多缺陷。例如,现有技术中,袋装弹簧各工位每个生产节拍生产时间不一致,机头卷制弹簧的速度通常慢于压缩、输送的时间,导致袋装弹簧制作装置的整体节拍较慢,使得生产效率较低。例如,现有技术中,袋装弹簧制作设备的结构复杂,各工位之间分散设置,传输连贯性和稳定性差。例如,现有技术中,弹簧被绕制成型并切断成预设规格的尺寸后,通常由转盘式的转接装置传输给弹簧压缩组件进行压缩,在压缩过程中弹簧易发生塑性变形,导致产品质量下降。例如,现有技术中,现有技术中通常用驱动压缩机构执行往复运动以压缩弹簧,但是由于压缩机构必须在压缩弹簧之后沿着同一路径执行往回的运动,所以每个生产节拍的时间增加,降低了工作效率。而且,现有技术中为实现往回移动,通常需要转盘、连杆、滑块和导轨等形成曲柄滑块机构,再配置以相应的弹簧接收定位结构,这样的技术一方面通常增加了空间占用,因为执行往复运动所需的部件使对沿着轴线的构造空间的需求显著增加,另一方面,转盘、连杆、滑块、导轨及弹簧接收定位结构的组合体整体上结构比较复杂。而且,现有技术中的弹簧压缩组件功能单一,当与其它功能模块配合时需要比较复杂的过渡或辅助结构。例如,现有技术中,弹簧输送装袋机构在使用时存在诸多缺陷:(1)每组同步带组件中的导板由两部分组成,分别是前导板和后导板,前导板相对于后导板倾斜,这样两组同步带的入口区域形成V字形区和平口区,弹簧进入同步带后先受到挤压变形,但这种边输送边压缩的方式容易发生弹簧错位、倾斜、弹性受力不均等现象;(2)同步带易发生跳动;(3)推送底座结构不易调整,且不稳定,在机器高速运转下,易发生震动及变形。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了袋装弹簧制作装置,其能够解决前述技术问题中的至少一个。具体地,其技术方案如下:一种袋装弹簧制作装置,包括:第一机头,配置为将输入的钢丝卷制成具有预设规格的弹簧后切断并剥离;第一环形输送装置和磁性基座,所述磁性基座的数量为多个且以预设的间隔固定在所述第一环形输送装置上,所述第一环形输送装置配置为能按照预设的节拍间歇性循环转动,使各所述磁性基座交替接收并吸住被所述第一机头剥离的弹簧;压簧装置,配置为从磁性基座接收弹簧后进行压缩;弹簧推送装置,配置为将所述压簧装置压缩后的弹簧推出。在优选的实施方式中,还包括第二机头,所述第二机头也配置为将输入的钢丝卷制成具有预设规格的弹簧后切断并剥离;所述第一环形输送装置设置在所述第一机头和所述第二机头之间,使各所述磁性座分别交替接收并吸住被所述第一机头或所述第二机头剥离的弹簧。在优选的实施方式中,所述压簧装置包括:第二环形输送装置,配置为能循环转动;推动件,所述推动件的数量为多个,且以预设的间隔固定在所述第二环形输送装置上,所述推动件包括能吸住弹簧的磁性结构;支撑引导件,配置为从下方支撑弹簧,使所述第二环形输送装置转动时所述推动件推动弹簧沿所述支撑引导件移动;阻挡件,配置为与所述推动件配合以压缩弹簧。在优选的实施方式中,所述第一环形输送装置包括第一环形输送链;和/或,所述第二环形输送装置包括第二环形输送链。在优选的实施方式中,所述推动件包括能推动弹簧的磁性推板,所述磁性推板固定连接所述第二环形输送装置;或者,所述推动件包括基板和磁铁,所述基板固定连接所述第二环形输送装置,所述磁铁固定在所述基板与弹簧接触的一侧。在优选的实施方式中,所述支撑引导件包括固定连接的横板和竖板,所述竖板在与所述横板连接的部位设置有供弹簧通过的引导槽,所述横板配置为吸住有弹簧的所述磁性座移动所述横板所在的位置时,所述磁性座位于所述横板的底部、弹簧位于所述横板的顶部,使弹簧与所述磁性座分离,以及使所述第二环形输送装置转动时所述推动件推动弹簧沿所述横板移动;在优选的实施方式中,所述阻挡件的外围区域包括多个交替设置的挡板和开口,所述阻挡件配置为能够转动使所述挡板和所述开口能交替变换位置,进而所述挡板与所述推动件配合时压缩弹簧,所述开口与所述推动件配合时所述推动件从所述开口通过。在优选的实施方式中,所述推送装置包括直线驱动机构、推送座,所述推送座由连杆固定连接所述直线驱动机构的动子,所述直线驱动机构配置为带动所述推送座往复直线移动,使所述推送座从所述推动件和所述阻挡件之间推走弹簧然后复位;在优选的实施方式中,所述推送座包括推送底座和从所述推送底座的两侧朝接触弹簧的方向突出的左侧座和右侧座,所述推送底座固定连接所述连杆,所述推送底座配置为接触弹簧的中部,所述左侧座和所述右侧座分别具有用于容纳弹簧首尾两端的凹槽,所述凹槽的槽底也相对于所述推送底座朝接触弹簧的方向突出。在优选的实施方式中,还包括平行式弹簧输送装置,配置为接收被所述弹簧推送装置推出的弹簧并向预设的地点输送;所述平行式弹簧输送装置包括推送底座、第一同步带组件和第二同步带组件,所述推送底座固定连接外部的机架,所述推送底座的上表面固定有多个支撑导轨,所述第一同步带组件和所述第二同步带组件位置可调地由所述多个支撑导轨支撑;所述第一同步带组件包括传动连接的第一带驱动安装组件和第一同步带,所述第二同步带组件包括传动连接的第二带驱动安装组件和第二同步带,被输送的弹簧抵接在所述第一同步带和所述第二同步带之间,所述第一同步带与所述弹簧抵接的一侧和所述第二同步带与所述弹簧抵接的一侧之间基本平行。本技术至少具有以下有益效果:根据本技术提供的袋装弹簧制作装置,包括:第一机头,配置为将输入的钢丝卷制成具有预设规格的弹簧后切断并剥离;第一环形输送装置和磁性基座,磁性基座的数量为多个且以预设的间隔固定在第一环形输送装置上,第一环形输送装置配置为能按照预设的节拍间歇性循环转动,使各磁性基座交替接收并吸住被第一机头剥离的弹簧;压簧装置,配置为从磁性基座接收弹簧后进行压缩;弹簧推送装置,配置为将压簧装置压缩后的弹簧推出。由此,袋装弹簧制作装置中各模块集成形成整机结构,使得前后工位能有序连贯对接,简化了装置的结构且减少了空间占用。由于设置有第一环形输送装置,弹簧在被第一环形输送装置输送的过程中同时降温,使得其进入压簧装置中被压缩时已经不再是高温状态,可有效防止弹簧被压缩时塑性变形,提高了产品质量。进一步地,还包括第二机头,第二机头也配置为将输入的钢丝卷制成具有预设规格的弹簧后切断并剥离;第一环形输送装置设置在第一机头和第二机头之间,使各磁性座分别交替接收并吸住被第一机头或第二机头剥离的弹簧。由此,能够在机头卷制弹簧速度本身不变的情况下,袋装弹簧制作装置整体的弹簧生产速度可提高一倍,以比较简单的结构解决本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种袋装弹簧制作装置,其特征在于,包括:/n第一机头,配置为将输入的钢丝卷制成具有预设规格的弹簧后切断并剥离;/n第一环形输送装置和磁性基座,所述磁性基座的数量为多个且以预设的间隔固定在所述第一环形输送装置上,所述第一环形输送装置配置为能按照预设的节拍间歇性循环转动,使各所述磁性基座交替接收并吸住被所述第一机头剥离的弹簧;/n压簧装置,配置为从磁性基座接收弹簧后进行压缩;/n弹簧推送装置,配置为将所述压簧装置压缩后的弹簧推出。/n

【技术特征摘要】
1.一种袋装弹簧制作装置,其特征在于,包括:
第一机头,配置为将输入的钢丝卷制成具有预设规格的弹簧后切断并剥离;
第一环形输送装置和磁性基座,所述磁性基座的数量为多个且以预设的间隔固定在所述第一环形输送装置上,所述第一环形输送装置配置为能按照预设的节拍间歇性循环转动,使各所述磁性基座交替接收并吸住被所述第一机头剥离的弹簧;
压簧装置,配置为从磁性基座接收弹簧后进行压缩;
弹簧推送装置,配置为将所述压簧装置压缩后的弹簧推出。


2.根据权利要求1所述的袋装弹簧制作装置,其特征在于,还包括第二机头,所述第二机头也配置为将输入的钢丝卷制成具有预设规格的弹簧后切断并剥离;
所述第一环形输送装置设置在所述第一机头和所述第二机头之间,使各所述磁性基座分别交替接收并吸住被所述第一机头或所述第二机头剥离的弹簧。


3.根据权利要求1或2所述的袋装弹簧制作装置,其特征在于,所述压簧装置包括:
第二环形输送装置,配置为能循环转动;
推动件,所述推动件的数量为多个,且以预设的间隔固定在所述第二环形输送装置上,所述推动件包括能吸住弹簧的磁性结构;
支撑引导件,配置为从下方支撑弹簧,使所述第二环形输送装置转动时所述推动件推动弹簧沿所述支撑引导件移动;
阻挡件,配置为与所述推动件配合以压缩弹簧。


4.根据权利要求3所述的袋装弹簧制作装置,其特征在于,所述第一环形输送装置包括第一环形输送链;
和/或,所述第二环形输送装置包括第二环形输送链。


5.根据权利要求3所述的袋装弹簧制作装置,其特征在于,所述推动件包括能推动弹簧的磁性推板,所述磁性推板固定连接所述第二环形输送装置;
或者,所述推动件包括基板和磁铁,所述基板固定连接所述第二环形输送装置,所述磁铁固定在所述基板与弹簧接触的一侧。


6.根据权利要求3所述的袋装弹簧制作装置,其特征在于,所述支撑引导件包括固定连接的横板和竖板,所述竖板在与所述横板连接的部位设置有供...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鑫
申请(专利权)人:广州市博途机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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