一种喷液涡旋压缩机及其排气温度测量结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷液涡旋压缩机及其排气温度测量结构，后者包括：测温孔，所述测温孔沿径向开设于所述静涡盘，且所述测温孔的内端与所述静涡盘的静盘排气口相连通；测温套管，所述测温套管的一端可拆卸地插装于所述测温孔；连接管，所述测温套管的另一端可拆卸地插装于所述连接管，所述连接管与所述喷液涡旋压缩机的壳体固定连接；测温元件，所述测温元件依次插装于所述连接管和所述测温套管，并以其探头与所述静盘排气口相连通。其能够精准测量排气温度，从而提升了压缩机性能和可靠性，拓展压缩机运行范围，解决恶劣工况带来的排温偏高以及喷液量过大造成压缩机液击风险的问题，避免对压缩机性能及可靠性造成不利影响。

A liquid-jet scroll compressor and its exhaust temperature measurement structure

【技术实现步骤摘要】
一种喷液涡旋压缩机及其排气温度测量结构
本技术涉及暖通
，尤其涉及一种喷液涡旋压缩机及其排气温度测量结构。
技术介绍
喷液涡旋压缩机在使用过程中，当运行工况恶劣，压缩机在较大压比工况下工作时，压缩机排气温度会偏高，较高的排气温度会降低压缩机内部润滑油粘度，进而造成运行功耗增大，导致压缩机性能的下降，同时对压缩机可靠性造成不利影响。尤其在冬季运行时，压缩机始终处于大压比下工作，会造成压缩机性能及可靠性的降低。而现有技术中通过在排气管上测量排气温度，以便根据该测量温度来控制喷液量，可见排气温度是喷液量控制的基础，但是现有技术中采用的方式排气温度测量的精度较低，在恶劣工况会带来排温偏高以及喷液量过大等问题，导致压缩机液击风险的问题，对压缩机性能及可靠性造成不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷液涡旋压缩机及其排气温度测量结构，以解决或至少部分解决上述至少一个问题。为实现上述目的，本技术提出的技术方案如下：一种排气温度测量结构，用于喷液涡旋压缩机，所述喷液涡旋压缩机包括静涡盘，排气温度测量结构包括：测温孔，所述测温孔沿径向开设于所述静涡盘，且所述测温孔的内端与所述静涡盘的静盘排气口相连通；测温套管，所述测温套管的一端可拆卸地插装于所述测温孔；连接管，所述测温套管的另一端可拆卸地插装于所述连接管，所述连接管与所述喷液涡旋压缩机的壳体固定连接；测温元件，所述测温元件依次插装于所述连接管和所述测温套管，并以其探头与所述静盘排气口相连通。本技术所提供的排气温度测量结构能够精准测量排气温度，从而提升了压缩机性能和可靠性，拓展压缩机运行范围，解决恶劣工况带来的排温偏高以及喷液量过大造成压缩机液击风险的问题，避免对压缩机性能及可靠性造成不利影响。进一步地，所述测温套管上设有第一凹槽和第一球形凸起，所述第一凹槽周向开设于所述第一球形凸起的侧壁，所述测温套管插装于所述测温孔，且所述第一球形凸起卡接于所述测温孔的孔壁。进一步地，所述第一凹槽内嵌设有第一密封圈。进一步地，所述测温套管上设有第二凹槽和第二球形凸起，所述第二凹槽周向开设于所述第二球形凸起的侧壁，所述测温套管插装于所述连接管，且所述第二球形凸起卡接于所述连接管的内管壁。进一步地，所述第二凹槽内嵌设有第二密封圈。进一步地，还包括限位座，所述限位座上设有与第二球形凸起球径相等的球形限位面，所述第二球形凸起支撑于球形限位面上。进一步地，所述限位座还开设有通孔和螺纹连接头，所述连接管穿过所述通孔，所述螺纹连接头与所述连接管上开设的螺纹孔螺合。进一步地，所述静涡盘上开设有径向设置的引液孔和轴向开设的喷液孔，所以引液孔与所述喷液孔相贯通；所述排气温度测量装置还包括连接管和喷液管，所述连接管与所述引液孔相连通，所述喷液管与冷媒源和所述连接管相连通。进一步地，所述喷液管焊接于所述壳体。本技术还提供一种喷液涡旋压缩机，包括壳体和安装于所述壳体内的排气温度测量结构，所述排气温度测量结构为如上所述的排气温度测量结构。以上附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术所提供的排气温度测量结构所在的涡旋压缩机的整机结构示意图；图2为本技术所提供的静涡盘一种具体实施方式的剖视图；图3为图2所提供的静涡盘的侧视图；图4为本技术所提供的排气温度测量结构一种具体实施方式的装配示意图；图5为图4所提供的排气温度测量结构中测温套管的结构示意图；图6为图4所提供的排气温度测量结构中第一密封圈的结构示意图；图7为图4所提供的排气温度测量结构中第二密封圈的结构示意图；图8为图4所提供的排气温度测量结构中测温元件的结构示意图；图9为图4所提供的排气温度测量结构中限位座的结构示意图；图10为本技术所提供的施例一的连接管结构示意图图11为图4所提供的排气温度测量结构中转接头的结构示意图；图12为图4所提供的排气温度测量结构中连接杆的结构示意图；图13为图4所提供的排气温度测量结构中密封垫的结构示意图；图14为图4所提供的排气温度测量结构中喷液管的结构示意图；图15为图4所提供的排气温度测量结构中液压系统示意图。其中：01、压缩机；02、冷凝器；03、第一节流阀；04、截止阀；05、第二节流阀；06、第一流量计；07、第二流量计；08、蒸发器；09、温度信号总线；1、上盖；2、分隔板；3、上壳体；4、转接头；5、第一密封圈；6、连接杆；7、喷液铜管；8、十字滑环；9、支撑板；10、上支架；11、电机；12、电机固定架；13、下壳体；14、下支撑环；15、下盖；16、下支架；17、下轴承；18、曲轴；19、转子；20、偏心套；21、动涡盘；22、测温套管；23、第一密封圈；24、第二密封圈；26、限位座；27、连接管；28、静涡盘；29、密封盖；30、排气阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在一种具体实施方式中，本技术所提供的排气温度测量结构用于喷液涡旋压缩机，如图1所示，该喷液涡旋压缩机包括电机11、十字滑环8、上支架10、下支架16、动涡盘21、静涡盘28、曲轴18。其中，电机11通过电机固定架12固定在下壳体13上，上支架10通过过盈配合和轴向止推固定在下壳体13上。动涡盘21和静涡盘28的相位角相差180度，且对置安装在上支架10上，动涡盘21在曲轴18的驱动下运动，与静涡盘28啮合形成一系列相互隔离且容积连续变化的月牙形密闭容腔。密封盖29安装在静涡盘28的背面，压缩机工作过程中密封盖29可轴向浮动与分隔板2形成密封的排气通道。需要指出的是，静涡盘28具有轴向柔性，即可轴向浮动，但是在正常工作中，静涡盘28被密封盖29与静涡盘28背面形成的中压腔内气体轴向力紧密压在动涡盘21上，而动涡盘21由于受到压缩腔内高压气体的作用以及静涡盘28的作用力被紧密压在上支架10上的支撑板9上，而支撑板9通过螺钉固定在上支架10上。分隔板2和上盖1通过焊接固定在上壳体3上，分隔板2和上盖1形成高压排气腔100，上壳体3与下壳体13通过焊接固定在一起。压缩机运转时，电机11驱动曲轴18旋转，曲轴18的曲柄段安装具有径向柔性的偏心套20，偏心套20带动动涡盘21运动，在十字滑环8的防自转限制下，动涡盘20围绕曲轴中心以固定的半径做平动运动。从压缩机外进入的制冷剂被吸入动涡盘20和静涡盘28形成的月牙形吸气腔内，经过压缩后由静涡盘28排气孔、排气阀30进入上盖1与分隔板2形成的高压腔内，然后经排气管排出。本技术所提供的排气温度测量结构包括测温孔、测温套管22、连接管27和测温元件，其中，所述测温孔沿径向开设于所述静涡盘28，且所述测温孔的内端与所述静涡盘28的静盘排气口相连通，所述测温套管22的一端可拆卸地插装于所述测温孔，所述测温套管22的另一端可拆卸地插装于所述连接管27，所述连接管27与所述喷液涡旋压缩机01的壳体固定连接，所述测温元件依次插装于所述连接管27和所述测温套管22，并以其探头与所述静盘排气口相连通。上述测温套管22可拆卸地套装在测温孔时，为了提高安装可靠性，测温套管22上设有第一凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气温度测量结构，用于喷液涡旋压缩机(01)，所述喷液涡旋压缩机(01)包括静涡盘(28)，其特征在于，排气温度测量结构包括：测温孔，所述测温孔沿径向开设于所述静涡盘(28)，且所述测温孔的内端与所述静涡盘(28)的静盘排气口相连通；测温套管(22)，所述测温套管(22)的一端可拆卸地插装于所述测温孔；连接管(27)，所述测温套管(22)的另一端可拆卸地插装于所述连接管(27)，所述连接管(27)与所述喷液涡旋压缩机(01)的壳体固定连接；测温元件，所述测温元件依次插装于所述连接管(27)和所述测温套管(22)，并以其探头与所述静盘排气口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种排气温度测量结构，用于喷液涡旋压缩机(01)，所述喷液涡旋压缩机(01)包括静涡盘(28)，其特征在于，排气温度测量结构包括：测温孔，所述测温孔沿径向开设于所述静涡盘(28)，且所述测温孔的内端与所述静涡盘(28)的静盘排气口相连通；测温套管(22)，所述测温套管(22)的一端可拆卸地插装于所述测温孔；连接管(27)，所述测温套管(22)的另一端可拆卸地插装于所述连接管(27)，所述连接管(27)与所述喷液涡旋压缩机(01)的壳体固定连接；测温元件，所述测温元件依次插装于所述连接管(27)和所述测温套管(22)，并以其探头与所述静盘排气口相连通。2.根据权利要求1所述的排气温度测量结构，其特征在于，所述测温套管(22)上设有第一凹槽和第一球形凸起，所述第一凹槽周向开设于所述第一球形凸起的侧壁，所述测温套管(22)插装于所述测温孔，且所述第一球形凸起卡接于所述测温孔的孔壁。3.根据权利要求2所述的排气温度测量结构，其特征在于，所述第一凹槽内嵌设有第一密封圈。4.根据权利要求1所述的排气温度测量结构，其特征在于，所述测温套管(22)上设有第二凹槽和第二球形凸起，所述第二凹槽周向开设于所述第二球形凸起的侧壁，所述测温套管(22)插...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏会军，李立民，曹贞文，郭求和，李海港，余世顺，马亚鹏，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44