平稳裂化式汽油催化蒸馏加氢脱硫装置制造方法及图纸

一种平稳裂化式汽油催化蒸馏加氢脱硫装置，包括再生器、主风机、气分装置、第二蒸馏塔、催化蒸馏塔、汽提塔、本技术方案中，通过主风机将外界的空气从第一进风口、第二进风口通入再生器内，再通过再生器的底部设置有第一进风口、第二进风口，左侧三个分布管、右侧三个分布管将主风机的供风分两路均匀通入再生器内，增加了分布管的数量，增加了再生器风量，左右两侧主风相互作用，使得再生器内的空气分布更均匀，保证了催化剂流化状态，而且给再生器催化剂烧焦提供了充足的氧气，增加了再生器的烧焦能力，平稳了反应器的操作，通过第二蒸馏塔、催化蒸馏塔、汽提塔降低了高硫MTBE中的硫含量，有效提高了MTBE的收率。

Stable cracking type gasoline catalytic distillation Hydrodesulfurization Unit

A stable cracking type gasoline catalytic distillation hydrodesulfurization device includes a regenerator, a main fan, a gas separation device, a second distillation tower, a catalytic distillation tower, a stripper, in the technical scheme, the external air is introduced into the regenerator from the first air inlet and the second air inlet through the main fan, and then the first air inlet and the second air inlet are arranged at the bottom of the regenerator, and the left three air inlets are arranged The three distribution pipes on the right and the distribution pipe on the distribution pipe make the air supply of the main fan into the regenerator in two ways, increasing the number of distribution pipes, increasing the air volume of the regenerator, and the interaction of the main air on the left and right sides, making the air distribution in the regenerator more uniform, ensuring the fluidization state of the catalyst, providing sufficient oxygen for the catalyst burning of the regenerator, and increasing the burning energy of the regenerator Through the second distillation tower, catalytic distillation tower and stripping tower, the sulfur content in high sulfur MTBE was reduced and the yield of MTBE was effectively increased.

【技术实现步骤摘要】
平稳裂化式汽油催化蒸馏加氢脱硫装置
本技术涉及石油化工装备
，特别涉及一种平稳裂化式汽油催化蒸馏加氢脱硫装置。
技术介绍
随着对环保的要求日益严格，世界各国对车用汽油中硫含量的限制越来越越严，在MTBE的生产过程中，MTBE比碳四烃对硫化物有更高的溶解性，且绝大部分硫化物的沸点较碳四的沸点高，因此，进料碳四中的硫化物绝大部分被富集到MTBE产品中，造成MTBE产品硫含量高，因此，如何降低车用汽油中的硫含量是当前面临的一大课题；此外，现有的再生器的底部只设有一路进风，主风进再生器分布不均匀，导致催化剂流动性差，造成再生器压力波动。主风量也不够，为再生器烧焦提供不了充足的氧气，反应操作不平稳。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种能降低车用汽油中硫含量的平稳裂化式汽油催化蒸馏加氢脱硫装置。一种平稳裂化式汽油催化蒸馏加氢脱硫装置，包括再生器、主风机、气分装置、醚化反应器、第一蒸馏塔、第二蒸馏塔、催化蒸馏塔、第一冷凝器、汽提塔、减洗罐、闸阀、回流泵、第二冷凝器，所述再生器的底部设置有第一进风口、第二进风口，再生器内腔底部设置有六个分布管，所述分布管从左至右均布，所述主风机具有一个主风入口和一个主风出口，所述主风出口与第一进风口、第二进风口均连通，以通过主风机将外界的空气从第一进风口、第二进风口通入再生器内，第一进风口与左侧三个分布管连通，第二进风口与右侧三个分布管连通，以通过左侧三个分布管、右侧三个分布管将主风机的供风分两路均匀通入再生器内，以为再生器内催化剂均匀提供氧气，所述再生器的出口与气分装置的入口连接，所述气分装置具有一个气相出口和一个液相出口，所述气分装置的液相出口与所述醚化反应器的入口连接，所述醚化反应器的出口与第一蒸馏塔的入口连接，第一蒸馏塔底部出口与第二蒸馏塔的入口连接，第二蒸馏塔底部出口与催化蒸馏塔中部的入口连接，在催化蒸馏塔下部还设有氢气入口，第二蒸馏塔顶部的出口与第一冷凝器的入口连接，第一冷凝器的出口与汽提塔的入口连接，汽提塔顶部的出口与减洗罐的入口连接，汽提塔底部出口的出料管道上安装有闸阀，所述回流泵的入口与出料管道连通，回流泵与出料管道连接处位于汽提塔底部出口与闸阀之间，回流泵的出口与催化蒸馏塔中上部的回流口连接，催化蒸馏塔底部的出口与第二冷凝器的入口连接。优选的，所述平稳裂化式汽油催化蒸馏加氢脱硫装置还包括萃取塔、甲醇塔，第一蒸馏塔顶部的出口与萃取塔的入口连接，萃取塔底部的出口与甲醇塔的入口连接，所述第一蒸馏塔内自上而下分为精馏段、反应段、提馏段，甲醇塔顶部的出口与第一蒸馏塔反应段的甲醇入口连接，甲醇塔顶部的出口还与醚化反应器的入口连接。优选的，所述平稳裂化式汽油催化蒸馏加氢脱硫装置还包括微处理器以及与微处理器连接的质量流量计、流量仪，所述质量流量计安装在第一蒸馏塔底部出口与第二蒸馏塔的入口之间的管道上，所述流量仪安装在第二蒸馏塔顶部出口的管道上，所述质量流量计用于控制进入第二蒸馏塔的进料量，流量仪用于实时检测第二蒸馏塔采出量，微处理器依据流量仪的检测的采出量，依据预存算法进行计算，并将计算结果反馈至质量流量计，以通过质量流量计控第二蒸馏塔进料量。优选的，所述微处理器内预存算法为将采出量代入如下公式进行计算，进而计算进料量；D/F=A；其中，D为采出量,单位为立方米/小时；F为进料量，单位为立方米/小时；A为常数。本技术方案中，通过主风机将外界的空气从第一进风口、第二进风口通入再生器内，再通过再生器的底部设置有第一进风口、第二进风口，左侧三个分布管、右侧三个分布管将主风机的供风分两路均匀通入再生器内，增加了分布管的数量，增加了再生器风量，左右两侧主风相互作用，使得再生器内的空气分布更均匀，保证了催化剂流化状态，而且给再生器催化剂烧焦提供了充足的氧气，增加了再生器的烧焦能力，平稳了反应器的操作。本技术方案中，醚化反应后的液化气，经过第一蒸馏塔后蒸馏后，液化气中高沸点硫化物全部富集到了产品MTBE当中，含硫MTBE再经过第二蒸馏塔蒸馏将高沸点硫化物从MTBE当中除去，低硫的MTBE从第二蒸馏塔塔顶蒸出，富集了含硫化合物的高硫的MTBE从第二蒸馏塔底排出，高硫的MTBE再由催化蒸馏塔中部输送至催化蒸馏塔内，氢气从催化蒸馏塔的底部进入催化蒸馏塔内，在催化剂的作用下与氢气反应生成硫化氢，硫化氢与轻组分蒸馏至催化蒸馏塔塔顶，经过第一冷凝器冷凝后进入汽提塔，汽提后的液体一部分打回流，另一部分作为塔顶产物进入减洗罐，含有硫化氢的尾气经过减洗罐吸收硫化氢后放空，既得到了低硫的MTBE，还降低了高硫MTBE中的硫含量，有效提高了MTBE的收率。附图说明图1为所述平稳裂化式汽油催化蒸馏加氢脱硫装置的结构示意图。图中：醚化反应器10、第一蒸馏塔20、精馏段21、反应段22、提馏段23、第二蒸馏塔30、催化蒸馏塔40、第一冷凝器50、汽提塔60、减洗罐70、闸阀80、回流泵90、第二冷凝器100、萃取塔110、甲醇塔120、质量流量计130、流量仪140、再生器150、第一进风口1501、第二进风口1502、分布管1503、主风机160、气分装置170。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1，本技术实施例提供了一种平稳裂化式汽油催化蒸馏加氢脱硫装置，包括再生器150、主风机160、气分装置170、醚化反应器10、第一蒸馏塔20、第二蒸馏塔30、催化蒸馏塔40、第一冷凝器50、汽提塔60、减洗罐70、闸阀80、回流泵90、第二冷凝器100，再生器150的底部设置有第一进风口1501、第二进风口1502，再生器150内腔底部设置有六个分布管1503，分布管1503从左至右均布，主风机160具有一个主风入口和一个主风出口，主风出口与第一进风口1501、第二进风口1502均连通，以通过主风机160将外界的空气从第一进风口1501、第二进风口1502通入再生器150内，第一进风口1501与左侧三个分布管1503连通，第二进风口1502与右侧三个分布管1503连通，以通过左侧三个分布管1503、右侧三个分布管1503将主风机160的供风分两路均匀通入再生器150内，以为再生器150内催化剂均匀提供氧气，再生器150的出口与气分装置170的入口连接，气分装置170具有一个气相出口和一个液相出口，气分装置170的液相出口与醚化反应器10的入口连接，醚化反应器10的出口与第一蒸馏塔20的入口连接，第一蒸馏塔20底部出口与第二蒸馏塔30的入口连接，第二蒸馏塔30底部出口与催化蒸馏塔40中部的入口连接，在催化蒸馏塔40下部还设有氢气入口，第二蒸馏塔30顶部的出口与第一冷凝器50的入口连接，第一冷凝器50的出口与汽提塔60的入口连接，汽提塔60顶部的出口与减洗罐70的入口连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平稳裂化式汽油催化蒸馏加氢脱硫装置，其特征在于：包括再生器、主风机、气分装置、醚化反应器、第一蒸馏塔、第二蒸馏塔、催化蒸馏塔、第一冷凝器、汽提塔、减洗罐、闸阀、回流泵、第二冷凝器，所述再生器的底部设置有第一进风口、第二进风口，再生器内腔底部设置有六个分布管，所述分布管从左至右均布，所述主风机具有一个主风入口和一个主风出口，所述主风出口与第一进风口、第二进风口均连通，以通过主风机将外界的空气从第一进风口、第二进风口通入再生器内，第一进风口与左侧三个分布管连通，第二进风口与右侧三个分布管连通，以通过左侧三个分布管、右侧三个分布管将主风机的供风分两路均匀通入再生器内，以为再生器内催化剂均匀提供氧气，所述再生器的出口与气分装置的入口连接，所述气分装置具有一个气相出口和一个液相出口，所述气分装置的液相出口与所述醚化反应器的入口连接，所述醚化反应器的出口与第一蒸馏塔的入口连接，第一蒸馏塔底部出口与第二蒸馏塔的入口连接，第二蒸馏塔底部出口与催化蒸馏塔中部的入口连接，在催化蒸馏塔下部还设有氢气入口，第二蒸馏塔顶部的出口与第一冷凝器的入口连接，第一冷凝器的出口与汽提塔的入口连接，汽提塔顶部的出口与减洗罐的入口连接，汽提塔底部出口的出料管道上安装有闸阀，所述回流泵的入口与出料管道连通，回流泵与出料管道连接处位于汽提塔底部出口与闸阀之间，回流泵的出口与催化蒸馏塔中上部的回流口连接，催化蒸馏塔底部的出口与第二冷凝器的入口连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种平稳裂化式汽油催化蒸馏加氢脱硫装置，其特征在于：包括再生器、主风机、气分装置、醚化反应器、第一蒸馏塔、第二蒸馏塔、催化蒸馏塔、第一冷凝器、汽提塔、减洗罐、闸阀、回流泵、第二冷凝器，所述再生器的底部设置有第一进风口、第二进风口，再生器内腔底部设置有六个分布管，所述分布管从左至右均布，所述主风机具有一个主风入口和一个主风出口，所述主风出口与第一进风口、第二进风口均连通，以通过主风机将外界的空气从第一进风口、第二进风口通入再生器内，第一进风口与左侧三个分布管连通，第二进风口与右侧三个分布管连通，以通过左侧三个分布管、右侧三个分布管将主风机的供风分两路均匀通入再生器内，以为再生器内催化剂均匀提供氧气，所述再生器的出口与气分装置的入口连接，所述气分装置具有一个气相出口和一个液相出口，所述气分装置的液相出口与所述醚化反应器的入口连接，所述醚化反应器的出口与第一蒸馏塔的入口连接，第一蒸馏塔底部出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王化民，王征，张政学，任琪，薛飞，
申请(专利权)人：宁夏瑞科新源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64