一种手套面料磨光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种手套面料磨光设备；本实用新型专利技术的手套面料磨光设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的载物架、主机架、横架、抛光部件和旋设于所述抛光部件的上端的电机；所述载物架包括主承载框架、卡接脚、旋转轮、旋设于所述旋转轮上的手柄、托架和压紧件；于所述主承载框架的上部凹设有滚动调节凹槽；于所述旋转轮内穿设于第一调节孔；于所述托架的上部凹设有压紧调节槽，所述压紧调节槽和所述压紧件相适应；本实用新型专利技术的手套面料磨光设备操作方便，调节方便，磨光效率高，磨光质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种手套面料磨光设备。
技术介绍
在手套生产过程中通常采用磨光设备对手套面料进行磨光处理。但是，传统的磨光设备调节不方便，操作不方便，磨光效率低下，磨光质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，磨光效率高，磨光质量好的面料磨光设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种手套面料磨光设备，解决传统的磨光设备调节不方便，操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种手套面料磨光设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的载物架、设置于所述基座的上端的另一侧的主机架、设置于所述主机架的上部的横架、设置于所述横架的远离所述主机架的一端的抛光部件和旋设于所述抛光部件的上端的电机；所述载物架包括主承载框架、设置于所述主承载框架的下端的边缘处的卡接脚、旋设于所述主承载框架的上部的旋转轮、旋设于所述旋转轮上的手柄、设置于所述旋转轮的上端的托架和设置于所述托架的上端的边缘处的压紧件；所述卡接脚的纵截面为梯形；若干个所述卡接脚均匀的分布于所述主承载框架的边缘处；于所述主承载框架的上部凹设有滚动调节凹槽，所述滚动调节凹槽和所述旋转轮相适应；所述旋转轮为圆盘状；于所述旋转轮内穿设于第一调节孔，所述第一调节孔和所述手柄相适应；所述托架为“凹”字形；于所述托架的上部凹设有压紧调节槽，所述压紧调节槽和所述压紧件相适应。其中，所述压紧件包括主旋转体、沿着所述主旋转体的径向穿设于所述主旋转体内的旋转杆和设置于所述旋转杆的端部的压紧块；所述主旋转体为球状；所述旋转杆为圆柱状；所述压紧块为椭球状；于所述压紧块内凹设有旋装腔。其中，所述横架包括锁定环、设置于所述锁定环的侧壁上的外框架、旋设于所述外框架上的横梁、设置于所述横梁的远离所述外框架的一端的第一导向座和旋设于所述横梁的端部且处于所述外框架内的内调节旋钮；所述锁定环为圆环状；所述外框架的端面为曲面；于所述外框架内设置有第一调节腔，所述第一调节腔和所述内调节旋钮相适应；于所述外框架的端部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述横梁相适应；所述第一导向座包括主座体、沿着所述主座体的轴向穿设于所述主座体内的第一驱动孔和凹设于所述第一驱动孔的侧壁内的缓冲槽；所述第一驱动孔为圆柱状；所述缓冲槽的纵截面为梯形。其中，所述抛光部件包括主传动轴、旋设于所述主传动轴的下端的驱动座和设置于所述驱动座的下侧的磨削部件；所述驱动座为半球状；所述磨削部件的侧壁为球面。本技术的优点在于:本技术的手套面料磨光设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的载物架、设置于所述基座的上端的另一侧的主机架、设置于所述主机架的上部的横架、设置于所述横架的远离所述主机架的一端的抛光部件和旋设于所述抛光部件的上端的电机；所述载物架包括主承载框架、设置于所述主承载框架的下端的边缘处的卡接脚、旋设于所述主承载框架的上部的旋转轮、旋设于所述旋转轮上的手柄、设置于所述旋转轮的上端的托架和设置于所述托架的上端的边缘处的压紧件；所述卡接脚的纵截面为梯形；若干个所述卡接脚均匀的分布于所述主承载框架的边缘处；于所述主承载框架的上部凹设有滚动调节凹槽，所述滚动调节凹槽和所述旋转轮相适应；所述旋转轮为圆盘状；于所述旋转轮内穿设于第一调节孔，所述第一调节孔和所述手柄相适应；所述托架为“凹”字形；于所述托架的上部凹设有压紧调节槽，所述压紧调节槽和所述压紧件相适应；本技术的手套面料磨光设备操作方便，调节方便，磨光效率高，磨光质量好。【附图说明】图1是本技术的手套面料磨光设备的主视图。图2是本技术的载物架的主视图。图3是本技术的横架的主视图。1-基座；2_载物架；21_压紧件；22_托架；23_主承载框架；24_卡接脚；25_手柄；26-旋转轮；3_抛光部件；4_电机；5-横架；51_锁定环；52_内调节旋钮；53_横梁；54_第一导向座；55_外框架；6_主机架。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的手套面料磨光设备进行详细说明。本技术的手套面料磨光设备，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的一侧的载物架2、设置于所述基座1的上端的另一侧的主机架6、设置于所述主机架6的上部的横架5、设置于所述横架5的远离所述主机架6的一端的抛光部件3和旋设于所述抛光部件3的上端的电机4 ;所述载物架2包括主承载框架23、设置于所述主承载框架23的下端的边缘处的卡接脚24、旋设于所述主承载框架23的上部的旋转轮26、旋设于所述旋转轮26上的手柄25、设置于所述旋转轮26的上端的托架22和设置于所述托架22的上端的边缘处的压紧件21 ；所述卡接脚24的纵截面为梯形；若干个所述卡接脚24均匀的分布于所述主承载框架23的边缘处；于所述主承载框架23的上部凹设有滚动调节凹槽，所述滚动调节凹槽和所述旋转轮26相适应；所述旋转轮26为圆盘状；于所述旋转轮26内穿设于第一调节孔，所述第一调节孔和所述手柄25相适应；所述托架22为“凹”字形；于所述托架22的上部凹设有压紧调节槽，所述压紧调节槽和所述压紧件21相适应。所述压紧件21包括主旋转体、沿着所述主旋转体的径向穿设于所述主旋转体内的旋转杆和设置于所述旋转杆的端部的压紧块；所述主旋转体为球状；所述旋转杆为圆柱状；所述压紧块为椭球状；于所述压紧块内凹设有旋装腔。所述横架5包括锁定环51、设置于所述锁定环51的侧壁上的外框架55、旋设于所述外框架55上的横梁53、设置于所述横梁53的远离所述外框架55的一端的第一导向座54和旋设于所述横梁53的端部且处于所述外框架55内的内调节旋钮52 ;所述锁定环51为圆环状；所述外框架55的端面为曲面；于所述外框架55内设置有第一调节腔，所述第一调节腔和所述内调节旋钮52相适应；于所述外框架55的端部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述横梁53相适应；所述第一导向座54包括主座体、沿着所述主座体的轴向穿设于所述主座体内的第一驱动孔和凹设于所述第一驱动孔的侧壁内的缓冲槽；所述第一驱动孔为圆柱状；所述缓冲槽的纵截面为梯形。所述抛光部件3包括主传动轴、旋设于所述主传动轴的下端的驱动座和设置于所述驱动座的下侧的磨削部件；所述驱动座为半球状；所述磨削部件的侧壁为球面。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种手套面料磨光设备，包括基座(1)，其特征在于:还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的载物架(2)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的主机架￠)、设置于所述主机架(6)的上部的横架(5)、设置于所述横架(5)的远离所述主机架(6)的一端的抛光部件(3)和旋设于所述抛光部件(3)的上端的电机(4); 所述载物架(2)包括主承载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手套面料磨光设备，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的载物架(2)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的主机架(6)、设置于所述主机架(6)的上部的横架(5)、设置于所述横架(5)的远离所述主机架(6)的一端的抛光部件(3)和旋设于所述抛光部件(3)的上端的电机(4)；所述载物架(2)包括主承载框架(23)、设置于所述主承载框架(23)的下端的边缘处的卡接脚(24)、旋设于所述主承载框架(23)的上部的旋转轮(26)、旋设于所述旋转轮(26)上的手柄(25)、设置于所述旋转轮(26)的上端的托架(22)和设置于所述托架(22)的上端的边缘处的压紧件(21)；所述卡接脚(24)的纵截面为梯形；若干个所述卡接脚(24)均匀的分布于所述主承载框架(23)的边缘处；于所述主承载框架(23)的上部凹设有滚动调节凹槽，所述滚动调节凹槽和所述旋转轮(26)相适应；所述旋转轮(26)为圆盘状；于所述旋转轮(26)内穿设于第一调节孔，所述第一调节孔和所述手柄(25)相适应；所述托架(22)为“凹”字形；于所述托架(22)的上部凹设有压紧调节槽，所述压紧调节槽和所述压紧件(21)相适应。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕中民，
申请(专利权)人：嘉善顺翔皮件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33