一种铝基板加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝基板技术领域，且公开了一种铝基板加工用打磨装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有限位卡座，所述限位卡座的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端活动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有推板，所述固定底板顶部的左右两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的顶部固定安装有电动推杆。该铝基板加工用打磨装置，通过启动驱动电机和电动推杆，驱动电机带动传动杆和传动杆外部的打磨轮一起旋转，电动推杆向下推送使打磨轮接触到铝基板的表面对其进行打磨，可以一次性对铝基板进行大面积打磨，防止铝基板出现打磨不均匀的情况，减少材料的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板加工用打磨装置
本技术涉及铝基板
，具体为一种铝基板加工用打磨装置。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，目前还有陶瓷基板等等。铝基板再加工的时候需要对其表面进行打磨，使其更加的平滑，但是现在的打磨装置打磨面积小，容易在打磨的时候造成铝基板凹凸不平，影响基板的使用效果，故而提出一种铝基板加工用打磨装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝基板加工用打磨装置，具备大面积打磨防止打磨不均匀的优点，解决了现在的打磨装置打磨面积小，容易在打磨的时候造成铝基板凹凸不平，影响基板的使用效果的问题。为实现上述大面积打磨防止打磨不均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝基板加工用打磨装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有限位卡座，所述限位卡座的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端活动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有推板，所述固定底板顶部的左右两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有外护套，所述外护套的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的两端均固定连接有固定套，所述固定套的内部活动连接有传动杆，所述传动杆的外部固定连接有套筒，所述套筒的外部固定连接有打磨轮，左端所述固定套的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴和传动杆的左端固定连接，所述固定底板的左右两侧滑动连接有定位块，所述调节杆的外部固定连接有定位板，所述定位块的外部螺纹连接有位于定位板外侧的固定旋钮。优选的，所述固定底板的左右两侧均开设有限位滑槽，所述限位卡座的数量为四个，且四个限位卡座等距离分布在固定底板的顶部。优选的，所述调节杆的一端贯穿固定旋钮、定位块和限位卡座并延伸至转轴的内部，所述推板的外侧开设有圆形凹槽。优选的，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱等距离分布在固定底板顶部。优选的，所述定位块包括两个限位滑块和限位挡板，两个限位滑块固定连接在限位挡板的底部，所述调节杆包括转柄和螺杆。优选的，所述定位板的数量为六个，且两个定位板等距离分布在调节杆转柄的外部。与现有技术相比，本技术提供了一种铝基板加工用打磨装置，具备以下有益效果：该铝基板加工用打磨装置，通过将需要打磨的铝基板放置在固定底板的顶部，然后旋转调节杆使转轴向固定底板内侧移动，使推板固定住铝基板(铝基板的厚度能够承受相互作用力)，然后旋转固定旋钮使固定旋钮和定位块螺纹连接，从而压住定位板来固定调节杆，防止调节杆发生松动，启动驱动电机和电动推杆，驱动电机带动传动杆和传动杆外部的打磨轮一起旋转，电动推杆向下推送外护套和支撑架，使打磨轮接触到铝基板的表面对其进行打磨，可以一次性对铝基板进行大面积打磨，防止铝基板出现打磨不均匀的情况，减少材料的损耗。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术定位块结构示意图。图中：1固定底板、2限位卡座、3调节杆、4转轴、5推板、6支撑柱、7固定顶板、8电动推杆、9外护套、10支撑架、11固定套、12传动杆、13套筒、14打磨轮、15驱动电机、16定位块、17定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种铝基板加工用打磨装置，包括固定底板1，固定底板1的左右两侧均开设有限位滑槽，固定底板1的顶部固定连接有限位卡座2，限位卡座2的数量为四个，且四个限位卡座2等距离分布在固定底板1的顶部，限位卡座2的内部螺纹连接有调节杆3，调节杆3包括转柄和螺杆，调节杆3的一端贯穿固定旋钮18、定位块16和限位卡座2并延伸至转轴4的内部，调节杆3的一端活动连接有转轴4，转轴4的外部固定连接有推板5，推板5的外侧开设有圆形凹槽，固定底板1顶部的左右两端均固定连接有支撑柱6，支撑柱6的数量为四个，且四个支撑柱6等距离分布在固定底板1顶部，支撑柱6的顶部固定连接有固定顶板7，固定顶板7的顶部固定安装有电动推杆8，电动推杆8的型号可为XTL100，电动推杆8的底端固定安装有外护套9，外护套9的内部固定连接有支撑架10，支撑架10的两端均固定连接有固定套11，固定套11的内部活动连接有传动杆12，传动杆12的外部固定连接有套筒13，套筒13的外部固定连接有打磨轮14，左端固定套11的左侧固定安装有驱动电机15，驱动电机15的型号可为Y280M-2，驱动电机15的驱动轴和传动杆12的左端固定连接，固定底板1的左右两侧滑动连接有定位块16，定位块16包括两个限位滑块和限位挡板，两个限位滑块固定连接在限位挡板的底部，调节杆3的外部固定连接有定位板17，定位板17的数量为六个，且两个定位板17等距离分布在调节杆3转柄的外部，定位块16的外部螺纹连接有位于定位板17外侧的固定旋钮18，电路中有变压器对电压进行调节，无需担心用电器电压不同的问题，本技术中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，从而达到了大面积打磨防止打磨不均匀的目的。综上所述，该铝基板加工用打磨装置，通过将需要打磨的铝基板放置在固定底板1的顶部，然后旋转调节杆3使转轴4向固定底板1内侧移动，使推板5固定住铝基板，铝基板的厚度能够承受相互作用力，然后旋转固定旋钮18使固定旋钮18和定位块16螺纹连接，从而压住定位板17来固定调节杆3，防止调节杆3发生松动，启动驱动电机15和电动推杆8，驱动电机15带动传动杆12和传动杆12外部的打磨轮14一起旋转，电动推杆8向下推送外护套9和支撑架10，使打磨轮14接触到铝基板的表面对其进行打磨，可以一次性对铝基板进行大面积打磨，防止铝基板出现打磨不均匀的情况，减少材料的损耗，解决了现在的打磨装置打磨面积小，容易在打磨的时候造成铝基板凹凸不平，影响基板的使用效果的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基板加工用打磨装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部固定连接有限位卡座(2)，所述限位卡座(2)的内部螺纹连接有调节杆(3)，所述调节杆(3)的一端活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外部固定连接有推板(5)，所述固定底板(1)顶部的左右两端均固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定连接有固定顶板(7)，所述固定顶板(7)的顶部固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的底端固定安装有外护套(9)，所述外护套(9)的内部固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的两端均固定连接有固定套(11)，所述固定套(11)的内部活动连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的外部固定连接有套筒(13)，所述套筒(13)的外部固定连接有打磨轮(14)，左端所述固定套(11)的左侧固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的驱动轴和传动杆(12)的左端固定连接，所述固定底板(1)的左右两侧滑动连接有定位块(16)，所述调节杆(3)的外部固定连接有定位板(17)，所述定位块(16)的外部螺纹连接有位于定位板(17)外侧的固定旋钮(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝基板加工用打磨装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部固定连接有限位卡座(2)，所述限位卡座(2)的内部螺纹连接有调节杆(3)，所述调节杆(3)的一端活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外部固定连接有推板(5)，所述固定底板(1)顶部的左右两端均固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定连接有固定顶板(7)，所述固定顶板(7)的顶部固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的底端固定安装有外护套(9)，所述外护套(9)的内部固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的两端均固定连接有固定套(11)，所述固定套(11)的内部活动连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的外部固定连接有套筒(13)，所述套筒(13)的外部固定连接有打磨轮(14)，左端所述固定套(11)的左侧固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的驱动轴和传动杆(12)的左端固定连接，所述固定底板(1)的左右两侧滑动连接有定位块(16)，所述调节杆(3)的外部固定连接有定位板(17)，所述定位块(16)的外部螺纹连接有位于定位板(17)外侧的固定旋钮(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文英，程展，李长岭，张剑，丁金龙，施华，吴伟，夏海燕，别红玲，
申请(专利权)人：乾乐欣展新材料技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31