一种蛋白生物饲料低温干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蛋白生物饲料低温干燥装置，属于饲料干燥设备领域。该装置包括：干燥体包括圆柱筒、第一半球壳和第二半球壳；圆柱筒和第二半球壳的内壁上设置有低温发热体；转动管位于圆柱筒和第二半球壳围成空间内部，转动管顶部与转动杆连接，转动杆穿过第一半球壳与电机转轴连接；转动管内部设置有低温发热体；振动筛包括振动网、挡板和穿孔；转动管的上部穿过穿孔，并且转动管与振动网垂直连接；转动管的下部设置有搅拌桨。该装置增加了发热源，使饲料可以较大范围的接触发光源，并且通过振动筛和搅拌桨扰动饲料，使饲料可以充分接触发热源，从而实现饲料的均匀受热干燥，干燥效果佳。

Low temperature drying device for protein biological feed

The utility model discloses a low temperature drying device for protein biological feed, which belongs to the field of feed drying equipment. The device comprises a drying body comprises a cylinder, the first and second hemispherical hemispherical shell; inner cylinder and second hemispherical shell provided with a low temperature heating body; the rotating pipe in cylinder and second hemispherical shell enclosed space inside, turn the top of the tube is connected with the rotating rod, a rotating rod through the first hemispherical shell is connected with the motor the rotation shaft is arranged inside the tube; low temperature heater; including vibration net, baffle and perforation sieve; rotation of the upper part of the tube through the hole, and the rotating pipe and vertical vibration network connection; the rotating pipe is arranged at the lower part of the stirring paddle. This device increases the heat source, the feed can be wide range contact light source, and through the vibration sieve and propeller disturbance feed, the feed can fully contact heat source, so as to realize feed evenly heated drying, the drying effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种蛋白生物饲料低温干燥装置
本技术涉及饲料干燥设备领域，特别涉及一种蛋白生物饲料低温干燥装置。
技术介绍
目前，在生产过程中，为了提高营养成份的吸收利用率，往往需要对饲料进行发酵处理，但经过发酵处理后的饲料含水量也较高，其直接影响了饲料的后续加工、饲料存放及饲料的质量稳定性，为了达到饲料生产及使用的要求，通常是对发酵后的饲料进行高温烘烤的方式进行干燥，但经过高温烘干后的蛋白生物中生物活性物活性降低，尤其导致蛋白生物饲料中微生物存活率降低，质量不稳定。因此，通过低温对蛋白生物类饲料进行干燥成为一种需要。现有技术中，低温干燥装置仅仅是在低温干燥装置中干燥，由于发热体通常设置在低温干燥装置的外壁上，导致低温干燥装置中的饲料受热不均匀，干燥效果差。综上所述，现有技术中的低温干燥装置，存在由于受热不均匀，导致干燥效果差的问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种蛋白生物饲料低温干燥装置，可以解决现有技术中，存在由于受热不均匀，导致干燥效果差的问题。本技术实施例提供一种蛋白生物饲料低温干燥装置，包括：干燥体、振动筛、搅拌桨、转动管、转动杆、电机、第一倾斜引料管、第二倾斜引料管、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、冷却箱、存储箱和真空泵；所述干燥体包括圆柱筒，设置在所述圆柱筒顶部的第一半球壳，以及设置在所述圆柱筒底部的第二半球壳；所述圆柱筒、所述第一半球壳和所述第二半球壳围成顶部和底部均为外凸结构的空腔；其中，所述圆柱筒和所述第二半球壳的内壁上设置有低温发热体；所述转动管位于所述圆柱筒和所述第二半球壳围成空间内部，所述转动管顶部与所述转动杆连接，所述转动杆穿过所述第一半球壳与所述电机转轴连接；其中，所述转动管内部设置有低温发热体；所述振动筛包括振动网，围设在所述振动网边缘的挡板，以及设置在所述振动网中心的穿孔；所述转动管的上部穿过所述穿孔，并且所述转动管与所述振动网垂直连接；所述转动管的下部设置有搅拌桨；所述第一倾斜引料管和所述第二倾斜引料管均设置在所述第一半球壳的内壁上，并且所述第一倾斜引料管和所述第二倾斜引料管均与所述干燥体外部连通；所述第一倾斜引料管底部与所述转动杆之间的距离小于所述第一倾斜引料管顶部与所述转动杆之间的距离，所述第二倾斜引料管底部与所述转动杆之间的距离小于所述第二倾斜引料管顶部与所述转动杆之间的距离；所述第一倾斜引料管和所述第二倾斜引料管关于所述转动杆对称设置；所述第一倾斜引料管顶部设置第一管盖，所述第二倾斜引料管顶部设置有第二管盖；所述干燥体下方设置有所述冷却箱，并且所述干燥体与所述冷却箱之间设置有所述第一控制阀；所述冷却箱下方设置所述存储箱，并且所述冷却箱与所述存储箱之间设置有所述第二控制阀；所述存储箱底部出口处设置有所述第三控制阀；所述存储箱与所述真空泵连通。较佳地，所述圆柱筒、所述第一半球壳和所述第二半球壳均为透明材料。较佳地，所述第一半球壳上设置有通气孔。本技术实施例中，提供一种蛋白生物饲料低温干燥装置，该装置通过在干燥体内壁和干燥体内部的转动管内部均设置低温发热体，并且在干燥体内部的转动管上依次设置振动筛和搅拌桨，一方面增加了发热源，使饲料可以较大范围的接触发光源，另一方面通过振动筛和搅拌桨扰动饲料，使饲料充分接触发热源进行干燥，从而可以实现饲料的均匀受热干燥，干燥效果佳。附图说明图1为本技术实施例提供的一种蛋白生物饲料低温干燥装置结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种蛋白生物饲料低温干燥装置中干燥体放大示意图；图3为本技术实施例提供的一种蛋白生物饲料低温干燥装置中振动筛结构示意图。附图标记说明：11-圆柱筒，12-第一半球壳，12-1-通气孔，13-第二半球壳，21-振动筛，21-1-振动网，21-2-挡板，21-3-穿孔，22-搅拌桨，31-转动管，32-转动杆，4-电机，51-第一倾斜引料管，51-1-第一管盖，52-第二倾斜引料管，52-1-第二管盖，61-第一控制阀，62-第二控制阀，63-第三控制阀，7-冷却箱，8-存储箱，9-真空泵。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。图1为本技术实施例提供的一种蛋白生物饲料低温干燥装置结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种蛋白生物饲料低温干燥装置中干燥体放大示意图；图3为本技术实施例提供的一种蛋白生物饲料低温干燥装置中振动筛结构示意图。如图1、图2和图3所示，该装置包括：干燥体、振动筛21、搅拌桨22、转动管31、转动杆32、电机4、第一倾斜引料管51、第二倾斜引料管52、第一控制阀61、第二控制阀62、第三控制阀63、冷却箱7、存储箱8和真空泵9。具体地，干燥体包括圆柱筒11，设置在圆柱筒11顶部的第一半球壳12，以及设置在圆柱筒11底部的第二半球壳13；圆柱筒11、第一半球壳12和第二半球壳13围成顶部和底部均为外凸结构的空腔；其中，圆柱筒11和第二半球壳13的内壁上设置有低温发热体。需要说明的是，第一半球壳12部分用于聚集水蒸汽；第二半球壳13部分便于干燥后的饲料流出。较佳地，圆柱筒11、第一半球壳12和第二半球壳13均为透明材料，便于观察干燥体内部的饲料干燥情况。较佳地，第一半球壳12上设置有通气孔12-1，通气孔12-1便于将聚集在干燥体内部的水蒸汽排出。具体地，转动管31位于圆柱筒11和第二半球壳13围成空间内部，转动管31顶部与转动杆32连接，转动杆32穿过第一半球壳12与电机4转轴连接；其中，转动管31内部设置有低温发热体。需要说明的是，电机4转动带动转动管31和转动杆32转动；并且转动管31和转动杆32位于干燥体的纵向中轴线上。具体地，振动筛21包括振动网21-1，围设在振动网21-1边缘的挡板21-2，以及设置在振动网21-1中心的穿孔21-3。转动管31的上部穿过穿孔21-3，并且转动管31与振动网21-1垂直连接；转动管31的下部设置有搅拌桨22。需要说明的是，通过在干燥体内壁和干燥体内部的转动管31内部均设置低温发热体，并且在干燥体内部的转动管31上依次设置振动筛21和搅拌桨22，一方面增加了发热源，使饲料可以较大范围的接触发光源，另一方面通过振动筛21和搅拌桨22扰动饲料，使饲料充分接触发热源进行干燥，从而可以实现饲料的均匀受热干燥，干燥效果佳。具体地，第一倾斜引料管51和第二倾斜引料管52均设置在第一半球壳12的内壁上，并且第一倾斜引料管51和第二倾斜引料管52均与干燥体外部连通；第一倾斜引料管51底部与转动杆32之间的距离小于第一倾斜引料管51顶部与转动杆32之间的距离，第二倾斜引料管52底部与转动杆32之间的距离小于第二倾斜引料管52顶部与转动杆32之间的距离；第一倾斜引料管51和第二倾斜引料管52关于转动杆32对称设置。需要说明的是，使用时，从第一倾斜引料管51和第二倾斜引料管52的端口同时进料，保证了饲料落入振动筛21时可以保持平衡。具体地，第一倾斜引料管51顶部设置第一管盖51-1，第二倾斜引料管52顶部设置有第二管盖51-2。需要说明的是，第一管盖51-1和第二管盖51-2的设置，使干燥体具有较好的气密性，增加干燥效果。具体地，干燥体下方设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蛋白生物饲料低温干燥装置，其特征在于，包括：干燥体、振动筛(21)、搅拌桨(22)、转动管(31)、转动杆(32)、电机(4)、第一倾斜引料管(51)、第二倾斜引料管(52)、第一控制阀(61)、第二控制阀(62)、第三控制阀(63)、冷却箱(7)、存储箱(8)和真空泵(9)；所述干燥体包括圆柱筒(11)，设置在所述圆柱筒(11)顶部的第一半球壳(12)，以及设置在所述圆柱筒(11)底部的第二半球壳(13)；所述圆柱筒(11)、所述第一半球壳(12)和所述第二半球壳(13)围成顶部和底部均为外凸结构的空腔；其中，所述圆柱筒(11)和所述第二半球壳(13)的内壁上设置有低温发热体；所述转动管(31)位于所述圆柱筒(11)和所述第二半球壳(13)围成空间内部，所述转动管(31)顶部与所述转动杆(32)连接，所述转动杆(32)穿过所述第一半球壳(12)与所述电机(4)转轴连接；其中，所述转动管(31)内部设置有低温发热体；所述振动筛(21)包括振动网(21‑1)，围设在所述振动网(21‑1)边缘的挡板(21‑2)，以及设置在所述振动网(21‑1)中心的穿孔(21‑3)；所述转动管(31)的上部穿过所述穿孔(21‑3)，并且所述转动管(31)与所述振动网(21‑1)垂直连接；所述转动管(31)的下部设置有搅拌桨(22)；所述第一倾斜引料管(51)和所述第二倾斜引料管(52)均设置在所述第一半球壳(12)的内壁上，并且所述第一倾斜引料管(51)和所述第二倾斜引料管(52)均与所述干燥体外部连通；所述第一倾斜引料管(51)底部与所述转动杆(32)之间的距离小于所述第一倾斜引料管(51)顶部与所述转动杆(32)之间的距离，所述第二倾斜引料管(52)底部与所述转动杆(32)之间的距离小于所述第二倾斜引料管(52)顶部与所述转动杆(32)之间的距离；所述第一倾斜引料管(51)和所述第二倾斜引料管(52)关于所述转动杆(32)对称设置；所述第一倾斜引料管(51)顶部设置第一管盖(51‑1)，所述第二倾斜引料管(52)顶部设置有第二管盖(51‑2)；所述干燥体下方设置有所述冷却箱(7)，并且所述干燥体与所述冷却箱(7)之间设置有所述第一控制阀(61)；所述冷却箱(7)下方设置所述存储箱(8)，并且所述冷却箱(7)与所述存储箱(8)之间设置有所述第二控制阀(62)；所述存储箱(8)底部出口处设置有所述第三控制阀(63)；所述存储箱(8)与所述真空泵(9)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种蛋白生物饲料低温干燥装置，其特征在于，包括：干燥体、振动筛(21)、搅拌桨(22)、转动管(31)、转动杆(32)、电机(4)、第一倾斜引料管(51)、第二倾斜引料管(52)、第一控制阀(61)、第二控制阀(62)、第三控制阀(63)、冷却箱(7)、存储箱(8)和真空泵(9)；所述干燥体包括圆柱筒(11)，设置在所述圆柱筒(11)顶部的第一半球壳(12)，以及设置在所述圆柱筒(11)底部的第二半球壳(13)；所述圆柱筒(11)、所述第一半球壳(12)和所述第二半球壳(13)围成顶部和底部均为外凸结构的空腔；其中，所述圆柱筒(11)和所述第二半球壳(13)的内壁上设置有低温发热体；所述转动管(31)位于所述圆柱筒(11)和所述第二半球壳(13)围成空间内部，所述转动管(31)顶部与所述转动杆(32)连接，所述转动杆(32)穿过所述第一半球壳(12)与所述电机(4)转轴连接；其中，所述转动管(31)内部设置有低温发热体；所述振动筛(21)包括振动网(21-1)，围设在所述振动网(21-1)边缘的挡板(21-2)，以及设置在所述振动网(21-1)中心的穿孔(21-3)；所述转动管(31)的上部穿过所述穿孔(21-3)，并且所述转动管(31)与所述振动网(21-1)垂直连接；所述转动管(31)的下部设置有搅拌桨(22)；所述第一倾斜引料管(51)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群，邱玉朗，魏炳栋，李林，于维，苏斯瑶，王莹，
申请(专利权)人：吉林省农业科学院，
类型：新型
国别省市：吉林,22