袋装弹簧焊接系统技术方案

本实用新型专利技术提供了袋装弹簧焊接系统，包括第一焊接机构、第二焊接机构和弹簧输送装置，第一焊接机构设置在弹簧输送装置的上方以将被输送的弹簧与弹簧袋进行纵向焊接，第二焊接机构设置在第一焊接机构的出料侧，且弹簧输送装置的输出端对接第二焊接机构，以将焊接在一起的弹簧与弹簧袋进行横向焊接形成袋装弹簧，第一焊接机构包括第一超声焊接组件、第一封刀组件和夹布组件，夹布组件包括分别设置在第一超声焊接组件的进料侧和出料侧的夹持轮组，各夹持轮组被配置为能同步夹紧弹簧袋及同步松开弹簧袋。该袋装弹簧焊接系统结构紧凑，提高了焊接质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
袋装弹簧焊接系统
本技术涉及袋装弹簧制作装置领域，具体而言，涉及袋装弹簧焊接系统。
技术介绍
床垫用袋装弹簧在制作过程中，其流程是先将钢丝绕制成弹簧，然后将弹簧压缩到预设尺寸，再由弹簧输送装置输送到焊接机构将其与无纺布焊接形成袋装弹簧。在焊接弹簧袋时，由于弹簧袋由无纺布等柔性材料制成，需要设置用于定位弹簧袋的机构，现有技术中，在进行纵向焊接时，定位弹簧袋的机构结构复杂、影响输送速度，且弹簧袋容易褶皱。现有技术中，在进行横向焊接时，超声焊接组件和封刀组件相对摆动以进行连续焊接，但摆动机构结构复杂且速度慢。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了袋装弹簧焊接系统，其能够解决前述技术问题中的至少一个。具体地，其技术方案如下：一种袋装弹簧焊接系统，包括第一焊接机构、第二焊接机构和弹簧输送装置，所述第一焊接机构设置在所述弹簧输送装置的上方以将被输送的弹簧与弹簧袋进行纵向焊接，所述第二焊接机构设置在所述第一焊接机构的出料侧，且所述弹簧输送装置的输出端对接所述第二焊接机构，以将焊接在一起的所述弹簧与所述弹簧袋进行横向焊接形成袋装弹簧；所述第一焊接机构包括第一超声焊接组件、第一封刀组件和夹布组件，所述第一超声焊接组件和所述封刀组件被配置为能相互接近以夹紧所述弹簧袋以及相互远离以松开所述弹簧袋，所述夹布组件包括分别设置在所述第一超声焊接组件的进料侧和出料侧的夹持轮组，各所述夹持轮组被配置为能同步夹紧所述弹簧袋及同步松开所述弹簧袋。在优选的实施方式中，所述第一超声焊接组件包括第一超声焊接头，所述第一封刀组件包括第一封刀和第一直线驱动，所述第一直线驱动连接所述第一封刀，以带动所述第一封刀与所述第一超声焊接头抵接及分离。在优选的实施方式中，所述夹布组件包括设置在所述第一超声焊接组件的进料侧的第一夹持轮组和出料侧的第二夹持轮组，所述第一夹持轮组包括相配合的第一转轮、第二转轮，所述第二夹持轮组包括相配合的第三转轮和第四转轮，所述第一转轮和所述第三转轮固定在第一连接板上，所述第二转轮和所述第四转轮固定在第二连接板上；所述夹布组件还包括第二直线驱动，所述第一连接板固定在所述第二直线驱动的输出端。在优选的实施方式中，所述第一转轮和所述第三转轮为单向转轮。在优选的实施方式中，所述第二转轮和所述第四转轮为单向转轮。在优选的实施方式中，所述第二焊接机构包括机架、前后移动组件、上下移动组件、第二超声焊接组件和第二封刀组件，所述前后移动组件连接所述机架并带动所述机架前后移动，所述第二超声焊接组件固定在所述机架的上侧区域，所述第二封刀组件设置在所述上下移动组件上，使所述上下移动组件能带动所述第二封刀组件与所述第二超声焊接组件抵接及分离。在优选的实施方式中，所述机架包括机架底板、机架顶板和固定在二者之间的多个立柱，所述第二超声焊接组件吊装在所述机架顶板上，所述上下移动组件包括第一连杆、第二连杆、转盘、第一转动驱动组件和第一平台，所述第一平台可滑动地套设在所述立柱上，所述第二封刀组件设置在所述第一平台上，所述第一连杆的底部铰接所述机架底板，所述第一连杆的顶部铰接所述转盘，所述第二连杆的底部铰接所述转盘，所述第二连杆的顶部铰接所述第一平台，所述第一转动驱动组件连接所述转盘以带动所述转盘转动，所述转盘转动时所述第一平台沿所述立柱上下移动。在优选的实施方式中，所述前后移动组件包括第二转动驱动组件、第三连杆、第四连杆、第二平台和导轨组件，所述第二平台套设在所述立柱上，所述导轨组件固定于外部基座，所述第二平台可滑动地卡接在所述导轨组件上，所述转动驱动组件、所述第三连杆、所述第四连杆和第二平台顺次连接形成曲柄滑块机构，使所述第二转动驱动组件转动时拉动所述机架前后移动。在优选的实施方式中，所述第二焊接机构还包括上夹板和下夹板，所述上夹板吊装在所述机架顶板上，所述下夹板固定在所述第二封刀组件上，所述第二封刀组件与所述第二超声焊接组件抵接时，所述上夹板和所述下夹板抵接以夹持所述弹簧袋。在优选的实施方式中，所述第二超声焊接组件包括第二超声焊接头，所述第二封刀组件包括第二封刀和第三直线驱动，所述第三直线驱动设置在所述第一平台上，所述第三直线驱动的输出端连接所述第一封刀。本技术至少具有以下有益效果：根据本技术提供的袋装弹簧焊接系统，包括第一焊接机构、第二焊接机构和弹簧输送装置，第一焊接机构设置在弹簧输送装置的上方以将被输送的弹簧与弹簧袋进行纵向焊接，第二焊接机构设置在第一焊接机构的出料侧，且弹簧输送装置的输出端对接第二焊接机构，以将焊接在一起的弹簧与弹簧袋进行横向焊接形成袋装弹簧。由此，该袋装弹簧焊接系统结构紧凑，第一焊接机构直接设置在弹簧输送装置的上方在弹簧被输送的过程中同步完成弹簧袋的纵向焊接。第一焊接机构包括第一超声焊接组件、第一封刀组件和夹布组件，第一超声焊接组件和封刀组件被配置为能相互接近以夹紧弹簧袋以及相互远离以松开弹簧袋，夹布组件包括分别设置在第一超声焊接组件的进料侧和出料侧的夹持轮组，各夹持轮组被配置为能同步夹紧弹簧袋及同步松开弹簧袋。由此，可以使第一超声焊接组件和第一封刀组件快速抵接完成焊接并快速分离，在焊接过程中，夹布组件中的各组夹持轮组能够快速夹持及公开弹簧袋免纵向焊接时弹簧袋褶皱或者变形错位，由于采用轮组来夹持弹簧袋，夹持过程中轮组可以转动使得弹簧袋可继续向前移动，提高了生产效率。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例中袋装弹簧焊接系统的整体示意图；图2是本技术实施例中第一焊接机构的示意图；图3是本技术实施例中第二焊接机构的第一示意图；图4是本技术实施例中第二焊接机构的第二示意图；图5是本技术实施例中弹簧输送装置的斜视图；图6是本技术实施例中弹簧输送装置的第一爆炸图；图7是本技术实施例中弹簧输送装置的第二爆炸图；图8是本技术实施例中第一导板的第一示意图；图9是本技术实施例中第一导板的第二示意图。主要元件符号说明：200-第一焊接机构；201-中空框架；202-第一超声焊接头；203-第一封刀；204-第一转轮；205-第三转轮；206-第二转轮；207-第四转轮；208-第二直线驱动；209-第一连接板；210-第一直线驱动；211-第二连接板；300-第二焊接机构；301-机架顶板；302-第二超声焊接头；303-立柱；304-第二封刀；305-第一平台；306-第二平台；307-导轨；308-第一转动驱动组件；309-机架底板；310-第二转动驱动组件；311-第三连杆；312-第四连杆；313-第一连杆；314-第二连杆；315-转盘；316-卡座；317-下夹板；318-上夹板；100-弹簧输送装置；101-底座；102-第一支撑导轨；103-第二支撑导轨；104-第一机架顶板；105-第一机架底板；106-第二机架顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋装弹簧焊接系统，其特征在于，包括第一焊接机构、第二焊接机构和弹簧输送装置，所述第一焊接机构设置在所述弹簧输送装置的上方以将被输送的弹簧与弹簧袋进行纵向焊接，所述第二焊接机构设置在所述第一焊接机构的出料侧，且所述弹簧输送装置的输出端对接所述第二焊接机构，以将焊接在一起的所述弹簧与所述弹簧袋进行横向焊接形成袋装弹簧；所述第一焊接机构包括第一超声焊接组件、第一封刀组件和夹布组件，所述第一超声焊接组件和所述封刀组件被配置为能相互接近以夹紧所述弹簧袋以及相互远离以松开所述弹簧袋，所述夹布组件包括分别设置在所述第一超声焊接组件的进料侧和出料侧的夹持轮组，各所述夹持轮组被配置为能同步夹紧所述弹簧袋及同步松开所述弹簧袋。

【技术特征摘要】
1.一种袋装弹簧焊接系统，其特征在于，包括第一焊接机构、第二焊接机构和弹簧输送装置，所述第一焊接机构设置在所述弹簧输送装置的上方以将被输送的弹簧与弹簧袋进行纵向焊接，所述第二焊接机构设置在所述第一焊接机构的出料侧，且所述弹簧输送装置的输出端对接所述第二焊接机构，以将焊接在一起的所述弹簧与所述弹簧袋进行横向焊接形成袋装弹簧；所述第一焊接机构包括第一超声焊接组件、第一封刀组件和夹布组件，所述第一超声焊接组件和所述封刀组件被配置为能相互接近以夹紧所述弹簧袋以及相互远离以松开所述弹簧袋，所述夹布组件包括分别设置在所述第一超声焊接组件的进料侧和出料侧的夹持轮组，各所述夹持轮组被配置为能同步夹紧所述弹簧袋及同步松开所述弹簧袋。2.根据权利要求1所述的袋装弹簧焊接系统，其特征在于，所述第一超声焊接组件包括第一超声焊接头，所述第一封刀组件包括第一封刀和第一直线驱动，所述第一直线驱动连接所述第一封刀，以带动所述第一封刀与所述第一超声焊接头抵接及分离。3.根据权利要求1所述的袋装弹簧焊接系统，其特征在于，所述夹布组件包括设置在所述第一超声焊接组件的进料侧的第一夹持轮组和出料侧的第二夹持轮组，所述第一夹持轮组包括相配合的第一转轮、第二转轮，所述第二夹持轮组包括相配合的第三转轮和第四转轮，所述第一转轮和所述第三转轮固定在第一连接板上，所述第二转轮和所述第四转轮固定在第二连接板上；所述夹布组件还包括第二直线驱动，所述第一连接板固定在所述第二直线驱动的输出端。4.根据权利要求3所述的袋装弹簧焊接系统，其特征在于，所述第一转轮和所述第三转轮为单向转轮。5.根据权利要求3或4所述的袋装弹簧焊接系统，其特征在于，所述第二转轮和所述第四转轮为单向转轮。6.根据权利要求1所述的袋装弹簧焊接系统，其特征在于，所述第二焊接机构包括机架、前后移动组件、上下移动组件、第二超声焊接组件和第二封刀组件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，林先山，谢思宁，张涛，
申请(专利权)人：广州市博途机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44