一种覆铜板生产用浸胶槽制造技术

本实用新型专利技术涉及覆铜板技术领域，具体涉及一种覆铜板生产用浸胶槽，包括槽体，所述槽体内设有隔板，所述隔板将所述槽体分隔为浸胶槽和副槽，所述隔板上还设有连通所述浸胶槽和所述副槽的通胶口，所述通胶口处设有隔离装置，所述浸胶槽内设有搅拌装置，所述副槽内设有加热管，所述副槽内还设有抽送胶装置；便于通过调节隔离装置使通胶口开启或关闭，并且抽送胶装置将浸胶槽底部的胶液抽取至副槽内，加热管对副槽内的胶液进行加热，增强胶液的流动性，加热完毕后，抽送胶装置再副槽内的胶液推送至浸胶槽内，并且搅拌装置对浸胶槽内的胶液进行搅拌，使胶液混合均匀。

A dip tank for copper clad plate production

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板生产用浸胶槽
本技术涉及覆铜板
，具体涉及一种覆铜板生产用浸胶槽。
技术介绍
覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料。但在补强材料浸胶过程中，胶液在长时间放置后容易沉积，造成胶液密度不均匀，影响加工质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提一种可以将胶液搅拌均匀并可以对胶液进行加热的一种覆铜板生产用浸胶槽。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种覆铜板生产用浸胶槽，包括槽体，所述槽体内设有隔板，所述隔板将所述槽体分隔为浸胶槽和副槽，所述隔板的下部还设有连通所述浸胶槽和所述副槽的通胶口，所述通胶口处设有隔离装置，所述浸胶槽内设有搅拌装置，所述副槽内设有加热管，所述副槽内还设有抽送胶装置；当胶液长时间放置底部沉积时，底部的胶液密度较大，流动性较差，此时调节隔离装置使通胶口开启，抽送胶装置使浸胶槽底部的胶液通过通胶口进入副槽内，再调节隔离装置使通胶口关闭，加热管对副槽内的胶液进行加热，增强胶液的流动性，加热完毕后，再次将通胶口开启，抽送胶装置使副槽内的胶液通过通胶口进入浸胶槽内，然后再将通胶口关闭，并且搅拌装置对浸胶槽内的胶液进行搅拌，使胶液混合均匀；所述隔离装置包括相对设置在所述浸胶槽内的两竖向滑道，两所述竖向滑道中滑动安装有一与所述隔离板相贴合的移动板，所述浸胶槽的底部还设有与所述移动板相匹配的凹槽；便于通过向上滑动移动板，使通胶口开启，或向下滑动移动板，使通胶口关闭。作为优选的技术方案，所述搅拌装置包括多个水平并列设置的摆动板，所述摆动板转动安装在所述浸胶槽内，所述摆动板转动的轴线平行于所述摆动板的长度的延伸方向，所述摆动板的一侧还设有与各个所述摆动板分别铰接的连接杆，所述连接杆上固定安装有控制杆；所述浸胶槽内转动安装有转动轮，所述转动轮的转动轴线平行于所述摆动板的转动轴线，所述转动轮与所述控制杆之间设有驱动杆，所述驱动杆的一端铰接在所述转动轮的一侧的非圆心处，所述驱动杆的另一端铰接在所述控制杆上；所述浸胶槽还设有驱动所述转动轮转动的电动机；电动机驱动转动轮转动，转动轮通过驱动杆和控制杆带动连接杆或摆动板摆动，对胶液进行搅拌使胶液混合均匀。作为优选的技术方案，所述抽送胶装置包括固定安装在所述副槽的上部的覆盖板，还包括将所述副槽的口部密封的密封板，所述覆盖板上还设有带动所述密封板上下移动的气缸；在通胶口开启的情况下，当气缸带动密封板向上移动时，可将浸胶槽底部的胶液抽取至副槽内，当气缸带动密封板向下移动时，可将副槽内的胶液推送至浸胶槽内。作为进一步的改进，所述副槽的容积小于所述浸胶槽的容积，便于对少量的胶液进行加热。作为进一步的改进，所述移动板的上端固定安装有提柄，便于对移动版的控制。作为进一步的改进，所述浸胶槽的侧壁内设有连通所述浸胶槽的安装腔，所述安装腔内转动安装有所述转动轮，所述安装腔内还设有所述电动机；所述安装腔位于所述浸胶槽的液面以上；便于使胶液不会阻碍电动机工作。作为进一步的改进，所述副槽上还设有泄压阀。由于采用了上述技术方案，一种覆铜板生产用浸胶槽，包括槽体，所述槽体内设有隔板，所述隔板将所述槽体分隔为浸胶槽和副槽，所述隔板上还设有连通所述浸胶槽和所述副槽的通胶口，所述通胶口处设有隔离装置，所述浸胶槽内设有搅拌装置，所述副槽内设有加热管，所述副槽内还设有抽送胶装置；便于通过调节隔离装置使通胶口开启或关闭，并且抽送胶装置将浸胶槽底部的胶液抽取至副槽内，加热管对副槽内的胶液进行加热，增强胶液的流动性，加热完毕后，抽送胶装置再副槽内的胶液推送至浸胶槽内，并且搅拌装置对浸胶槽内的胶液进行搅拌，使胶液混合均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图。图中：1-槽体；2-隔板；3-浸胶槽；4-副槽；5-通胶口；6-加热管；7-竖向滑道；8-移动板；9-凹槽；10-摆动板；11-连接杆；12-控制杆；13-转动轮；14-驱动杆；15-电动机；16-覆盖板；17-密封板；18-气缸；19-提柄；20-安装腔；21-泄压阀。具体实施方式如图1所示，一种覆铜板生产用浸胶槽，包括槽体1，所述槽体1内设有隔板2，所述隔板2将所述槽体1分隔为浸胶槽3和副槽4，所述隔板2的下部还设有连通所述浸胶槽3和所述副槽4的通胶口5，所述通胶口5处设有隔离装置，所述浸胶槽3内设有搅拌装置，所述副槽4内设有加热管6，所述副槽4内还设有抽送胶装置；所述隔离装置包括相对设置在所述浸胶槽3内的两竖向滑道7，两所述竖向滑道7中滑动安装有一与所述隔离板2相贴合的移动板8，所述浸胶槽3的底部还设有与所述移动板8相匹配的凹槽9。所述搅拌装置包括多个水平并列设置的摆动板10，所述摆动板10转动安装在所述浸胶槽3内，所述摆动板10转动的轴线平行于所述摆动板10的长度的延伸方向，所述摆动板10的一侧还设有与各个所述摆动板10分别铰接的连接杆11，所述连接杆11上固定安装有控制杆12；所述浸胶槽3内转动安装有转动轮13，所述转动轮13的转动轴线平行于所述摆动板10的转动轴线，所述转动轮13与所述控制杆12之间设有驱动杆14，所述驱动杆14的一端铰接在所述转动轮13的一侧的非圆心处，所述驱动杆14的另一端铰接在所述控制杆12上；所述浸胶槽3还设有驱动所述转动轮13转动的电动机15。所述抽送胶装置包括固定安装在所述副槽4的上部的覆盖板16，还包括将所述副槽4的口部密封的密封板17，所述覆盖板16上还设有带动所述密封板17上下移动的气缸18。所述副槽4的容积小于所述浸胶槽3的容积。所述移动板8的上端固定安装有提柄19。所述浸胶槽3的侧壁内设有连通所述浸胶槽3的安装腔20，所述安装腔20内转动安装有所述转动轮13，所述安装腔内还设有所述电动机15；所述安装腔20位于所述浸胶槽3的液面以上。所述副槽4上还设有泄压阀21。当胶液长时间放置底部沉积时，底部的胶液密度较大，流动性较差，此时向上提拉提柄19，使移动板8沿竖向滑道7向上移动，移动板8的下端移动到通胶口5之上，通胶口5处于开启状态；然后气缸18带动密封板17向上移动，将浸胶槽3底部的胶液抽取至副槽4内；再向下按压提柄19，使移动板8沿竖向滑道7向下移动，移动板8的下端插入凹槽9内，通胶口5处于关闭状态；然后加热管6对副槽4内的胶液进行加热，增强胶液的流动性；加热完毕后，向上提拉提柄19使通胶口5开启，气缸18带动密封板17向下移动，将副槽4内的胶液推送至浸胶槽3内；然后向下按压提柄19使通胶口关闭，电动机15驱动转动轮13转动，转动轮13通过驱动杆14和控制杆12带动连接杆11或摆动板10摆动，摆动板10对浸胶槽3内的胶液进行搅拌使胶液混合均匀。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆铜板生产用浸胶槽，其特征在于：包括槽体(1)，所述槽体(1)内设有隔板(2)，所述隔板(2)将所述槽体(1)分隔为浸胶槽(3)和副槽(4)，所述隔板(2)的下部还设有连通所述浸胶槽(3)和所述副槽(4)的通胶口(5)，所述通胶口(5)处设有隔离装置，所述浸胶槽(3)内设有搅拌装置，所述副槽(4)内设有加热管(6)，所述副槽(4)内还设有抽送胶装置；所述隔离装置包括相对设置在所述浸胶槽(3)内的两竖向滑道(7)，两所述竖向滑道(7)中滑动安装有一与所述隔板(2)相贴合的移动板(8)，所述浸胶槽(3)的底部还设有与所述移动板(8)相匹配的凹槽(9)。

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板生产用浸胶槽，其特征在于：包括槽体(1)，所述槽体(1)内设有隔板(2)，所述隔板(2)将所述槽体(1)分隔为浸胶槽(3)和副槽(4)，所述隔板(2)的下部还设有连通所述浸胶槽(3)和所述副槽(4)的通胶口(5)，所述通胶口(5)处设有隔离装置，所述浸胶槽(3)内设有搅拌装置，所述副槽(4)内设有加热管(6)，所述副槽(4)内还设有抽送胶装置；所述隔离装置包括相对设置在所述浸胶槽(3)内的两竖向滑道(7)，两所述竖向滑道(7)中滑动安装有一与所述隔板(2)相贴合的移动板(8)，所述浸胶槽(3)的底部还设有与所述移动板(8)相匹配的凹槽(9)。2.按照权利要求1所述的一种覆铜板生产用浸胶槽，其特征在于：所述搅拌装置包括多个水平并列设置的摆动板(10)，所述摆动板(10)转动安装在所述浸胶槽(3)内，所述摆动板(10)转动的轴线平行于所述摆动板(10)的长度的延伸方向，所述摆动板(10)的一侧还设有与各个所述摆动板(10)分别铰接的连接杆(11)，所述连接杆(11)上固定安装有控制杆(12)；所述浸胶槽(3)内转动安装有转动轮(13)，所述转动轮(13)的转动轴线平行于所述摆动板(10)的转动轴线，所述转动轮(13)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长岭，李杰，
申请(专利权)人：乾乐欣展新材料技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31