一种制动鼓表面油漆涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:22449287 阅读:17 留言:0更新日期:2019-11-02 08:03
本实用新型专利技术公开了一种制动鼓表面油漆涂覆装置,涉及汽车零件加工技术领域。本实用新型专利技术包括底座,底座一表面固定有支撑板;支撑板一表面开有三个滑槽;三个滑槽内表面均滑动配合有滑块;滑块一表面通过滚珠轴承转动连接有涂料辊;涂料辊内部开有储料槽;涂料辊内部且位于储料槽与涂料辊外壁之间开有均料槽;储料槽内表面且位于储料槽与均料槽之间开有凸型槽;凸型槽一端且位于储料槽与均料槽之间固定有两个隔板;凸型槽与两个隔板之间滑动配合有凸型条。本实用新型专利技术通过均料槽、储料槽、凸型条和隔板的结构设计,能够使储料槽内的油漆对涂料辊表面自动上料,避免了人工反复粘漆上料,降低了人工成本,提高了油漆涂覆工作效率。

A paint coating device for brake drum surface

【技术实现步骤摘要】
一种制动鼓表面油漆涂覆装置
本技术属于汽车零件加工
,特别是涉及一种制动鼓表面油漆涂覆装置。
技术介绍
制动鼓是车辆制动的重要部件,它是行车安全的重要保障,汽车的制动过程就是通过摩擦片与制动鼓的摩擦,将汽车的动能转化为热能的过程。在制动鼓的加工过程中,为避免制动鼓生锈,需在制动鼓的表面喷涂一层油漆,从而避免制动鼓氧化生锈,现有的制动鼓油漆涂覆通常是由人工使用油漆刷对制动鼓进行涂覆,但油漆刷涂覆时需要将油漆刷反复粘漆,人工劳动强度大,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制动鼓表面油漆涂覆装置,解决了现有的油漆刷涂覆时需要将油漆刷反复粘漆,人工劳动强度大,工作效率低的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种制动鼓表面油漆涂覆装置,包括底座,所述底座一表面固定有支撑板;所述支撑板一表面开有三个滑槽;三个所述滑槽内表面均滑动配合有滑块;所述滑块一表面通过滚珠轴承转动连接有涂料辊;所述涂料辊内部开有储料槽;所述涂料辊内部且位于储料槽与涂料辊外壁之间开有均料槽;所述均料槽内表面且位于均料槽与涂料辊外壁之间阵列均开有第一通孔;所述储料槽内表面且位于储料槽与均料槽之间开有凸型槽;所述凸型槽一端且位于储料槽与均料槽之间固定有两个隔板;两个所述隔板一表面阵列均开有第二通孔;所述凸型槽与两个隔板之间滑动配合有凸型条。进一步地,所述涂料辊两端阵列面均固定有限位环;所述涂料辊周侧面且位于两个限位环之间套接有海绵套。进一步地,所述滑块一端固定有弹簧;所述弹簧一端与滑槽固定连接。进一步地,所述支撑板一表面固定有支撑架;所述支撑架一表面固定有伺服电机;所述伺服电机转轴的一端固定有电磁吸盘。进一步地,所述涂料辊一端开有进料口;所述进料口内表面螺纹配合有密封塞。进一步地,所述底座一表面固定有电源;所述电源分别与电磁吸盘和伺服电机电性连接。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过均料槽、储料槽、凸型条和隔板的结构设计,能够使储料槽内的油漆对涂料辊表面自动上料,避免了人工反复粘漆上料,降低了人工成本,提高了油漆涂覆工作效率。2、本技术通过伺服电机带动电磁吸盘对制动鼓进行固定、旋转,同时设置三个移动式涂料辊对制动鼓表面进行涂覆,进一步提高了油漆涂覆工作效率。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种制动鼓表面油漆涂覆装置的结构示意图;图2为一种制动鼓表面油漆涂覆装置的剖视图;图3为图2中A处局部放大图;图4为涂料辊的剖视图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-底座,2-涂料辊,101-支撑板,102-滑槽,103-滑块,104-弹簧,105-支撑架,106-伺服电机,107-电磁吸盘,108-电源,201-储料槽,202-均料槽,203-第一通孔,204-隔板,205-第二通孔,206-凸型条,207-限位环,208-海绵套,209-密封塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,本技术为一种制动鼓表面油漆涂覆装置,包括底座1,底座1一表面固定有支撑板101;支撑板101一表面开有三个滑槽102;三个滑槽102内表面均滑动配合有滑块103;滑块103一表面通过滚珠轴承转动连接有涂料辊2;涂料辊2内部开有储料槽201;涂料辊2内部且位于储料槽201与涂料辊2外壁之间开有均料槽202;均料槽202内表面且位与均料槽202与涂料辊2外壁之间阵列均开有第一通孔203;储料槽201内表面且位于储料槽201与均料槽202之间开有凸型槽;凸型槽一端且位于储料槽201与均料槽202之间固定有两个隔板204;两个隔板204一表面阵列均开有第二通孔205;凸型槽与两个隔板204之间滑动配合有凸型条206。其中,涂料辊2两端阵列面均固定有限位环207;涂料辊2周侧面且位于两个限位环207之间套接有海绵套208。其中,滑块103一端固定有弹簧104;弹簧104一端与滑槽102固定连接。其中,支撑板101一表面固定有支撑架105;支撑架105一表面固定有伺服电机106;伺服电机106通过外接伺服驱动器控制运转;伺服电机106转轴的一端固定有电磁吸盘107;电磁吸盘107通过使内部线圈通电产生磁力,经过导磁面板将接触在面板表面的制动鼓紧紧吸住。其中,涂料辊2一端开有进料口;进料口内表面螺纹配合有密封塞209。其中,底座1一表面固定有电源108;电源108分别与电磁吸盘107和伺服电机106电性连接。本实施例的一个具体应用为:将油漆涂料从进料口输送至储料槽201内,将制动鼓放置在三个涂料辊2之间的电磁吸盘107上,在电磁吸盘107的作用下,对制动鼓进行固定定位,伺服电机106带动电磁吸盘107使制动鼓转动,制动鼓转动时带动三个涂料辊2转动,涂料辊2转动时,凸型条206与凸型槽反复开合闭合,使储料槽201内的油漆依次通过凸型槽、第二通孔205、均料槽202和第一通孔203进入海绵套中,海绵套208在弹簧104的作用下,与制动鼓贴合,从而对涂料辊2进行自动上料。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种制动鼓表面油漆涂覆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一表面固定有支撑板(101);所述支撑板(101)一表面开有若干滑槽(102);若干所述滑槽(102)内表面均滑动配合有滑块(103);所述滑块(103)一表面通过滚珠轴承转动连接有涂料辊(2);所述涂料辊(2)内部开有储料槽(201);所述涂料辊(2)内部且位于储料槽(201)与涂料辊(2)外壁之间开有均料槽(202);所述均料槽(202)内表面且位与均料槽(202)与涂料辊(2)外壁之间阵列均开有第一通孔(203);所述储料槽(201)内表面且位于储料槽(201)与均料槽(202)之间开有凸型槽;所述凸型槽一端且位于储料槽(201)与均料槽(202)之间固定有两个隔板(204);两个所述隔板(204)一表面阵列均开有第二通孔(205);所述凸型槽与两个隔板(204)之间滑动配合有凸型条(206)。

【技术特征摘要】
1.一种制动鼓表面油漆涂覆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一表面固定有支撑板(101);所述支撑板(101)一表面开有若干滑槽(102);若干所述滑槽(102)内表面均滑动配合有滑块(103);所述滑块(103)一表面通过滚珠轴承转动连接有涂料辊(2);所述涂料辊(2)内部开有储料槽(201);所述涂料辊(2)内部且位于储料槽(201)与涂料辊(2)外壁之间开有均料槽(202);所述均料槽(202)内表面且位与均料槽(202)与涂料辊(2)外壁之间阵列均开有第一通孔(203);所述储料槽(201)内表面且位于储料槽(201)与均料槽(202)之间开有凸型槽;所述凸型槽一端且位于储料槽(201)与均料槽(202)之间固定有两个隔板(204);两个所述隔板(204)一表面阵列均开有第二通孔(205);所述凸型槽与两个隔板(204)之间滑动配合有凸型条(206)。2.根据权利要求1所述的一种制动鼓表面油漆涂覆装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭张诚
申请(专利权)人:徐州九阳机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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