防卡塞式的双动滑阀制造技术

本实用新型专利技术提供的防卡塞式的双动滑阀，包括阀体本体、阀板、导轨、反吹扫组件，所述反吹扫组件包括轨道反吹部，所述轨道反吹部包括第一反吹管、第二反吹管，所述导轨位于所述阀体本体的内部，所述导轨的两端与所述阀体本体的两端连接，所述阀板位于所述导轨上，第一反吹管、第二反吹管对称设置在所述阀体本体的前端、后部，第一反吹管的一端穿过所述阀体本体的前端侧壁与所述阀体本体的内腔连通，第二反吹管的一端穿过所述阀体本体的后部侧壁与所述阀体本体的内腔连通，将工业风从第一反吹管、第二反吹管的入口进入阀体本体的内部，工业风吹向导轨前端、后端的中部，双向对吹使得烟尘不会堆积在导轨表面而结焦，对导轨吹扫的更加全面、干净。干净。干净。

【技术实现步骤摘要】
防卡塞式的双动滑阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种防卡塞式的双动滑阀。

技术介绍

[0002]滑阀在使用过程中，因里面有大量烟尘，内部会发生结焦，导致滑阀无法进行运动，无法进行压力调节，影响炼油厂的正常生产。
[0003]现有技术中，如申请号为CN201120558783.7的中国技术专利，该专利公开了一种自清扫式单双动滑阀，通过在阀体两侧的法兰盖上设置蒸汽吹扫接口，将蒸汽发生器的蒸汽从蒸汽吹扫接口吹进导轨中，防止结焦，但是蒸汽仅从阀体两侧吹进，由于蒸汽带有水分，容易导致中部的导轨因水分的冷却而结焦，导致导轨无法使用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种防卡塞式的双动滑阀，以解决现有技术中，蒸汽仅从阀体两侧吹进，由于蒸汽带有水分，容易导致中部的导轨因水分的冷却而结焦，导致导轨无法使用的技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种防卡塞式的双动滑阀，包括阀体本体、阀板、导轨、反吹扫组件，所述反吹扫组件包括轨道反吹部，所述轨道反吹部包括第一反吹管、第二反吹管，所述导轨位于所述阀体本体的内部，所述导轨的两端与所述阀体本体的两端连接，所述阀板位于所述导轨上，所述第一反吹管、第二反吹管对称设置在所述阀体本体的前端、后部，所述第一反吹管的一端穿过所述阀体本体的前端侧壁与所述阀体本体的内腔连通，所述第二反吹管的一端穿过所述阀体本体的后部侧壁与所述阀体本体的内腔连通。
[0007]优选地，所述轨道反吹部还包括第三反吹管，所述第三反吹管、所述第一反吹管均位于所述阀体本体的前端，所述第三反吹管的一端垂直穿过所述阀体本体的侧壁与所述阀体本体的内腔连通。
[0008]优选地，所述轨道反吹部还包括第四反吹管，所述第四反吹管、所述第二反吹管均位于所述阀体本体的后部，所述第四反吹管的一端垂直穿过所述阀体本体的后部侧壁与所述阀体本体的内腔连通。
[0009]优选地，所述防卡塞式的双动滑阀还包括法兰盖，所述阀体本体的左右两端均与所述法兰盖连接，所述反吹扫组件还包括槽体吹扫部，所述槽体吹扫部包括第五吹扫管、第六吹扫管，所述第五吹扫管位于所述阀体本体的一端，所述第六吹扫管位于所述阀体本体的另一端，所述第五吹扫管的一端与所述阀体本体的左端法兰盖连通，所述第六吹扫管的一端与所述阀体本体的右端法兰盖连通。
[0010]优选地，所述槽体吹扫部包括第七吹扫管、第八吹扫管，所述阀板为两个，所述第七吹扫管位于所述第五吹扫管的一侧，所述第八吹扫管位于所述第六吹扫管的一侧，所述第七吹扫管的一端以第一预定角度穿过所述阀体本体的左端法兰盖与左侧的阀板连通，所
述第八吹扫管的一端以第二预定角度穿过所述阀体本体的右端法兰盖与右侧的阀板连通。
[0011]优选地，所述槽体吹扫部包括第九吹扫管、第十吹扫管，所述第九吹扫管、第七吹扫管对称位于所述第五吹扫管的两侧，所述十吹扫管、第八吹扫管对称位于所述第六吹扫管的两侧，所述第九吹扫管的一端以第一预定角度穿过所述阀体本体的左端法兰盖与左侧阀板连通，所述第十吹扫管的一端以第二预定角度穿过所述阀体本体的右端法兰盖与右侧阀板连通。
[0012]优选地，所述第一预定角度为20
°‑
60
°
。
[0013]优选地，所述第二预定角度为20
°‑
60
°
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术提供一种防卡塞式的双动滑阀中，将工业风从第一反吹管、第二反吹管的入口进入阀体本体的内部，工业风吹向导轨前端、后端的中部，双向对吹使得烟尘不会堆积在导轨表面而结焦，对导轨吹扫的更加全面、干净，且本技术仅需通过工业风对导轨中部进行对吹，使得更加节省能耗，且不会发生烟尘与蒸汽粘接，造成结焦，且通过工业风随时都可以对导轨进行吹扫，使得导轨表面吹扫的更加干净。
附图说明
[0016]图1为防卡塞式的双动滑阀的结构示意图。
[0017]图2为防卡塞式的双动滑阀的剖面图。
[0018]图3为防卡塞式的双动滑阀的正视图。
[0019]图中：防卡塞式的双动滑阀10、阀体本体100、阀板200、导轨300、反吹扫组件400、轨道反吹部410、第一反吹管411、第二反吹管412、第三反吹管413、第四反吹管414、槽体吹扫部420、第五吹扫管421、第六吹扫管422、第七吹扫管423、第八吹扫管424、第九吹扫管425、第十吹扫管426、法兰盖500。
具体实施方式
[0020]以下结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
[0021]请参看图1至图3，一种防卡塞式的双动滑阀10，包括阀体本体100、阀板200、导轨300、反吹扫组件400，所述反吹扫组件400包括轨道反吹部410，所述轨道反吹部410包括第一反吹管411、第二反吹管412，所述导轨300位于所述阀体本体100的内部，所述导轨300的两端与所述阀体本体100的两端连接，所述阀板200位于所述导轨300上，所述第一反吹管411、第二反吹管412对称设置在所述阀体本体100的前端、后部，所述第一反吹管411的一端穿过所述阀体本体100的前端侧壁与所述阀体本体100的内腔连通，所述第二反吹管412的一端穿过所述阀体本体100的后部侧壁与所述阀体本体100的内腔连通。
[0022]具体的，一实施例中，所述阀体本体100、阀板200、导轨300与
技术介绍
中引证的专利一致。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0024]本技术提供一种防卡塞式的双动滑阀10中，将工业风从第一反吹管411、第二反吹管412的入口进入阀体本体100的内部，工业风吹向导轨300前端、后端的中部外侧，双
向对吹使得烟尘不会堆积在导轨300表面而结焦，将导轨300中部的外表面吹扫的更加全面、干净，且本技术仅需通过工业风对导轨300中部外表面进行对吹，使得更加节省能耗，且不会发生烟尘与蒸汽粘接，造成结焦，且通过工业风随时都可以对导轨300进行吹扫，使得导轨300表面吹扫的更加干净。
[0025]进一步的，所述轨道反吹部410还包括第三反吹管413，所述第三反吹管413、所述第一反吹管411均位于所述阀体本体100的前端，所述第三反吹管413的一端垂直穿过所述阀体本体100的侧壁与所述阀体本体100的内腔连通，使得工业风能够吹向所述导轨300的中部的外表面，通过多加第三反吹管413，使得工业风进入导轨300内部的通道更多，使得吹扫时导轨300表面的盲点更少，使得对导轨300吹扫的更加干净。
[0026]进一步的，所述轨道反吹部410还包括第四反吹管414，所述第四反吹管414、所述第二反吹管412均位于所述阀体本体100的后部，所述第四反吹管414的一端垂直穿过所述阀体本体100的后部侧壁与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防卡塞式的双动滑阀，其特征在于，包括阀体本体、阀板、导轨、反吹扫组件，所述反吹扫组件包括轨道反吹部，所述轨道反吹部包括第一反吹管、第二反吹管，所述导轨位于所述阀体本体的内部，所述导轨的两端与所述阀体本体的两端连接，所述阀板位于所述导轨上，所述第一反吹管、第二反吹管对称设置在所述阀体本体的前端、后部，所述第一反吹管的一端穿过所述阀体本体的前端侧壁与所述阀体本体的内腔连通，所述第二反吹管的一端穿过所述阀体本体的后部侧壁与所述阀体本体的内腔连通。2.根据权利要求1所述的防卡塞式的双动滑阀，其特征在于，所述轨道反吹部还包括第三反吹管，所述第三反吹管、所述第一反吹管均位于所述阀体本体的前端，所述第三反吹管的一端垂直穿过所述阀体本体的侧壁与所述阀体本体的内腔连通。3.根据权利要求1所述的防卡塞式的双动滑阀，其特征在于，所述轨道反吹部还包括第四反吹管，所述第四反吹管、所述第二反吹管均位于所述阀体本体的后部，所述第四反吹管的一端垂直穿过所述阀体本体的后部侧壁与所述阀体本体的内腔连通。4.根据权利要求1所述的防卡塞式的双动滑阀，其特征在于，所述防卡塞式的双动滑阀还包括法兰盖，所述阀体本体的左右两端均与所述法兰盖连接，所述反吹扫组件还包括槽体吹扫部，所述槽体吹扫部包括第五吹扫管、第六吹扫管，所述第五吹扫管位于所述阀体本体的一端，所述第六吹扫管位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王征，张政学，任琪，薛飞，詹海磊，王亮，丁承，张向军，杨兵强，慕彦彪，闫龙，张彬彬，马兴川，邓宁，王德龙，田海玉，阴玉彦，
申请(专利权)人：宁夏瑞科新源化工有限公司，
类型：新型
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