一种液压旋塞阀制造技术

技术编号:41229467 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:46
本技术涉及一种液压旋塞阀,属于旋塞阀设备技术领域。包括阀体、阀盖、阀芯和液动头,阀体内部设置有阀腔,阀腔顶部的阀体上设置有上开口,上开口上螺纹安装有阀盖,阀盖下方的阀腔内通过密封组件活动装有阀芯,阀盖上方的阀体上通过支座固定安装有液动头,液动头的旋转轴与阀芯固定连接,阀体一端设置有长段连接端,阀体另一端设置有短段连接端,长段连接端和短段连接端内部分别设置有连通孔,连通孔分别与阀腔内部连通。该液压旋塞阀解决了现有液压旋塞阀存有的法兰盘连接处和阀芯位置处存在的密封性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压旋塞阀,属于旋塞阀设备。


技术介绍

1、旋塞阀是一种通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,从而实现开启或关闭的一种阀门。为了提高旋塞阀操作的便利性以及稳定性,现有申请公布号为cn104373623a的专利技术专利申请公布的一种油田用液压旋塞阀,通过液压驱动的方式以达到液压旋塞阀开闭阀门的稳定性和便利性。

2、上述的液压旋塞阀虽然在一定程度上能满足阀门的使用需求,但是由于该液压旋塞阀的自身结构原因,存在装接麻烦、密封性能差的问题,具体原因如下:该液压旋塞阀的阀体两端分别设置有法兰盘,法兰盘与压力管道连接时,需要安装多个螺栓,操作麻烦装卸困难,且法兰盘与压力管道连接后容易受螺栓载荷、垫片反力和介质压力的合成力矩影响而产生变形(转角),使其对垫片的压紧力不均匀,从而导致法兰盘连接处出现泄漏;另一方面,该液压旋塞阀的隔板和阀芯腔内仅设置有单层密封圈,在使用过程中,阀芯的上下两端很容易出现密封失效,从而造成泄漏的风险,由此有必要对其改进,以解决现有液压旋塞阀存有的上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:提供一种结构紧凑、设计巧妙,以解决现有液压旋塞阀存有的法兰盘连接处和阀芯位置处存在的密封性能差问题的液压旋塞阀。

2、本技术的技术方案是:

3、一种液压旋塞阀,包括阀体、阀盖、阀芯和液动头,其特征在于:阀体内部设置有阀腔,阀腔顶部的阀体上设置有上开口,上开口上螺纹安装有阀盖,阀盖下方的阀腔内通过密封组件活动装有阀芯,阀盖上方的阀体上通过支座固定安装有液动头,液动头的旋转轴与阀芯固定连接,阀体一端设置有长段连接端,阀体另一端设置有短段连接端,长段连接端和短段连接端内部分别设置有连通孔,连通孔分别与阀腔内部连通。

4、所述的密封组件由密封弧片、上密封圈、下密封圈和弧片密封圈构成,密封弧片呈瓦片状,密封弧片对称设置在阀芯与阀体内壁之间的环形阀腔内,密封弧片与连通孔对应开设有进液孔,密封弧片上方一侧的阀芯与阀体内壁之间设置有上密封圈,密封弧片下方一侧的阀芯与阀体内壁之间设置有下密封圈。

5、所述的进液孔外侧的密封弧片上设置有密封槽,密封槽内设置有密封圈。

6、所述的长段连接端上通过螺旋卡簧和扇形挡圈活动安装有翼形螺母,短段连接端外圆上设置有外螺纹,短段连接端内部设置有内密封圈。

7、所述的长段连接端的外圆上设置有凸缘,长段连接端的端头呈锥形。

8、所述的阀芯为变径状的圆柱体,阀芯的细径一端贯穿阀盖延伸至阀盖的上方,延伸至阀盖的上方的阀芯细径一端与旋转轴通过键和键槽配合套装连接。

9、所述的阀盖与阀体的上开口之间通过密封环密封连接。

10、本技术的优点在于:

11、该液压旋塞阀结构紧凑、设计巧妙,通过液动头驱动旋转轴转动从而带动阀芯转动,以实现旋塞阀的开启或者封闭;阀芯在转动时,通过密封弧片、上密封圈和下密封圈相互配合,从而实现阀芯的密封,防止阀芯在转动过程中,出现意外泄漏的问题;通过在阀体的长段连接端上装有翼形螺母,以及阀体的短段连接端上的外螺纹,不仅可实现阀体连接端快速与压力管道对接,还有效提高液压旋塞阀与压力管道的装卸工作效率,同时还能保证液压旋塞阀与压力管道重新装卸时连接处的密封性,解决了现有液压旋塞阀存有的法兰盘连接处和阀芯位置处存在的密封性能差的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压旋塞阀,包括阀体(1)、阀盖(2)、阀芯(3)和液动头(4),其特征在于:阀体(1)内部设置有阀腔,阀腔顶部的阀体(1)上设置有上开口,上开口上螺纹安装有阀盖(2),阀盖(2)下方的阀腔内通过密封组件活动装有阀芯(3),阀盖(2)上方的阀体(1)上通过支座固定安装有液动头(4),液动头(4)的旋转轴(19)与阀芯(3)固定连接,阀体(1)一端设置有长段连接端(5),阀体(1)另一端设置有短段连接端(6),长段连接端(5)和短段连接端(6)内部分别设置有连通孔(7),连通孔(7)分别与阀腔内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种液压旋塞阀,其特征在于:所述的密封组件由密封弧片(9)、上密封圈(10)、下密封圈(11)和弧片密封圈(12)构成,密封弧片(9)呈瓦片状,密封弧片(9)对称设置在阀芯(3)与阀体(1)内壁之间的环形阀腔内,密封弧片(9)与连通孔(7)对应开设有进液孔(13),密封弧片(9)上方一侧的阀芯(3)与阀体(1)内壁之间设置有上密封圈(10),密封弧片(9)下方一侧的阀芯(3)与阀体(1)内壁之间设置有下密封圈(11)。

3.根据权利要求2所述的一种液压旋塞阀,其特征在于:所述的进液孔(13)外侧的密封弧片(9)上设置有密封槽,密封槽内设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种液压旋塞阀,其特征在于:所述的长段连接端(5)上通过螺旋卡簧(18)和扇形挡圈(17)活动安装有翼形螺母(16),短段连接端(6)外圆上设置有外螺纹,短段连接端(6)内部设置有内密封圈(20)。

5.根据权利要求1所述的一种液压旋塞阀,其特征在于:所述的长段连接端(5)的外圆上设置有凸缘(15),长段连接端(5)的端头呈锥形。

6.根据权利要求1所述的一种液压旋塞阀,其特征在于:所述的阀芯(3)为变径状的圆柱体,阀芯(3)的细径一端贯穿阀盖(2)延伸至阀盖(2)的上方,延伸至阀盖(2)的上方的阀芯(3)细径一端与旋转轴(19)通过键和键槽配合套装连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压旋塞阀,其特征在于:所述的阀盖(2)与阀体(1)的上开口之间通过密封环密封连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种液压旋塞阀,包括阀体(1)、阀盖(2)、阀芯(3)和液动头(4),其特征在于:阀体(1)内部设置有阀腔,阀腔顶部的阀体(1)上设置有上开口,上开口上螺纹安装有阀盖(2),阀盖(2)下方的阀腔内通过密封组件活动装有阀芯(3),阀盖(2)上方的阀体(1)上通过支座固定安装有液动头(4),液动头(4)的旋转轴(19)与阀芯(3)固定连接,阀体(1)一端设置有长段连接端(5),阀体(1)另一端设置有短段连接端(6),长段连接端(5)和短段连接端(6)内部分别设置有连通孔(7),连通孔(7)分别与阀腔内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种液压旋塞阀,其特征在于:所述的密封组件由密封弧片(9)、上密封圈(10)、下密封圈(11)和弧片密封圈(12)构成,密封弧片(9)呈瓦片状,密封弧片(9)对称设置在阀芯(3)与阀体(1)内壁之间的环形阀腔内,密封弧片(9)与连通孔(7)对应开设有进液孔(13),密封弧片(9)上方一侧的阀芯(3)与阀体(1)内壁之间设置有上密封圈(10),密封弧片(9)下方一侧的阀芯(3)与阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨章军尹作鹏吴建华
申请(专利权)人:湖北赛利恩特石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1