石墨烯超滤膜污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供的石墨烯超滤膜污水处理系统，包括预处理模块、超滤膜过滤器、反渗透模块、沉淀池，超滤膜过滤器包括壳体、超滤膜中空盘管，壳体的两侧设置进水口、污水出口，壳体相对于进水口、污水出口的另一侧设置第一滤液出口，超滤膜中空盘管位于壳体内，超滤膜中空盘管的两端分别与进水口、污水出口连接，进水口与预处理模块的澄清水出口连接，污水出口与沉淀池的出口连接，第一滤液出口与反渗透模块入口连接，当预处理模块的过滤失效时，可以通过超滤膜过滤器的超滤膜中空盘管对原水进行过滤，使得大部分杂质在进入反渗透单元之前已经被过滤，使得进入反渗透的第一清液的杂质浓度降低，进而不会使得反渗透模块的清洗频率增大。大。大。

【技术实现步骤摘要】
石墨烯超滤膜污水处理系统


[0001]本技术涉及工业水处理系统
，具体涉及一种石墨烯超滤膜污水处理系统。

技术介绍

[0002]原工业水处理装置中，原水首先送至澄清池，在澄清池内添加絮凝剂以除去原水中的悬浮物，然后经过砂过滤器、活性炭过滤器、反渗透、离子交换树脂得到深度脱盐水，但是一旦前期过滤失效时，会导致反渗透膜清洗频率增大，运行压力升高，脱盐率下降。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种石墨烯超滤膜污水处理系统，以解决现有技术中，砂过滤器、活性炭过滤器过滤失效时，会导致反渗透膜清洗频率增大，运行压力升高，脱盐率下降的技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种石墨烯超滤膜污水处理系统，包括预处理模块、超滤膜过滤器、反渗透模块、沉淀池，所述超滤膜过滤器包括壳体、超滤膜中空盘管，所述壳体的两侧设置进水口、污水出口，所述壳体相对于进水口、污水出口的另一侧设置第一滤液出口，所述超滤膜中空盘管位于所述壳体内，所述超滤膜中空盘管的两端分别与所述进水口、污水出口连接，所述进水口与所述预处理模块的澄清水出口连接，所述污水出口与所述沉淀池的出口连接，所述第一滤液出口与所述反渗透模块入口连接，所述预处理模块将原水中的大颗粒杂质进行过滤、吸附，得到过滤清液，所述超滤膜过滤器将过滤清液进行超滤膜过滤，得到第一清液，所述反渗透模块将得到的第一清液进行反渗透。
[0006]优选地，所述超滤膜过滤器还包括第一止挡板，所述第一止挡板与所述超滤膜中空盘管的进水端的外壁、壳体的内壁连接，所述第一止挡板、中空盘管的外壁、壳体的内壁、第一滤液出口形成第一出水空腔。
[0007]优选地，所述超滤膜过滤器还包括第二止挡板，所述壳体与第一滤液出口相对的另一侧设置第二滤液出口，所述第二止挡板与所述超滤膜中空盘管的出水端的外壁、壳体的内壁连接，所述第二止挡板、中空盘管的外壁、壳体的内壁形成第二出水空腔，所述第二滤液出口与所述反渗透模块入口连接。
[0008]优选地，所述超滤膜中空盘管的管壁由石墨烯超滤膜制成。
[0009]优选地，所述预处理模块包括澄清池、砂过滤器、活性炭过滤器，所述澄清池设置进水管，所述进水管与所述澄清池的入口连接，所述澄清池的出口与所述砂过滤器的入口连接，所述砂过滤器的出口与所述活性炭的入口连接，所述活性炭的出口与所述超滤膜过滤器的进水口连接。
[0010]优选地，所述石墨烯超滤膜污水处理系统还包括离子交换树脂模块，所述离子交换树脂的入口与所述反渗透模块的出口连接。
[0011]优选地，所述澄清池的污泥出口与所述沉淀池的入口连接。
[0012]优选地，所述砂过滤器的污泥出口与所述沉淀池的入口连接。
[0013]优选地，所述活性炭过滤器的污泥出口与所述沉淀池的入口连接。
[0014]优选地，所述反渗透模块的反冲洗出口与所述砂过滤器连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术提供一种石墨烯超滤膜污水处理系统中，当原水进入预处理模块，预处理模块将原水中的大颗粒杂质进行过滤、吸附，得到过滤清液，所述超滤膜过滤器将过滤清液进行超滤膜过滤，过滤液在超滤膜中空盘管内沿过程开始过滤，过滤后的第一清液进入反渗透模块，所述反渗透模块将得到的第一清液进行反渗透，当预处理模块的过滤失效时，可以通过所述超滤膜过滤器对原水进行过滤，因超滤膜过滤器内设置超滤膜中空盘管，使得大部分杂质在进入反渗透单元之前已经被过滤，使得进入反渗透的第一清液的杂质浓度降低，进而不会使得反渗透模块的清洗频率增大，运行压力适当，脱盐率不会降低。
附图说明
[0017]图1为石墨烯超滤膜污水处理系统的流程图。
[0018]图2为超滤膜过滤器结构示意图。
[0019]图中：石墨烯超滤膜污水处理系统10、预处理模块100、澄清池110、进水管111、砂过滤器120、活性炭过滤器130、超滤膜过滤器200、壳体210、超滤膜中空盘管220、进水口230、污水出口240、第一滤液出口250、第一止挡板260、第一出水空腔270、第二止挡板280、第二出水空腔290、第二滤液出口291、反渗透模块300、沉淀池400、离子交换树脂模块500。
具体实施方式
[0020]以下结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
[0021]请参看图1及图2，一种石墨烯超滤膜污水处理系统10，包括预处理模块100、超滤膜过滤器200、反渗透模块300、沉淀池400，所述超滤膜过滤器200包括壳体210、超滤膜中空盘管220，所述壳体210的两侧设置进水口230、污水出口240，所述壳体210相对于进水口230、污水出口240的另一侧设置第一滤液出口250，所述超滤膜中空盘管220位于所述壳体210内，所述超滤膜中空盘管220的两端分别与所述进水口230、污水出口240连接，所述进水口230与所述预处理模块100的澄清水出口连接，所述污水出口240与所述沉淀池400的出口连接，所述第一滤液出口250与所述反渗透模块300入口连接，所述预处理模块100将原水中的大颗粒杂质进行过滤、吸附，得到过滤清液，所述超滤膜过滤器200将过滤清液进行超滤膜过滤，得到第一清液，所述反渗透模块300将得到的第一清液进行反渗透。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0023]本技术提供一种石墨烯超滤膜污水处理系统10中，当原水进入预处理模块100，预处理模块100将原水中的大颗粒杂质进行过滤、吸附，得到过滤清液，所述超滤膜过滤器200将过滤清液进行超滤膜过滤，过滤液在超滤膜中空盘管220内沿过程开始过滤，过滤后的第一清液进入反渗透模块300，所述反渗透模块300将得到的第一清液进行反渗透，当预处理模块100的过滤失效时，可以通过所述超滤膜过滤器200对原水进行过滤，因超滤
膜过滤器200内设置超滤膜中空盘管220，使得大部分杂质在进入反渗透单元之前已经被过滤，使得进入反渗透的第一清液的杂质浓度降低，进而不会使得反渗透模块300的清洗频率增大，运行压力适当，脱盐率不会降低。
[0024]进一步的，所述超滤膜过滤器200还包括第一止挡板260，所述第一止挡板260与所述超滤膜中空盘管220的进水端的外壁、壳体210的内壁连接，所述第一止挡板260、超滤膜中空盘管220的外壁、壳体210的内壁、第一滤液出口250形成第一出水空腔270，当过滤清液进入超滤膜中空盘管220内进一步过滤时，过滤后的第一清液会进入第一出水空腔270及壳体210内的空腔内，进入第一出水空腔270内的第一清液从所述第一滤液出口250流出，随着过滤后的第一清液越来越多时，壳体210内的空腔内因内有第一滤液出口250流出的通道，第一滤液会从超滤膜中空盘管220的外壁进入所述超滤膜中空盘管220内，再从超滤膜中空盘管220内进入第一出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯超滤膜污水处理系统，其特征在于，包括预处理模块、超滤膜过滤器、反渗透模块、沉淀池，所述超滤膜过滤器包括壳体、超滤膜中空盘管，所述壳体的两侧设置进水口、污水出口，所述壳体相对于进水口、污水出口的另一侧设置第一滤液出口，所述超滤膜中空盘管位于所述壳体内，所述超滤膜中空盘管的两端分别与所述进水口、污水出口连接，所述进水口与所述预处理模块的澄清水出口连接，所述污水出口与所述沉淀池的出口连接，所述第一滤液出口与所述反渗透模块入口连接，所述预处理模块将原水中的大颗粒杂质进行过滤、吸附，得到过滤清液，所述超滤膜过滤器将过滤清液进行超滤膜过滤，得到第一清液，所述反渗透模块将得到的第一清液进行反渗透。2.根据权利要求1所述的石墨烯超滤膜污水处理系统，其特征在于，所述超滤膜过滤器还包括第一止挡板，所述第一止挡板与所述超滤膜中空盘管的进水端的外壁、壳体的内壁连接，所述第一止挡板、中空盘管的外壁、壳体的内壁、第一滤液出口形成第一出水空腔。3.根据权利要求2所述的石墨烯超滤膜污水处理系统，其特征在于，所述超滤膜过滤器还包括第二止挡板，所述壳体与第一滤液出口相对的另一侧设置第二滤液出口，所述第二止挡板与所述超滤膜中空盘管的出水端的外壁、壳体的内壁连接，所述第二止挡板、中空盘管的外壁、壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王征，张政学，任琪，薛飞，詹海磊，王亮，丁承，张向军，杨兵强，马兴川，慕彦彪，张彬彬，邓宁，闫龙，田海玉，阴玉彦，王德龙，
申请(专利权)人：宁夏瑞科新源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：