一种电池热冲击试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池热冲击试验装置，包括测试箱，还包括设于测试箱内的接触式加热机构，待测试电池设于所述接触式加热机构中，所述待测试电池测试面与所述接触式加热机构表面相贴合；测试时，对所述接触式加热机构进行加热，热量由所述接触式加热机构直接传导至所述待测试电池。本实用新型专利技术提供了一种与现有技术中循环热风加热方式完全不同的接触式加热机构对待测试电池进行热冲击测试，同时，通过设置电机和伸缩杆机构对待测试电池施加压力，对测试中电池的实际热失控状态进行深度模拟，使测试过程中的温度状态和压力状态完全符合实际情况，得到的测试结果更为准确。

A battery thermal shock test device

【技术实现步骤摘要】
一种电池热冲击试验装置
本技术属于电池测试领域，具体涉及一种电池热冲击试验装置。
技术介绍
锂离子电池因具有容量高，循环寿命长等优点，已大量在电子产品中得到了广泛应用，例如智能手机、平板电脑、数码相机、电动玩具、电子导航仪、电动汽车以及储能等。近年来，装配有锂离子动力电池的电动汽车以极快的增长率逐渐取代传统燃油汽车，传统燃油车的市场逐渐缩小。随着锂离子电池应用领域的逐渐扩大，由锂离子电池故障所引发的问题逐渐增多，尤其是锂离子电池在受到热冲击的情况下容易发生短路、燃烧、爆炸等危险状况。在我国通用的对锂离子电池安全性的研究和分析手段，如《GB/T31485-2015电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》中对锂离子电池热冲击的试验方法为：将单体电池放入温度箱，按照5℃/min的速率由室温升至130℃±2℃，并保持此温度30min后停止加热，观察1h，整个测试过程中，要求测试时间内锂离子电池不起火不爆炸才视为测试合格。上述测试过程使用现有技术中的普通电池热冲击试验机，利用试验机中的循环热风实现锂离子电池的升温和保温，从而观察电池受热后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池热冲击试验装置，其特征在于：/n包括测试箱，还包括设于测试箱内的接触式加热机构，待测试电池设于所述接触式加热机构中，所述待测试电池测试面与所述接触式加热机构表面相贴合；测试时，对所述接触式加热机构进行加热，热量由所述接触式加热机构直接传导至所述待测试电池；/n所述接触式加热机构包括相对设置的第一加热块和第二加热块，所述第一加热块固定连接伸缩杆，所述伸缩杆连接于固设于所述测试箱顶部的电机，且在电机的带动下伸缩，从而带动所述第一加热块对所述第二加热块做相对运动；所述第二加热块设于所述测试箱底部；/n所述第一加热块和所述第二加热块均为平板状结构、仅一端部设有凸起结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池热冲击试验装置，其特征在于：
包括测试箱，还包括设于测试箱内的接触式加热机构，待测试电池设于所述接触式加热机构中，所述待测试电池测试面与所述接触式加热机构表面相贴合；测试时，对所述接触式加热机构进行加热，热量由所述接触式加热机构直接传导至所述待测试电池；
所述接触式加热机构包括相对设置的第一加热块和第二加热块，所述第一加热块固定连接伸缩杆，所述伸缩杆连接于固设于所述测试箱顶部的电机，且在电机的带动下伸缩，从而带动所述第一加热块对所述第二加热块做相对运动；所述第二加热块设于所述测试箱底部；
所述第一加热块和所述第二加热块均为平板状结构、仅一端部设有凸起结构。


2.如权利要求1所述电池热冲击试验装置，其特征在于：所述第一加热块和第二加热块相对设置，扣合时，两加热块端部的凸起结构均不碰触到另一加热块。


3.如权利要求2所述电池热冲击试验装置，其特征在于：所述凸起结构高度大于所述待测试电池厚度。

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【专利技术属性】
技术研发人员：邵惠云，张海林，张勍，张守华，纪岩龙，白培锋，张智京，邱彦星，
申请(专利权)人：恒大新能源科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44