电池产热测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电池产热测量装置，包括：风道结构，风道结构的两端敞开，风道结构的两端分别为入口和出口，其中电池适于布置在风道结构内，且电池的外周面与风道结构的内表面彼此间隔开；电池温度检测件，电池温度检测件的检测点设在风道结构内以检测电池的表面温度；环境温度检测件，环境温度检测件的检测点设在风道结构内以检测风道结构内的空气温度；风机，风机设在风道结构的两端中的任意一端。根据本发明专利技术的电池产热测量装置，可以很好地实现对电池产热的测量，且电池产热测量装置对保温设计、电池温度检测件、环境温度检测件的要求相对较低，所需的测量空间小。

Battery heat generation measuring device

【技术实现步骤摘要】
电池产热测量装置
本专利技术涉及电池
，尤其是涉及一种电池产热测量装置。
技术介绍
锂离子电池因其具有比能量高、循环寿命好等优点，在电动助力车、电动汽车、混合动力汽车中有着广泛的应用。由于锂离子电池在充放电的过程中会产生热量，对锂离子电池热容和产热的准确测量是电池热管理方案设计的重要依据。其中，电池的热容可以通过产热量和电池的温升速率推断出来。相关技术中，电池的电池产热测量方式包括以下三种方式：等温测量、绝热测量和自然散热方式测量。然而，前两种对保温设计的要求较高，并对温度仪表的测量的精度要求较高；同时，在良好的保温环境中进行环境适应的时间通常较长。对于第三种自然散热测量方式来说，则需要较大的测量空间，同时容易受到环境的影响，测量的准确度相对较低。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种电池产热测量装置，对保温设计、测温仪表的要求相对较低，所需的测量空间小。根据本专利技术实施例的电池产热测量装置，包括：风道结构，所述风道结构的两端敞开，所述风道结构的两端分别为入口和出口，其中所述电池适于布置在所述风道结构内，且所述电池的外周面与所述风道结构的内表面彼此间隔开；电池温度检测件，所述电池温度检测件的检测点设在所述风道结构内以检测所述电池的表面温度；环境温度检测件，所述环境温度检测件的检测点设在所述风道结构内以检测所述风道结构内的空气温度；风机，所述风机设在所述风道结构的两端中的任意一端。根据本专利技术实施例的电池产热测量装置，通过设置上述的风道结构、电池温度检测件、环境温度检测件和风机，可以很好地实现对电池产热的测量，且电池产热测量装置对保温设计、电池温度检测件、环境温度检测件的要求相对较低，所需的测量空间小。根据本专利技术的一些实施例，风道结构内设有至少一个导流结构，所述导流结构至少位于所述电池的上游，所述导流结构与所述电池之间具有间隙d，其中所述d满足：5mm≤d≤10mm。根据本专利技术的一些实施例，导流结构为两个，两个所述导流结构分别设在所述电池的上游和下游，其中所述环境温度检测件的检测点设在上游的所述导流结构上。根据本专利技术的一些实施例，沿所述风道结构的长度方向，上游的所述导流结构的宽度大于下游的所述导流结构的宽度。根据本专利技术的一些实施例，每个导流结构为板状结构，每个所述导流结构的两端支撑在所述风道结构内，每个所述导流结构的上表面与所述风道结构的顶面间隔开且下表面与所述风道结构的底面间隔开，上游的所述导流结构的厚度大于等于所述电池的厚度，下游的所述导流结构的厚度小于等于所述电池的厚度。根据本专利技术的一些实施例，风道结构内设有至少一个均流板，所述均流板位于所述电池的上游，所述均流板上形成有均匀间隔分布的多个均流孔。根据本专利技术的一些实施例，均流板为两个，两个所述均流板沿所述风道结构的长度方向间隔设置，两个所述均流板之间设有标准喷嘴。根据本专利技术的一些实施例，风道结构包括沿长度方向依次相连的第一风道段至第三风道段，所述第一风道段的横截面积从所述入口向所述出口的方向逐渐增大，第二风道段的横截面积保持不变，所述第三风道段的横截面积从所述入口向所述出口的方向逐渐减小，其中两个所述均流板中的其中一个设在所述第一风道段和所述第二风道段的连接处，两个所述均流板中的另一个设在所述第三风道段的邻近所述出口的一端，所述标准喷嘴设在所述第二风道段内。根据本专利技术的一些实施例，风道结构进一步包括沿朝向所述出口的方向依次相连的第四风道段、连接段和第五风道段，所述第四风道段连接在所述第三风道段的邻近所述出口的一端，所述第四风道段和所述第五风道段的横截面积分别保持不变，所述连接段从所述入口向所述出口的方向横截面积逐渐减小，其中所述电池适于设在所述第五风道段内。根据本专利技术的一些实施例，出口处具有出口段，所述出口段与所述第五风道段相连，且所述出口段的横截面积小于所述第五风道段的横截面积。根据本专利技术的一些实施例，风道结构内设有用于检测所述风道结构内气流流量的流量计的检测点。根据本专利技术的一些实施例，风机的风速可调。根据本专利技术的一些实施例，电池大体为板状结构，所述风道结构内对应所述电池处的横截面形状为矩形，所述电池的上表面与所述风道结构内的顶面之间的距离与所述电池的下表面20-30mm，所述风道结构内的底面之间的距离20-30mm。根据本专利技术的一些实施例，当电池在产热工况下，所述电池的表面温度与所述入口处的气流温度的差值为δ，其中所述δ满足：2℃≤δ≤14℃。根据本专利技术的一些实施例，所述电池温度检测件和所述环境温度检测件分别为温度传感器。根据本专利技术的一些实施例，所述风道结构的内表面为铝箔材料件。根据本专利技术的一些实施例，所述风道结构的内表面为镜面铝箔材料件。根据本专利技术的一些实施例，所述风道结构为透明件。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的电池产热测量装置的使用示意图；图2是不同流速下电池的产热功率与电池表面温度和空气温度之差的关系示意图。附图标记：100：电池产热测量装置；1：风道结构；11：入口；12：出口；121：出口段；13：第一风道段；14：第二风道段；15：第三风道段；16：第四风道段；17：连接段；18：第五风道段；2：电池温度检测件；3：环境温度检测件；4：风机；5：导流结构；6：均流板；7：标准喷嘴；9：流量计；200：电池；201：导线。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本专利技术的实施例。下面参考图1-图2描述根据本专利技术实施例的电池产热测量装置100。电池产热测量装置100可以应用于电池200例如锂离子电池。在本申请下面的描述中，以电池产热测量装置100可以应用于锂离子电池为例进行说明。当然，本领域技术人员可以理解，电池产热测量装置100还可以应用于其它类型的电池200，而不限于锂离子电池。如图1所示，根据本专利技术实施例的电池产热测量装置100，包括风道结构1、电池温度检测件2、环境温度检测件3以及风机4。具体而言，风道结构1的两端(例如，图1中的左端和右端)敞开，风道结构1的两端分别为入口11(例如，图1中的左端)和出口12(例如，图1中的右端)，外部气流如空气等可以通过风道结构1的入口11进入到风道结构1内，再通过风道结构1的出口12流出。其中，电池200例如锂离子电池适于布置在风道结构1内，从而流经风道结构1内的气流如空气等可以流经电池200例如锂离子电池的外表面。电池200例如锂离子电池的外周面与风道结构1的内表面彼此间隔开。例如，在图1的示例中，电池200例如锂离子电池的两端可以分别设有极耳，电池200通例如锂离子电池过固定两个极耳使电池本体悬空布置在风道结构1内，此时电池200例如锂离子电池的环绕沿风道结构1的横向水平延伸的中心轴线的外表面与风道结构1的内表面不接触。由此，电池200例如锂离子电池与风道结构1的接触面积较小，可以减小接触导热产生的热量测量误差。进一步地，电池200例如锂离子电池的两个极耳可以通过导线201伸出风道结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池产热测量装置，其特征在于，包括：风道结构，所述风道结构的两端敞开，所述风道结构的两端分别为入口和出口，其中所述电池适于布置在所述风道结构内，且所述电池的外周面与所述风道结构的内表面彼此间隔开；电池温度检测件，所述电池温度检测件的检测点设在所述风道结构内以检测所述电池的表面温度；环境温度检测件，所述环境温度检测件的检测点设在所述风道结构内以检测所述风道结构内的空气温度；风机，所述风机设在所述风道结构的两端中的任意一端。

【技术特征摘要】
1.一种电池产热测量装置，其特征在于，包括：风道结构，所述风道结构的两端敞开，所述风道结构的两端分别为入口和出口，其中所述电池适于布置在所述风道结构内，且所述电池的外周面与所述风道结构的内表面彼此间隔开；电池温度检测件，所述电池温度检测件的检测点设在所述风道结构内以检测所述电池的表面温度；环境温度检测件，所述环境温度检测件的检测点设在所述风道结构内以检测所述风道结构内的空气温度；风机，所述风机设在所述风道结构的两端中的任意一端。2.根据权利要求1所述的电池产热测量装置，其特征在于，所述风道结构内设有至少一个导流结构，所述导流结构至少位于所述电池的上游，所述导流结构与所述电池之间具有间隙d，其中所述d满足：5mm≤d≤10mm。3.根据权利要求2所述的电池产热测量装置，其特征在于，所述导流结构为两个，两个所述导流结构分别设在所述电池的上游和下游，其中所述环境温度检测件的测点设在上游的所述导流结构上。4.根据权利要求3所述的电池产热测量装置，其特征在于，沿所述风道结构的长度方向，上游的所述导流结构的宽度大于下游的所述导流结构的宽度。5.根据权利要求3所述的电池产热测量装置，其特征在于，每个所述导流结构为板状结构，每个所述导流结构的两端支撑在所述风道结构内，每个所述导流结构的上表面与所述风道结构的顶面间隔开且下表面与所述风道结构的底面间隔开，上游的所述导流结构的厚度大于等于所述电池的厚度，下游的所述导流结构的厚度小于等于所述电池的厚度。6.根据权利要求1-5中任一项所述的电池产热测量装置，其特征在于，所述风道结构内设有至少一个均流板，所述均流板位于所述电池的上游，所述均流板上形成有均匀间隔分布的多个均流孔。7.根据权利要求6所述的电池产热测量装置，其特征在于，所述均流板为两个，两个所述均流板沿所述风道结构的长度方向间隔设置，两个所述均流板之间设有标准喷嘴。8.根据权利要求7所述的电池产热测量装置，其特征在于，所述风道结构包括沿长度方向依次相连的第一风道段至第三风道段，所述第一风道段的横截面积从所述入口向所述出口的方向逐渐增大，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：云建勇，
申请(专利权)人：恒大新能源科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44