【技术实现步骤摘要】
一种处理连续涂布极片辊压后极耳褶皱的装置
本技术涉及电池
,具体涉及一种处理连续涂布极片辊压后极耳褶皱的装置。
技术介绍
锂电池极片经过轧辊进行碾压后,中间涂布部分延展、两边留白部分因未碾压而不会延展,这样极片在涂布与留白交汇处就会出现褶皱、不平滑的现象,从而极片不能进入下道工序生产,现有市场上的展平装置要么很简单,且只能按照一种固定的方式进行展平,并不适用于任何一种需要除皱展平的极片,所以使得极片展平不均匀,拉伸不完整,效果很差,导致最后极片在收卷过程中难以完成、造成大量极片报废。要么是只对极片部位进行拉伸,而未对极耳部位进行处理。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题,从而提供一种处理连续涂布极片辊压后极耳褶皱的装置。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种处理连续涂布极片辊压后极耳褶皱的装置,包括:相对称的左固定板和右固定板;第一压辊,所述第一压辊设置在左固定板和右固定板之间;第二压辊,所述第二压辊设置在左固定板和右固定板之间,并与第一压辊位于同一水平面上;第一调节结构,所述第一调节结构设置在左固定板上,所述第一调节结构上设有第一托辊,所述第一托辊分别与第一压辊和第二压辊相平行,所述第一调节结构调节所述第一托辊进行上下位移;第二调节结构,所述第二调节结构设置在右固定板上,所述第二调节结构上设有第二托辊,所述第二托辊与第一托辊位于同一轴心线上,所述第二调节结构调节所述第二托辊进行上下位移。在本技术的一个优选实施例中,所述第一调 ...
【技术保护点】
1.一种处理连续涂布极片辊压后极耳褶皱的装置,其特征在于,所述装置包括:/n相对称的左固定板和右固定板;/n第一压辊,所述第一压辊设置在左固定板和右固定板之间;/n第二压辊,所述第二压辊设置在左固定板和右固定板之间,并与第一压辊位于同一水平面上;/n第一调节结构,所述第一调节结构设置在左固定板上,所述第一调节结构上设有第一托辊,所述第一托辊分别与第一压辊和第二压辊相平行,所述第一调节结构调节所述第一托辊进行上下位移;/n第二调节结构,所述第二调节结构设置在右固定板上,所述第二调节结构上设有第二托辊,所述第二托辊与第一托辊位于同一轴心线上,所述第二调节结构调节所述第二托辊进行上下位移。/n
【技术特征摘要】
1.一种处理连续涂布极片辊压后极耳褶皱的装置,其特征在于,所述装置包括:
相对称的左固定板和右固定板;
第一压辊,所述第一压辊设置在左固定板和右固定板之间;
第二压辊,所述第二压辊设置在左固定板和右固定板之间,并与第一压辊位于同一水平面上;
第一调节结构,所述第一调节结构设置在左固定板上,所述第一调节结构上设有第一托辊,所述第一托辊分别与第一压辊和第二压辊相平行,所述第一调节结构调节所述第一托辊进行上下位移;
第二调节结构,所述第二调节结构设置在右固定板上,所述第二调节结构上设有第二托辊,所述第二托辊与第一托辊位于同一轴心线上,所述第二调节结构调节所述第二托辊进行上下位移。
2.根据权利要求1所述的一种处理连续涂布极片辊压后极耳褶皱的装置,其特征在于,所述第一调节结构包括第一调节轴、第一调节螺母和第一弹簧,所述第一调节螺母和所述第一弹簧之间连接有所述第一调节轴,所述第一调节轴的一个端部安装在所述左固定板内,所述第一调节轴的另一个端部设有所述第一压辊。
3.根据权利要求2所述的一种处理连续涂布极片辊压后极耳褶皱的装置,其特征在于,所述左固定板上设有相互连通的第二螺孔和第三螺孔,所述第一调节轴的一个端部和第一弹簧安装在所述第二螺孔内,所述第一弹簧的一端抵压所述第一调节轴的端部,所述第一弹簧压缩形变对第一调节轴进行限位;所述第一调节轴的另一个端部设有所述第一托辊;所述第一调节螺母的一端穿过所述第三螺孔,所述第一调节螺母和所述第一调节轴通过轴承连接,通过旋转所述第一调节螺母可调节所述第一调节轴进行旋转,从而调节第一托辊进行上下位移。
4.根据权利要求1所述的一种处理连续涂布极片辊压后极耳褶皱的装置,其特征在于,所述第一调节结构包括第一调节轴和第一弹簧,所述第一弹簧和所述第一调节轴连接,所述第一调节轴的一个端部安装在所述左固定板内,所述第一调节轴的另一个端部设有所述第一压辊。
5.根据权利要求4所述的一种处理连续涂布极片辊压后极耳褶皱的装置,其特征在于,所述左固定板上设有第二螺孔,所述第一调节轴的一个端部和第一弹簧安装在所述第二螺孔内,所述第一弹簧的一端抵压所述第一调节轴的端部,所述第一弹簧压缩形变对第一调节轴进行限位;所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵海龙,刘启伟,汪敏,刘小华,王张志,
申请(专利权)人:恒大新能源科技集团有限公司,上海卡耐新能源有限公司,南昌卡耐新能源有限公司,广西卡耐新能源有限公司,江苏卡耐新能源有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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