一种旋塞阀阀体球面加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋塞阀阀体球面加工工装，包括安装座和定位机构，安装座可拆卸安装于机床上；定位机构安装在安装座上，并用于限定旋塞阀在竖直方向上的移动并对其进行定位。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，拆装方便，旋塞阀安装的稳定性较佳，保证了产品生产的质量；同时，可实现旋塞阀的快速旋转掉头，方便分别对旋塞阀的两端进行加工，生产效率大大提高。

A kind of spherical machining tool for plug valve body

【技术实现步骤摘要】
一种旋塞阀阀体球面加工工装
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种旋塞阀阀体球面加工工装。
技术介绍
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。在旋塞阀加工生产中，通过工装夹具将旋塞阀固定在机床上进行加工，使其达到图纸或设计要求。现有的工装夹具在加工过程中容易松动，产品加工质量不稳定，生产效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种旋塞阀阀体球面加工工装，结构简单，拆装方便，旋塞阀安装的稳定性较佳，保证了产品生产的质量；同时，可实现旋塞阀的快速旋转掉头，方便分别对旋塞阀的两端进行加工，生产效率大大提高。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种旋塞阀阀体球面加工工装，包括安装座和定位机构，所述安装座可拆卸安装于机床上；所述定位机构安装在所述安装座上，并用于限定旋塞阀在竖直方向上的移动并对其进行定位。本技术的有益效果是：通过定位机构将旋塞阀固定在安装座上，便于旋塞阀的后续加工；另外，定位机构可实现旋塞阀的快速旋转，方便分别对旋塞阀的两端进行加工。本技术结构简单，拆装方便，旋塞阀安装的稳定性较佳，保证了产品生产的质量，生产效率大大提高。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述定位机构包括定位杆和定位件，所述定位杆竖直设置，其下端与所述安装座可拆卸连接；所述旋塞阀上下滑动套设在所述定位杆上，所述定位件可拆卸连接在所述定位杆的上端，其与所述旋塞阀的顶部抵接。采用上述进一步方案的有益效果是首先将旋塞阀套装在定位杆上，然后将定位杆的下端与安装座连接，即可实现旋塞阀的固定，操作简便，省时省力。进一步，所述定位机构还包括定位芯轴，所述定位芯轴竖直设置在所述定位杆与所述安装座之间，其下端与所述安装座可拆卸连接；所述定位杆的下端与所述定位芯轴的上端可拆卸连接。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，拆装方便，旋塞阀固定方便快捷，省时省力。进一步，所述定位芯轴的上端沿其轴向设有螺孔，所述定位杆的下端设有外螺纹，并与所述螺孔螺纹连接。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，拆装方便，省时省力。进一步，所述定位芯轴呈中间粗两头细的柱状，所述安装座上设有通孔一，所述定位芯轴的下端穿过所述通孔一并延伸至所述安装座的下方，且设有外螺纹并螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述安装座的下方；所述旋塞阀的下部套设在所述定位芯轴的上部，其下端与所述定位芯轴中部的上端抵接。采用上述进一步方案的有益效果是安装时旋塞阀的顶部和底部分别与定位件和定位芯轴中部的上端抵接，结构简单，增加旋塞阀安装的稳定性。进一步，所述定位件为定位板，所述定位板上间隔设有多个定位螺孔，每个所述定位螺孔内均螺纹连接有螺栓；所述定位板的中心设有通孔二，所述定位杆的上端穿过所述通孔二并延伸至所述定位板的上方；所述定位杆的上端固定连接有定位块，所述定位板上相对设有与所述定位块配合的定位槽；旋转所述定位杆带动所述定位块转动至所述定位槽并可上下移动或至与所述定位槽交错并抵接在所述定位板上，所述定位块与所述定位槽交错并抵接时拧紧或拧松所述螺栓至其下端与所述旋塞阀相互靠近或相互远离，以固定住或松开所述旋塞阀。采用上述进一步方案的有益效果是旋转定位杆带动定位块转动至定位槽并可上下移动或至与定位槽交错并抵接在定位板上，定位块与定位槽交错并抵接时拧紧或拧松螺栓至其下端与旋塞阀相互靠近或相互远离，以固定住或松开旋塞阀，操作简便，省时省力。进一步，所述定位芯轴与所述安装座之间设有底板，所述底板分别与所述定位芯轴和所述安装座可拆卸连接。采用上述进一步方案的有益效果是外力作用下可实现底板的旋转，从而实现整个定位机构和旋塞阀的旋转，方便对旋塞阀的两端进行加工。进一步，所述底板上相对设有一对定位孔一，所述安装座上设有定位孔二；所述定位孔二处设有定位筒，所述定位筒的侧壁上设有限位孔，所述定位筒内设有可上下滑动的手柄，所述手柄的上端伸入所述定位孔二内，其侧壁上设有与所述限位孔配合的弹性定位销一；转动所述底板使得任意一所述定位孔一与所述定位孔二连通，所述手柄上下滑动至所述定位销一卡入或滑出所述限位孔，并使所述手柄的上端伸入或退出对应的所述定位孔一以固定或松开所述底板。采用上述进一步方案的有益效果是手柄上下滑动至定位销一卡入或滑出限位孔，并使手柄的上端伸入或退出对应的定位孔一以固定或松开底板，操作简便，省时省力。进一步，所述定位孔二内设有可上下滑动定位销二，所述定位筒内设有弹簧，所述弹簧套设在所述手柄上，其上端和下端分别与所述定位筒的下端和所述定位销二的下端固定连接，所述手柄上下滑动可通过所述弹簧带动所述定位销二上下移动伸入或退出所述定位孔一，以固定或松开所述底板。采用上述进一步方案的有益效果是滑动所述手柄至定位销一卡入或滑出限位孔内，使得弹簧处于压缩或伸展状态，通过弹簧带动定位销二伸入或退出对应的定位孔一，以固定或松开底板，操作简便，省时省力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的俯视图；图4为图3中A-A向的剖视图；图5为图4中B的放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装座，2、旋塞阀，3、定位杆，4、定位芯轴，5、锁紧螺母，6、定位板，7、螺栓，8、定位块，9、底板，10、定位孔一，11、定位筒，12、手柄，13、定位销一，14、定位销二，15、弹簧，16、配重块。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至图5所示，本技术提供一种旋塞阀阀体球面加工工装，包括安装座1和定位机构，安装座1可拆卸安装于机床上，具体安装方式为：安装座1上间隔分布有多个螺孔，每个螺孔内螺纹连接有螺栓，安装座1通过螺栓固定在机床上，机床上的对应位置处设有多个与螺栓配合的螺孔；安装座1优选采用L型的安装架，包括水平部和竖直部。定位机构安装在安装座1上，具体是安装在安装座1的水平部上，并用于限定旋塞阀2在竖直方向上的移动并对其进行定位。安装时，通过定位机构将旋塞阀2固定在安装座1上，便于旋塞阀2的后续加工；另外，定位机构可实现旋塞阀2的快速旋转，方便分别对旋塞阀2的两端进行加工。本技术结构简单，拆装方便，旋塞阀2安装的稳定性较佳，保证了产品生产的质量，生产效率大大提高。实施例1本实施例中，定位机构包括定位杆3和定位件，定位杆3竖直设置，其下端与安装座1可拆卸连接，具体连接方式为，定位杆3的下端设有外螺纹，安装座1上设有螺孔，定位杆3的下端与螺孔螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋塞阀阀体球面加工工装，其特征在于：包括安装座(1)和定位机构，所述定位机构安装在所述安装座(1)上，并用于限定旋塞阀(2)在竖直方向上的移动并对其进行定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀阀体球面加工工装，其特征在于：包括安装座(1)和定位机构，所述定位机构安装在所述安装座(1)上，并用于限定旋塞阀(2)在竖直方向上的移动并对其进行定位。


2.根据权利要求1所述的旋塞阀阀体球面加工工装，其特征在于：所述定位机构包括定位杆(3)和定位件，所述定位杆(3)竖直设置，其下端与所述安装座(1)可拆卸连接；所述旋塞阀(2)上下滑动套设在所述定位杆(3)上，所述定位件可拆卸连接在所述定位杆(3)的上端，其与所述旋塞阀(2)的顶部抵接。


3.根据权利要求2所述的旋塞阀阀体球面加工工装，其特征在于：所述定位机构还包括定位芯轴(4)，所述定位芯轴(4)竖直设置在所述定位杆(3)与所述安装座(1)之间，其下端与所述安装座(1)可拆卸连接；所述定位杆(3)的下端与所述定位芯轴(4)的上端可拆卸连接。


4.根据权利要求3所述的旋塞阀阀体球面加工工装，其特征在于：所述定位芯轴(4)的上端沿其轴向设有螺孔，所述定位杆(3)的下端设有外螺纹，并与所述螺孔螺纹连接。


5.根据权利要求3所述的旋塞阀阀体球面加工工装，其特征在于：所述定位芯轴(4)呈中间粗两头细的柱状，所述安装座(1)上设有通孔一，所述定位芯轴(4)的下端穿过所述通孔一并延伸至所述安装座(1)的下方，且设有外螺纹并螺纹连接有锁紧螺母(5)，所述锁紧螺母(5)位于所述安装座(1)的下方；所述旋塞阀(2)的下部套设在所述定位芯轴(4)的上部，其下端与所述定位芯轴(4)中部的上端抵接。


6.根据权利要求5所述的旋塞阀阀体球面加工工装，其特征在于：所述定位件为定位板(6)，所述定位板(6)上间隔设有多个定位螺孔，每个所述定位螺孔内均螺纹连接有螺栓(7)；所述定位板(6)的中心设有通孔二，所述定位杆(3)的上端穿过所述通孔二并延伸至所述定位板(6)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨章军，
申请(专利权)人：湖北赛利恩特石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42