低碱排放石油液化气碱洗系统技术方案

一种低碱排放石油液化气碱洗系统，涉及石油液化气碱洗技术领域，自碱洗系统来的富抽提剂与非净化风系统来的非净化风、稳定催化塔的反抽提油经再生混合器预混合，进入氧化再生塔下部，经过塔内填料段进行再生反应。富抽提剂溶解的硫醇钠被氧化成二硫化物，并溶解于反抽提油中；富抽提剂、反抽提油自塔顶压出进三相分离罐进行沉降分离，尾气自塔顶送尾气吸收罐除去大部分携带的烃类后单独引线去火炬系统；再生好的贫抽提剂经泵循环使用；带有硫醇的碱液在催化剂作用下通入空气使硫醇氧化为二硫化物脱除再生，再生脱除了硫醇后的碱液循环使用，可以避免大量碱渣的产生。

Alkali washing system of LPG with low alkali emission

The utility model relates to an alkali washing system of low alkali discharge petroleum liquefied gas, which relates to the technical field of alkali washing of petroleum liquefied gas. The rich extractant from the alkali washing system and the non purification air from the non purification air system and the back extraction oil from the stable catalytic tower are premixed by the regeneration mixer, enter the lower part of the oxidation regeneration tower, and conduct regeneration reaction through the packing section in the tower. The sodium mercaptan dissolved in the rich extractant is oxidized to disulfide and dissolved in the reverse extraction oil; the rich extractant and the reverse extraction oil are pressed out from the top of the tower into the three-phase separation tank for settling separation, and the tail gas is sent to the tail gas absorption tank from the top of the tower to remove most of the hydrocarbon carried and then led to the flare system separately; the regenerated poor extractant is recycled by pump; the alkali solution with mercaptan acts as catalyst Air is introduced to oxidize mercaptan to disulfide for regeneration. After the mercaptan is regenerated, the alkali liquor can be recycled to avoid the generation of large amount of alkali residue.

【技术实现步骤摘要】
低碱排放石油液化气碱洗系统
本技术涉及石油液化气碱洗
，特别涉及一种低碱排放石油液化气碱洗系统。
技术介绍
随着工业发展，工业废物及工业危险物得到产量急剧增加，对这些危险废物的处理变得尤为迫切，液化气碱洗脱硫后会产生的大量废碱渣无法处理或处理成本极高，废碱的处理及新碱的补入增加了企业的运行成本，碱液使用周期短，产生的碱渣量大，液化气脱硫醇效果差，脱硫成本高，造成了一定的能源与资源的浪费，碱渣处理造成了一定的环境污染。此外，随着对环保的要求日益严格，世界各国对车用汽油中硫含量的限制越来越越严，在MTBE的生产过程中，MTBE比碳四烃对硫化物有更高的溶解性，且绝大部分硫化物的沸点较碳四的沸点高，因此，进料碳四中的硫化物绝大部分被富集到MTBE产品中，造成MTBE产品硫含量高，因此，如何降低车用汽油中的硫含量是当前面临的一大课题。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够利用碱液、降低含硫量的低碱排放石油液化气碱洗系统。一种低碱排放石油液化气碱洗系统，包括气分装置、催化蒸馏加氢脱硫装置、碱洗系统、非净化风系统、稳定催化塔、再生混合器、氧化再生塔、火炬系统、三相分离罐、贫抽提剂泵；所述碱洗系统包括预碱洗装置、一级抽提装置、二级抽提装置、水洗装置、液化气脱水脱碱装置，所述液化气脱水脱碱装置的上部出口与气分装置的入口连接，所述气分装置具有一个气相出口和一个液相出口，所述气分装置的液相出口与所述催化蒸馏加氢脱硫装置的入口连接，所述液化气脱水脱碱装置的下部出口与再生混合器的进料口连接，以向再生混合器中通入富抽提剂，所述非净化风系统的出风口与再生混合器的进风口连接，以向再生混合器中通入非净化风，所述稳定催化塔的出料口与再生混合器的进料口连接，以向再生混合器中通入反抽提油，所述再生混合器的出料口与氧化再生塔连接，以将富抽提剂、非净化风、反抽提油混合后通入氧化再生塔，所述氧化再生塔的顶部还与火炬系统连接，以使反应后的有毒气体进入火炬系统燃烧处理，所述氧化再生塔靠近顶端的侧壁上的出料口、底部的出料口分别与三相分离罐连接，以使氧化再生后的溶剂进入三相分离罐，所述三相分离罐的出料口还与贫抽提剂泵的进料口连接，所述贫抽提剂泵的出料口与碱洗系统，以将贫抽提剂通入碱洗系统进行利用；所述催化蒸馏加氢脱硫装置包括醚化反应器、第一蒸馏塔、第二蒸馏塔、催化蒸馏塔、第一冷凝器、汽提塔、碱洗罐、闸阀、回流泵、第二冷凝器，所述醚化反应器的出口与第一蒸馏塔的入口连接，第一蒸馏塔底部出口与第二蒸馏塔的入口连接，第二蒸馏塔底部出口与催化蒸馏塔中部的入口连接，在催化蒸馏塔下部还设有氢气入口，第二蒸馏塔顶部的出口与第一冷凝器的入口连接，第一冷凝器的出口与汽提塔的入口连接，汽提塔顶部的出口与碱洗罐的入口连接，汽提塔底部出口的出料管道上安装有闸阀，所述回流泵的入口与出料管道连通，回流泵与出料管道连接处位于汽提塔底部出口与闸阀之间，回流泵的出口与催化蒸馏塔中上部的回流口连接，催化蒸馏塔底部的出口与第二冷凝器的入口连接。优选的，所述预碱洗装置的出料口与一级抽提装置的进料口连接，以将预碱洗后的石油液化气通入一级抽提装置，所述一级抽提装置的出料口与二级抽提装置的进料口连接，以将一级抽提后的石油液化气通入二级抽提装置，所述二级抽提装置的出料口与水洗装置装置的进料口连接，以将二级抽提后的石油液化气通入水洗装置，所述水洗装置的出料口与液化气脱水脱碱装置的进料口连接，以将水洗后的石油液化气通入液化气脱水脱碱装置，所述液化气脱水脱碱装置的第一出口与气分装置的入口连接，将液化气的水和碱脱出并将精制液化气通入气分装置，所述液化气脱水脱碱装置的第二出口与再生混合器的进料口连接，以向再生混合器中通入富抽提剂。优选的，所述预碱洗装置包括预碱洗沉降罐、催化装置碱渣罐、预碱洗混合器、预碱洗文丘里管，所述预碱洗沉降罐的进料口与外界的进料设备连接，以向预碱洗沉降罐内通入液化石油气、新碱液，所述预碱洗沉降罐的底端与催化装置碱渣罐连接，以将碱渣排出，所述预碱洗沉降罐的顶端与预碱洗混合器、预碱洗文丘里管分别连接；所述一级抽提装置包括一级抽提沉降罐、富抽提剂收集装置、一级抽提混合器，所述一级抽提沉降罐的进料口与预碱洗沉降罐的出料口连接，以使一级抽提沉降罐内通入预碱洗后的液化气，所述一级抽提沉降罐的底端与富抽提剂收集装置连接，以将富抽提剂流入富抽提剂收集装置，所述一级抽提沉降罐的顶端与一级抽提混合器连接；所述二级抽提装置包括二级抽提沉降罐、贫抽提剂供料装置、半贫抽提剂泵、二级抽提混合器，所述二级抽提沉降罐的进料口与一级抽提沉降罐的出料口连接，以使二级抽提沉降罐内通入一级抽提后的液化气，所述二级抽提沉降罐的进料口还与贫抽提剂供料装置的出料口连接，以使二级抽提沉降罐内通入贫抽提剂，所述二级抽提沉降罐的底端与半贫抽提剂泵的进料口连接，以将半贫抽提剂泵入半贫抽提剂泵，所述半贫抽提剂泵的出料口与一级抽提沉降罐的进料口连接，以将半贫抽提剂泵入一级抽提沉降罐，所述二级抽提沉降罐的顶端与二级抽提混合器连接；所述水洗装置包括水洗沉降罐、水洗注水泵、水洗文丘里管，所述水洗沉降罐的进料口与二级抽提沉降罐的出料口连接，以使水洗沉降罐内通入二级抽提后的液化气，所述水洗沉降罐的进料口还与水洗注水泵连接，以使水洗沉降罐内通入水，所述水洗沉降罐的底端与外界的水处理系统连接，以排出含碱污水，所述水洗沉降罐的顶端与水洗文丘里管连接；所述液化气脱水脱碱装置包括液化砂滤塔，所述液化砂滤塔的进料口与水洗沉降罐连接，以向液化砂滤塔内通入水洗后的液化气，所述液化砂滤塔的出料口与外界的气分装置连接，以排出精制液化气，所述液化砂滤塔的顶端与再生混合器连接。优选的，所述三相分离罐包括卧式罐体、排气罐、积液包、排油管和隔板，所述隔板设置在所述卧式罐体内，所述隔板将所述卧式罐体内部空间分为顶部连通的进料区和分离区，所述卧式罐体上开设有进液管，所述进液管伸入到所述进料区，所述积液包设置在所述分离区的底部，所述排油管沿所述卧式罐体的底面伸入所述卧式罐体内，所述排气罐设置在所述分离区的顶部，所述排气罐设为换热器。优选的，所述催化蒸馏加氢脱硫装置还包括微处理器以及与微处理器连接的质量流量计、流量仪，所述质量流量计安装在第一蒸馏塔底部出口与第二蒸馏塔的入口之间的管道上，所述流量仪安装在第二蒸馏塔顶部出口的管道上，所述质量流量计用于控制进入第二蒸馏塔的进料量，流量仪用于实时检测第二蒸馏塔采出量，微处理器依据流量仪的检测的采出量，依据预存算法进行计算，并将计算结果反馈至质量流量计，以通过质量流量计控第二蒸馏塔进料量。优选的，所述微处理器内预存算法为将采出量代入如下公式进行计算，进而计算进料量，D/F＝A，其中，D为采出量,单位为立方米/小时；F为进料量，单位为立方米/小时；A为常数。优选的，所述贫抽提剂泵的出料口与二级抽提装置连接，以将贫抽提剂通入二级抽提装置进行利用。本技术的有益效果在于：自碱洗系统来的富抽提剂与非净化风系统来的非净化风、稳定催化塔的反抽提油经再生混合器预混合，进入氧化再生塔下部，经过塔内填料段进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低碱排放石油液化气碱洗系统，其特征在于：包括气分装置、催化蒸馏加氢脱硫装置、碱洗系统、非净化风系统、稳定催化塔、再生混合器、氧化再生塔、火炬系统、三相分离罐、贫抽提剂泵；/n所述碱洗系统的第一出口与气分装置的入口连接，所述气分装置具有一个气相出口和一个液相出口，所述气分装置的液相出口与所述催化蒸馏加氢脱硫装置的入口连接，所述碱洗系统的第二出口与再生混合器的进料口连接，以向再生混合器中通入富抽提剂，所述非净化风系统的出风口与再生混合器的进风口连接，以向再生混合器中通入非净化风，所述稳定催化塔的出料口与再生混合器的进料口连接，以向再生混合器中通入反抽提油，所述再生混合器的出料口与氧化再生塔连接，以将富抽提剂、非净化风、反抽提油混合后通入氧化再生塔，所述氧化再生塔的顶部还与火炬系统连接，以使反应后的有毒气体进入火炬系统燃烧处理，所述氧化再生塔靠近顶端的侧壁上的出料口、底部的出料口分别与三相分离罐连接，以使氧化再生后的溶剂进入三相分离罐，所述三相分离罐的出料口还与贫抽提剂泵的进料口连接，所述贫抽提剂泵的出料口与碱洗系统，以将贫抽提剂通入碱洗系统进行利用；/n所述催化蒸馏加氢脱硫装置包括醚化反应器、第一蒸馏塔、第二蒸馏塔、催化蒸馏塔、第一冷凝器、汽提塔、碱洗罐、闸阀、回流泵、第二冷凝器，所述醚化反应器的出口与第一蒸馏塔的入口连接，第一蒸馏塔底部出口与第二蒸馏塔的入口连接，第二蒸馏塔底部出口与催化蒸馏塔中部的入口连接，在催化蒸馏塔下部还设有氢气入口，第二蒸馏塔顶部的出口与第一冷凝器的入口连接，第一冷凝器的出口与汽提塔的入口连接，汽提塔顶部的出口与碱洗罐的入口连接，汽提塔底部出口的出料管道上安装有闸阀，所述回流泵的入口与出料管道连通，回流泵与出料管道连接处位于汽提塔底部出口与闸阀之间，回流泵的出口与催化蒸馏塔中上部的回流口连接，催化蒸馏塔底部的出口与第二冷凝器的入口连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低碱排放石油液化气碱洗系统，其特征在于：包括气分装置、催化蒸馏加氢脱硫装置、碱洗系统、非净化风系统、稳定催化塔、再生混合器、氧化再生塔、火炬系统、三相分离罐、贫抽提剂泵；
所述碱洗系统的第一出口与气分装置的入口连接，所述气分装置具有一个气相出口和一个液相出口，所述气分装置的液相出口与所述催化蒸馏加氢脱硫装置的入口连接，所述碱洗系统的第二出口与再生混合器的进料口连接，以向再生混合器中通入富抽提剂，所述非净化风系统的出风口与再生混合器的进风口连接，以向再生混合器中通入非净化风，所述稳定催化塔的出料口与再生混合器的进料口连接，以向再生混合器中通入反抽提油，所述再生混合器的出料口与氧化再生塔连接，以将富抽提剂、非净化风、反抽提油混合后通入氧化再生塔，所述氧化再生塔的顶部还与火炬系统连接，以使反应后的有毒气体进入火炬系统燃烧处理，所述氧化再生塔靠近顶端的侧壁上的出料口、底部的出料口分别与三相分离罐连接，以使氧化再生后的溶剂进入三相分离罐，所述三相分离罐的出料口还与贫抽提剂泵的进料口连接，所述贫抽提剂泵的出料口与碱洗系统，以将贫抽提剂通入碱洗系统进行利用；
所述催化蒸馏加氢脱硫装置包括醚化反应器、第一蒸馏塔、第二蒸馏塔、催化蒸馏塔、第一冷凝器、汽提塔、碱洗罐、闸阀、回流泵、第二冷凝器，所述醚化反应器的出口与第一蒸馏塔的入口连接，第一蒸馏塔底部出口与第二蒸馏塔的入口连接，第二蒸馏塔底部出口与催化蒸馏塔中部的入口连接，在催化蒸馏塔下部还设有氢气入口，第二蒸馏塔顶部的出口与第一冷凝器的入口连接，第一冷凝器的出口与汽提塔的入口连接，汽提塔顶部的出口与碱洗罐的入口连接，汽提塔底部出口的出料管道上安装有闸阀，所述回流泵的入口与出料管道连通，回流泵与出料管道连接处位于汽提塔底部出口与闸阀之间，回流泵的出口与催化蒸馏塔中上部的回流口连接，催化蒸馏塔底部的出口与第二冷凝器的入口连接。


2.如权利要求1所述的低碱排放石油液化气碱洗系统，其特征在于：所述碱洗系统包括预碱洗装置、一级抽提装置、二级抽提装置、水洗装置、液化气脱水脱碱装置，所述预碱洗装置的出料口与一级抽提装置的进料口连接，以将预碱洗后的石油液化气通入一级抽提装置，所述一级抽提装置的出料口与二级抽提装置的进料口连接，以将一级抽提后的石油液化气通入二级抽提装置，所述二级抽提装置的出料口与水洗装置装置的进料口连接，以将二级抽提后的石油液化气通入水洗装置，所述水洗装置的出料口与液化气脱水脱碱装置的进料口连接，以将水洗后的石油液化气通入液化气脱水脱碱装置，所述液化气脱水脱碱装置的第一出口与气分装置的入口连接，将液化气的水和碱脱出并将精制液化气通入气分装置，所述液化气脱水脱碱装置的第二出口与再生混合器的进料口连接，以向再生混合器中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王化民，王征，张政学，任琪，薛飞，
申请(专利权)人：宁夏瑞科新源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64