一种圆柱类零件夹紧装置制造方法及图纸

一种圆柱类零件夹紧装置，包括机架体1、两个固定螺栓2、传动轴杆3、手柄4、导向块5、V型块6、圆柱类零件7、传动段弹簧8、卡圈9、卡簧10、楔形块11、滑动杆12、挤压弹簧13；导向块5通过两个固定螺栓2安装在机架体1上，传动轴杆3和滑动杆12均布置在导向块5中，通过转动手柄4使得传动轴杆3沿轴向移动，挤压滑动杆12，将压紧力传递到圆柱类零件7上，实现对零件的压紧，具有结构紧凑、操作方便、成本低等优点。

A clamping device for cylindrical parts

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱类零件夹紧装置
本技术属于工装夹具领域，涉及一种圆柱类零件夹紧装置。
技术介绍
夹具是零件加工中必不可少的辅助装置，它使得零件能够在加工中处于合适位置，方便零件快速固定进行下一步的加工。现有的圆柱类定心夹具大部分都采用从圆周径向方向进行多方位夹紧，可实现对圆柱类零件的夹紧；但同时也存在结构复杂、成本较高且安装的空间占用率大，往往在某些小型工厂难以推广使用。因此，提出了一种圆柱类零件夹紧装置，将两个楔形块的挤压力转换为对零件的夹紧力，可实现对圆柱类零件的定位和装夹；具有操作简单、结构紧凑、成本低等优点。
技术实现思路
一种圆柱类零件夹紧装置采用的技术方案如下：包括机架体1、两个固定螺栓2、传动轴杆3、手柄4、导向块5、V型块6、圆柱类零件7、传动段弹簧8、卡圈9、卡簧10、楔形块11、滑动杆12、挤压弹簧13；导向块5固定在机架体1上，传动轴杆3安装在导向块5的横向槽孔中；滑动杆12安装在导向块5的纵向槽孔中，滑动杆12上装有挤压弹簧13；手柄4安装在传动轴杆3一端轴孔中，传动轴杆3和压滑动杆12之间通过楔形块11楔形挤压传动，可实现对圆柱类零件7的夹紧。导向块5包括螺纹孔段5-1、导向孔5-2、滑槽5-3和条形孔5-4；导向块5通过两个固定螺栓2安装在机架体1上，传动轴杆3安装在导向块5中的导向孔5-2中，滑动杆12安装在导向块5中的滑槽5-3中。传动轴杆3包括转动块3-1、轴孔3-2、螺纹轴段3-3、光轴段3-4、卡槽3-5、末轴段3-6；转动块3-1位于导向块5的外侧，手柄4通过轴孔3-2，可调整适应不同扭矩；螺纹轴段3-3与导向块5中的螺纹孔段5-1螺纹连接；传动段弹簧8和卡圈9均安装在光轴段3-4上；卡簧10安装在卡槽3-5上，卡簧10外圈直径略小于导向孔5-2的直径；楔形块11安装在末轴段3-6上，楔形块11在导向块5的导向孔5-2中滑动。滑动杆12包括锥形块12-1、滑动轴段12-2、挤压轴段12-3、条形杆12-4和两个连接光孔12-5；滑动轴段12-2布置在导向块5的滑槽5-3中进行滑移，条形杆12-4安装在导向块5中的条形孔5-4中进行滑移；挤压弹簧13安装在滑动杆12的挤压轴段12-3上；V型块6通过螺栓安装在滑动杆12上的连接光孔12-5上。一种圆柱类零件夹紧装置的优点在于：采用螺纹螺旋进给的直线运动，推动楔形块沿轴向移动，将螺纹旋转的进给力转换为压紧力，可以实现对工件压紧功能。本装置具有结构紧凑、操作方便、成本低等优势，通过旋转手柄可实现对工件的夹紧。附图说明图1为本技术的三维整体结构图。图2为本技术的整体结构的剖视图。图3为本技术中导向块的三维结构图。图4为本技术中滑动杆的三维结构图。图5为本技术中传动轴杆的三维结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。如图1、图2和图3，一种圆柱类零件夹紧装置，包括架体1、两个固定螺栓2、传动轴杆3、手柄4、导向块5、V型块6、圆柱类零件7、传动段弹簧8、卡圈9、卡簧10、楔形块11、滑动杆12、挤压弹簧13；导向块5包括螺纹孔段5-1、导向孔5-2、滑槽5-3和条形孔5-4；导向块5通过固定螺栓2安装在机架体1上，传动轴杆3和滑动杆12均布置在导向块5中，通过转动手柄4使得传动轴杆3沿轴向移动，挤压滑动杆12，将压紧力传递到圆柱类零件7上，实现对零件的压紧。如图4，传动轴杆3包括转动块3-1、轴孔3-2、螺纹轴段3-3、光轴段3-4、卡槽3-5、末轴段3-6；螺纹轴段3-3和导向块5的螺纹孔段5-1螺纹连接，光轴段3-4通过导向块5的导向孔5-2；卡圈9布置在导向孔5-2的末端，卡在导向孔5-2前端；传动段弹簧8安装在光轴段3-4上；卡簧10安装在卡槽3-5处；楔形块11安装在末轴段3-6处；手柄4安装在轴孔3-2中；通过转动手柄4，使得传动轴杆3螺旋进给，推动楔形块11向前挤压。如图5，滑动杆12包括锥形块12-1、滑动轴段12-2、挤压轴段12-3、条形杆12-4和；滑动轴段12-2安装在滑槽5-3中，条形杆12-4通过条形孔5-4；挤压弹簧13安装在挤压轴段12-3上；通过两个螺栓安装在两个连接光孔12-5上；滑动杆12的锥形块12-1受到楔形块11的挤压，不断压缩挤压弹簧13向下运动，使V型块6可以夹紧圆柱类零件7。本技术的工作过程：转动手柄4，使传动轴杆3上的螺纹轴段3-3在导向块5的螺纹孔段5-1中螺旋进给，不断压缩传动段弹簧8，带动楔形块11沿导向孔5-2移动；滑动杆12受到楔形块11挤压，不断压缩挤压弹簧13向下运动，直到完全夹紧圆柱类零件7为止。本技术的工作原理：将传动轴杆3的水平螺旋运动转换为竖直的直线运动，以传动轴杆3上的螺纹轴段为中间传动构件，带动楔形块11沿导向孔5-2轴向进行挤压；而受到挤压的滑动杆12，沿滑槽5-3向下运动，不断压缩挤压弹簧13进一步带动V型块6向下压紧工件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱类零件夹紧装置，其特征包括机架体（1）、两个固定螺栓（2）、传动轴杆（3）、手柄（4）、导向块（5）、V型块（6）、圆柱类零件（7）、传动段弹簧（8）、卡圈（9）、卡簧（10）、楔形块（11）、滑动杆（12）、挤压弹簧（13）；导向块（5）固定在机架体（1）上，传动轴杆（3）安装在导向块（5）的横向槽孔中；滑动杆（12）安装在导向块（5）的纵向槽孔中，滑动杆（12）上装有挤压弹簧（13）；手柄（4）安装在传动轴杆（3）一端轴孔中，传动轴杆（3）和压滑动杆（12）之间通过楔形块（11）楔形挤压传动，可实现对圆柱类零件（7）的夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱类零件夹紧装置，其特征包括机架体（1）、两个固定螺栓（2）、传动轴杆（3）、手柄（4）、导向块（5）、V型块（6）、圆柱类零件（7）、传动段弹簧（8）、卡圈（9）、卡簧（10）、楔形块（11）、滑动杆（12）、挤压弹簧（13）；导向块（5）固定在机架体（1）上，传动轴杆（3）安装在导向块（5）的横向槽孔中；滑动杆（12）安装在导向块（5）的纵向槽孔中，滑动杆（12）上装有挤压弹簧（13）；手柄（4）安装在传动轴杆（3）一端轴孔中，传动轴杆（3）和压滑动杆（12）之间通过楔形块（11）楔形挤压传动，可实现对圆柱类零件（7）的夹紧。


2.如权利要求1所述的一种圆柱类零件夹紧装置，其特征在于：导向块（5）包括螺纹孔段（5-1）、导向孔（5-2）、滑槽（5-3）和条形孔（5-4）；导向块（5）通过两个固定螺栓（2）安装在机架体（1）上，传动轴杆（3）安装在导向块（5）中的导向孔（5-2）中，滑动杆（12）安装在导向块（5）中的滑槽（5-3）中。


3.如权利要求1所述的一种圆柱类零件夹紧装置，其特征在于：传动轴杆（3）包括转动块（3-1）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳磊，李志峰，张利敏，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61