一种带柔性气动机构的插板阀制造技术

技术编号:35382384 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-29 18:43
本实用新型专利技术公开了一种带柔性气动机构的插板阀,包括外壳体,所述外壳体的底部固定连接有下底架,所述外壳体的两侧壁上均螺栓连接有侧安装板,两个所述侧安装板的板身靠下端的位置均贯穿连接有进气管,两个所述进气管的外侧壁靠内侧的位置固定连接有充气气囊,所述充气气囊的下端面放置在下底架的两侧上端面上,所述外壳体的内侧壁与下底架的两侧壁的内侧壁上设置有阀板槽,所述阀板槽内活动连接有升降阀板,所述升降阀板的两侧壁靠上方的位置固定安装有阀板连接架。本实用新型专利技术中,通过利用放置在升降阀板两侧下方的充气气囊带动升降阀板升降,不需要在使用气缸提升阀板,大大减小了阀体的整体体积,使得该阀体与整个系统连接起来时十分方便。接起来时十分方便。接起来时十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带柔性气动机构的插板阀


[0001]本技术涉及插板阀领域,尤其涉及一种带柔性气动机构的插板阀。

技术介绍

[0002]工业生产过程中,通常会产生较多废气,包括一些含有粉尘的废气,为了防止污染环境,达到环保排放要求,需要对废气进行处理后,再将粉尘回收至集尘箱中,需要用到插板阀,控制废气的流量,然而现有的插板阀大多利用气缸连接阀杆在连接阀板,通过控制气缸从而带动阀板升降,这样的插板阀体积过大,当安装环境有限的情况下,使用起来不够方便。
[0003]经检索,中国专利公开了一种带柔性气动机构的插板阀(公开号为 CN210196510U),该专利技术虽然节省人力,但是该装置依然利用气缸带动阀板升降,导致整个阀体的体积过大,在安装环境有限的环境下,安装起来不够方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带柔性气动机构的插板阀,该设计的一种带柔性气动机构的插板阀通过利用放置在升降阀板两侧下方的充气气囊带动升降阀板升降,不需要在使用气缸提升阀板,大大减小了阀体的整体体积,使得该阀体与整个系统连接起来时十分方便。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种带柔性气动机构的插板阀,包括外壳体,所述外壳体的底部固定连接有下底架,所述外壳体的两侧壁上均螺栓连接有侧安装板,两个所述侧安装板的板身靠下端的位置均贯穿连接有进气管,两个所述进气管的外侧壁靠内侧的位置固定连接有充气气囊,所述充气气囊的下端面放置在下底架的两侧上端面上;<br/>[0007]通过上述技术方案,利用放置在升级阀板两侧下方的充气气囊控制升降阀板的升降作业,当充气气囊放气,则升降阀板会降落,整个阀体结构处于开启状态,当充气气囊充气,则升降阀板会被顶起,整个阀体结构处于关闭状态,利用气囊代替传统的气缸提升结构,大大缩减了阀体的整体体积使得该阀体适配更多的工业系统,安装起来十分方便。
[0008]进一步地,所述外壳体的内侧壁与下底架的两侧壁的内侧壁上设置有阀板槽;
[0009]通过上述技术方案,考虑到充气气囊在充放气的过程中不够稳定,利用阀板槽来约束升降阀板的运动轨迹,使得升降阀板的起落更加稳定。
[0010]进一步地,所述阀板槽内活动连接有升降阀板,所述升降阀板的两侧壁靠上方的位置固定安装有阀板连接架;
[0011]通过上述技术方案,充气气囊不与升降阀板直接接触,而是控制两侧的阀板连接架来控制升降阀板。
[0012]进一步地,所述外壳体的上侧壁下端面与下底架的两侧壁上端面设置有气囊槽,所述充气气囊放置在气囊槽内;
[0013]通过上述技术方案,方便了充气气囊的放置。
[0014]进一步地,所述外壳体的前侧壁靠上方位置设置有进料口,所述进料口的另一端贯穿外壳体并通至外壳体的后侧壁;
[0015]通过上述技术方案,利用进料口作为物料输送的通道。
[0016]进一步地,所述外壳体的前侧壁靠上方的位置且位于进料口的外侧固定安装有出料管,所述出料管的外侧壁靠前方的位置固定安装有出料端法兰;
[0017]通过上述技术方案,利用出料端法兰连接出料设备,使得阀体与出料设备的连接更加方便。
[0018]进一步地,所述外壳体的后侧壁靠上方的位置且位于进料口的外侧固定安装有进料管,所述进料管的外侧壁靠后方的位置固定安装有进料端法兰;
[0019]通过上述技术方案,利用进料端法兰来接其他进料设备,使得阀体与进料设备的连接更加方便。
[0020]进一步地,所述阀板连接架采用塑料材质;
[0021]通过上述技术方案,塑料材质制成的阀板连接架不易扎破充气气囊,使用起来更加方便。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、本技术中,利用放置在升级阀板两侧下方的充气气囊控制升降阀板的升降作业,当充气气囊放气,则升降阀板会降落,整个阀体结构处于开启状态,当充气气囊充气,则升降阀板会被顶起,整个阀体结构处于关闭状态,利用气囊代替传统的气缸提升结构,大大缩减了阀体的整体体积使得该阀体适配更多的工业系统,安装起来十分方便。
[0024]、本技术中,考虑到充气气囊在充放气的过程中不够稳定,利用阀板槽来约束升降阀板的运动轨迹,使得升降阀板的起落更加稳定,而塑料材质制成的阀板连接架不易扎破充气气囊,使用起来更加方便,利用进料端法兰来接其他进料设备,利用出料端法兰连接出料设备,使得阀体与设备的连接更加方便,该阀体结构简单,造价低,适合批量生产。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种带柔性气动机构的插板阀的立体图;
[0026]图2为本技术提出的一种带柔性气动机构的插板阀的正视图;
[0027]图3为本技术提出的一种带柔性气动机构的插板阀的侧剖图;
[0028]图4为本技术提出的一种带柔性气动机构的插板阀的升降阀板与阀板连接架的示意图。
[0029]图例说明:
[0030]1、外壳体;2、升降阀板;3、侧安装板;4、进气管;5、充气气囊;6、气囊槽;7、下底架;8、阀板槽;9、进料口;10、出料管;11、出料端法兰; 12、进料管;13、进料端法兰;14、阀板连接架。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种带柔性气动机构的插板阀,包括外壳体1,外壳体1的底部固定连接有下底架7,外壳体1的两侧壁上均螺栓连接有侧安装板3,两个侧安装板3的板身靠下端的位置均贯穿连接有进气管4,两个进气管4的外侧壁靠内侧的位置固定连接有充气气囊5,充气气囊5的下端面放置在下底架7的两侧上端面上。
[0033]外壳体1的内侧壁与下底架7的两侧壁的内侧壁上设置有阀板槽8,阀板槽8内活动连接有升降阀板2,升降阀板2的两侧壁靠上方的位置固定安装有阀板连接架14,外壳体1的上侧壁下端面与下底架7的两侧壁上端面设置有气囊槽6,充气气囊5放置在气囊槽6内,外壳体1的前侧壁靠上方位置设置有进料口9,进料口9的另一端贯穿外壳体1并通至外壳体1的后侧壁。
[0034]外壳体1的前侧壁靠上方的位置且位于进料口9的外侧固定安装有出料管10,出料管10的外侧壁靠前方的位置固定安装有出料端法兰11,外壳体1 的后侧壁靠上方的位置且位于进料口9的外侧固定安装有进料管12,进料管 12的外侧壁靠后方的位置固定安装有进料端法兰13,阀板连接架14采用塑料材质。
[0035]工作原理:利用放置在升级阀板两侧下方的充气气囊5控制升降阀板2 的升降作业,当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带柔性气动机构的插板阀,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的底部固定连接有下底架(7),所述外壳体(1)的两侧壁上均螺栓连接有侧安装板(3);两个所述侧安装板(3)的板身靠下端的位置均贯穿连接有进气管(4),两个所述进气管(4)的外侧壁靠内侧的位置固定连接有充气气囊(5),所述充气气囊(5)的下端面放置在下底架(7)的两侧上端面上。2.根据权利要求1所述的一种带柔性气动机构的插板阀,其特征在于:所述外壳体(1)的内侧壁与下底架(7)的两侧壁的内侧壁上设置有阀板槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种带柔性气动机构的插板阀,其特征在于:所述阀板槽(8)内活动连接有升降阀板(2),所述升降阀板(2)的两侧壁靠上方的位置固定安装有阀板连接架(14)。4.根据权利要求1所述的一种带柔性气动机构的插板阀,其特征在于:所述外壳体(1)的上侧壁下端面与下底架(7)的两侧壁上端面设...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩辉姜宏伟
申请(专利权)人:山东丰伟环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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