一种弹簧钩弯钩装置制造方法及图纸

技术编号:22922702 阅读:22 留言:0更新日期:2019-12-25 00:40
本实用新型专利技术涉及一种弹簧钩弯钩装置。主要解决现有弹簧钩在生产过程中存在生产效率低,机械化性能差,成本高以及经济效益低的技术问题。包括定位机构和扳弯机构,定位机构固定弹簧钩,扳弯机构包括转动盘、伸缩定位轴以及折弯块,折弯块固定于转动盘的上端,伸缩定位轴与转动轴同轴设置,且伸缩定位轴位于内侧能够向外伸出并与折弯块之间形成卡口,弹簧钩置于卡口内,折弯块与弹簧钩卡位配合,伸缩定位轴与弹簧钩相接触,转动盘转动带动折弯块卡压弹簧钩绕着伸缩定位轴构成折弯。该弹簧钩弯钩装置采用自动折弯设计,能够自动连续进料完成弯钩并出料,步骤一次性连续完成,自动化强,工作稳定性强,生产效率高,有效提高产品的加工质量,节约人工劳动力,有效提高生产效益。

A hook device of spring hook

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧钩弯钩装置
本技术涉及一种弹簧钩弯钩装置。
技术介绍
弹簧钩是用以连接绳索、扁带与锚点、器材等最常用的连接工具。弹簧式在活瓣的一端装有弹簧,使用时与绳索、上升器、下降器、扁带等配合。在消防领域,弹簧钩主要用于保护消防队员在操作时避免坠落,同时也用于拉升系统。弹簧钩主要包括C型的本体部和与该本体部相铰接的直型操作部,通过铆钉铰接成闭合环,本体部和操作部之间有使通过弹簧构成常闭状态。在弹簧钩的生产过程中,具有对本体部进行弯曲的扳弯步骤。而目前,现有采用的加工方式具有结构复杂,操作难度大,加工稳定性差,生产效率低,加工的产品质量低,造成生产效益受到影响。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的缺点与不足之处,本技术提供一种弹簧钩弯钩装置,解决现有弹簧钩在生产过程中存在生产效率低,机械化性能差,成本高以及经济效益低的技术问题。本技术的技术方案是:一种弹簧钩弯钩装置,包括定位机构和扳弯机构,所述定位机构固定弹簧钩,所述扳弯机构包括转动盘、伸缩定位轴以及折弯块,所述折弯块固定于转动盘的上端,所述伸缩定位轴与转动盘同轴设置,且所述伸缩定位轴位于转动盘内侧能够向外伸出并与折弯块之间形成卡口,所述弹簧钩置于所述卡口内,所述折弯块与弹簧钩卡位配合,所述伸缩定位轴与弹簧钩相接触,所述转动盘转动带动折弯块卡压所述弹簧钩绕着所述伸缩定位轴构成折弯。所述转动盘通过传动机构带动旋转,所述传动机构包括滑动架、齿条以及齿轮,所述齿条安装于滑动架上,所述齿轮与齿条相啮合,所述转动盘与齿轮固定连接。所述定位机构包括支撑块、伸缩杆以及压块,所述压块与伸缩杆相连接,所述弹簧钩放置于支撑块上,所述压块位于弹簧钩上方,所述伸缩杆带动压块能够向下伸出并压住弹簧钩构成定位。还包括送料机构,所述送料机构包括送料推板、送料导轨,所述送料导轨与支撑块相对接,所述送料推板与弹簧钩卡位配合,所述送料推板推动所述弹簧钩沿着送料导轨滑至支撑块处并位于卡口内。还包括下料机构,所述下料机构包括水平移动架、竖直伸缩块以及拨杆,所述拨杆固定于竖直伸缩块的下端,所述拨杆位于伸缩定位轴上方并与其同轴设置,所述竖直伸缩块带动拨杆下移并勾住弹簧钩的弯曲部并通过水平移动架水平移动拨动弹簧钩构成下料。本技术具有以下有益效果:该弹簧钩弯钩装置采用自动折弯设计,能够自动连续进料完成弯钩并出料,步骤一次性连续完成,自动化强,工作稳定性强,生产效率高,有效提高产品的加工质量,节约人工劳动力,有效提高生产效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的另一角度结构示意图。图3为本技术中A处结构放大图。图4为本技术中B处结构放大图。图中,转动盘1,伸缩定位轴2,折弯块3,卡口4,弹簧钩5,定位部51直型部52,滑动架6,齿条7,齿轮8,支撑块9,伸缩杆10,压块11,送料推板12,送料导轨13,水平移动架,竖直伸缩块,拨杆。具体实施方式下面针对附图对本技术的实施例作进一步说明:如图所示,一种弹簧钩弯钩装置,包括定位机构和扳弯机构,所述定位机构固定弹簧钩,所述扳弯机构包括转动盘1、伸缩定位轴2以及折弯块3,所述折弯块3固定于转动盘1的上端,所述伸缩定位轴2与转动盘2同轴设置,且所述伸缩定位轴2位于转动盘1内侧能够向外伸出并与折弯块3之间形成卡口4,所述弹簧钩5置于所述卡口4内,所述折弯块3与弹簧钩5卡位配合,所述伸缩定位轴2与弹簧钩5相接触,所述转动盘1转动带动折弯块3卡压所述弹簧钩5绕着所述伸缩定位轴2构成折弯。弹簧钩5包括定位部51和待弯曲的直型部52,加工时,通过送料机构输送至折弯块处,折弯部的侧面具有一个与直型部相吻合的缺口,通过折弯块的缺口进行卡位,然后定位机构对定位部进行顶压固定保持不移动,此时,伸缩定位轴向上伸出,使得直型部位于伸缩定位轴之间,此时,转动盘绕着伸缩轴的轴心转动并挤压直型部绕着伸缩定位轴实现弯曲的效果,完毕后,伸缩定位轴缩回,定位机构解除对定位部的定位,并通过下料机构实现对弹簧钩的下料。根据上述方案,该弹簧钩弯钩装置采用自动折弯设计,能够自动连续进料完成弯钩并出料,步骤一次性连续完成,自动化强,工作稳定性强,生产效率高,有效提高产品的加工质量,节约人工劳动力,有效提高生产效益。在本技术中,如图所示,所述转动盘1通过传动机构带动旋转,所述传动机构包括滑动架6、齿条7以及齿轮8,所述齿条7安装于滑动架6上,所述齿轮8与齿条7相啮合,所述转动盘1与齿轮8固定连接。动作时,通过动力机构带动滑动架移动,滑动架带动齿条移动,转动盘位于齿轮的上方,而齿条与齿轮相互啮合以带动转动盘转动,转动盘转动带动折弯块同步运动从而实现伸缩定位轴实现直型部的弯曲效果,采用上述传动机构,具有传动稳定性好,转动盘动作稳定性强,不易偏离,定位精确度高,使用寿命长,有效提高加工质量和生产效率。在本技术中,如图所示,所述定位机构包括支撑块9、伸缩杆10以及压块11,所述压块11与伸缩杆10相连接,所述弹簧钩5放置于支撑块9上,所述压块11位于弹簧钩5上方,所述伸缩杆10带动压块11能够向下伸出并压住弹簧钩5构成定位。在本技术中,如图所示,还包括送料机构,所述送料机构包括送料推板12、送料导轨13,所述送料导轨13与支撑块9相对接,所述送料推板12与弹簧钩5卡位配合,所述送料推板12推动所述弹簧钩5沿着送料导轨13滑至支撑块9处并位于卡口4内。送料推板上具有与弹簧钩的定位部和直型部相卡位的卡位部,在送料时,通过送料推板推动沿着送料导轨滑入,直到弹簧钩的定位部位于支撑块处,直型部贴合于折弯块处,送料推板复位,如此反复实现送料,送料导向性好,效率高,有效提高生产效率。在本技术中,如图所示,还包括下料机构,所述下料机构包括水平移动架、竖直伸缩块以及拨杆,所述拨杆固定于竖直伸缩块的下端,所述拨杆位于伸缩定位轴2上方并与其同轴设置,所述竖直伸缩块带动拨杆下移并勾住弹簧钩5的弯曲部并通过水平移动架水平移动拨动弹簧钩5构成下料。待弯曲完成后,定位机构的压块向上缩回,伸缩定位轴向下缩回,而竖直伸缩块向下移动并带动拨杆向下移动,由于直型部已经弯曲,此时,拨杆下移后卡住弯曲部并通过水平移动架滑动带动弹簧钩移动实现下料。采用上述下料机构,具有下料方便,结构合理,动作稳定性强,以及生产效率高等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧钩弯钩装置,包括定位机构和扳弯机构,其特征在于:所述定位机构固定弹簧钩,所述扳弯机构包括转动盘(1)、伸缩定位轴(2)以及折弯块(3),所述折弯块(3)固定于转动盘(1)的上端,所述伸缩定位轴(2)与转动盘(1)同轴设置,且所述伸缩定位轴(2)位于转动盘(1)内侧能够向外伸出并与折弯块(3)之间形成卡口(4),所述弹簧钩(5)置于所述卡口(4)内,所述折弯块(3)与弹簧钩(5)卡位配合,所述伸缩定位轴(2)与弹簧钩(5)相接触,所述转动盘(1)转动带动折弯块(3)卡压所述弹簧钩(5)绕着所述伸缩定位轴(2)构成折弯。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧钩弯钩装置,包括定位机构和扳弯机构,其特征在于:所述定位机构固定弹簧钩,所述扳弯机构包括转动盘(1)、伸缩定位轴(2)以及折弯块(3),所述折弯块(3)固定于转动盘(1)的上端,所述伸缩定位轴(2)与转动盘(1)同轴设置,且所述伸缩定位轴(2)位于转动盘(1)内侧能够向外伸出并与折弯块(3)之间形成卡口(4),所述弹簧钩(5)置于所述卡口(4)内,所述折弯块(3)与弹簧钩(5)卡位配合,所述伸缩定位轴(2)与弹簧钩(5)相接触,所述转动盘(1)转动带动折弯块(3)卡压所述弹簧钩(5)绕着所述伸缩定位轴(2)构成折弯。


2.根据权利要求1所述的弹簧钩弯钩装置,其特征在于:所述转动盘(1)通过传动机构带动旋转,所述传动机构包括滑动架(6)、齿条(7)以及齿轮(8),所述齿条(7)安装于滑动架(6)上,所述齿轮(8)与齿条(7)相啮合,所述转动盘(1)与齿轮(8)固定连接。


3.根据权利要求1或2所述的弹簧钩弯钩装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:金国斌潘常军
申请(专利权)人:温州市世锋五金索具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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