墙锯机摆臂自动补偿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种墙锯机摆臂自动补偿装置，包括蜗轮箱、自动补偿机构，其中自动补偿机构通过螺栓固定在蜗轮箱侧部；所述蜗轮箱，由摆臂蜗杆和蜗轮组成，其中摆臂蜗杆底部设有活动转轴，该活动转轴固定在蜗轮箱壳体上；所述自动补偿机构，由上盖、弹簧座、顶针、一级蝶形弹簧和二级蝶形弹簧组成。本实用新型专利技术通过在蜗轮箱上安装自动补偿机构，通过自动补偿机构上的一级蝶形弹簧和二级蝶形弹簧推动顶针抵持摆臂蜗杆，从而使摆臂蜗杆紧贴蜗轮，达到螺旋齿轮和弧形齿轮啮合间隙小，啮合磨损后产生的间隙可以随时得到自动补偿，从而降低墙锯机的冲击振动，提高墙锯机的使用寿命和锯切质量，同时大大提高了墙锯机的使用安全性，保护施工人员的安全。

Automatic Compensation Device for Swing Arm of Wall Sawing Machine

【技术实现步骤摘要】
墙锯机摆臂自动补偿装置
本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种墙锯机摆臂自动补偿装置。
技术介绍
墙锯机是应用于建筑工程改造和加固施工的高级工程工具，作为一种特种切割工具，适用于钢筋混凝土、岩石、陶瓷、砖墙等坚硬材料的切割，广泛应用于墙体上开门、开窗、开通风口及钢筋混凝土梁、柱的切断、楼板桥梁切割及石材加工等。墙锯机的锯片在恶劣的工作环境下作业，不同硬度的材质，给高速旋转的锯片造成极大的反向冲击并使设备产生剧烈的振动。现有的摆臂式墙锯机采用蜗轮蜗杆减速机构作为锯片切深驱动机构，虽然蜗轮蜗杆减速机构传动可以满足单向传动，逆向传动自锁的要求，然而，在蜗轮蜗杆减速机构中蜗轮同蜗杆之间的齿隙较大，将会放大锯片的冲击力，给墙锯机的设备寿命和锯切质量造成不良影响。
技术实现思路
为克服现有墙锯机中蜗轮蜗杆间隙大的技术问题，本技术提供了一种墙锯机摆臂自动补偿装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墙锯机摆臂自动补偿装置，包括蜗轮箱、自动补偿机构，其中自动补偿机构通过螺栓固定在蜗轮箱侧部；所述蜗轮箱内部设有摆臂蜗杆和蜗轮，其中摆臂蜗杆底部设有活动转轴，该活动转轴固定在蜗轮箱壳体上；所述自动补偿机构，由上盖、弹簧座、顶针、一级蝶形弹簧和二级蝶形弹簧组成；所述自动补偿机构与摆臂蜗杆配合，其中自动补偿机构上的顶针抵接于摆臂蜗杆。优选地，所述上盖中间位置开设有容置槽，其中弹簧座、顶针、一级蝶形弹簧和二级蝶形弹簧设置在容置槽内。优选地，所述弹簧座为“T”形结构，该弹簧座中心开设有固定槽。优选地，所述一级蝶形弹簧套设在弹簧座外侧，该弹簧座的固定槽内设有顶针，其中顶针上套设有二级蝶形弹簧。优选地，所述摆臂蜗杆，由螺旋齿轮、第一轴承和第二轴承组成，其中第一轴承设置在螺旋齿轮底部，第二轴承设置在螺旋齿轮顶部。优选地，所述第一轴承与活动转轴连接，通过活动转轴带动旋转齿轮产生摆动位移。优选地，所述第二轴承上开设有限位槽，该限位槽与顶针配合，其中顶针抵接于限位槽内。优选地，所述蜗轮上设有弧形齿轮，该弧形齿轮与螺旋齿轮啮合。相对于现有技术，本技术的有益效果是：通过在蜗轮箱上安装自动补偿机构，通过自动补偿机构上的一级蝶形弹簧和二级蝶形弹簧推动顶针抵持摆臂蜗杆，从而使摆臂蜗杆紧贴蜗轮，达到螺旋齿轮和弧形齿轮啮合间隙小，啮合磨损后产生的间隙可以随时得到自动补偿，从而降低墙锯机的冲击振动，提高墙锯机的使用寿命和锯切质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术内部结构示意图；图3是本技术摆臂蜗杆与蜗轮啮合结构示意图；图4是本技术自动补偿机构的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10蜗轮箱40摆臂蜗杆20自动补偿机构401螺旋齿轮201上盖402第一轴承202弹簧座403第二轴承203顶针4031限位槽204一级蝶形弹簧50蜗轮205二级蝶形弹簧501弧形齿轮30螺栓60活动转轴具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本技术提出一种绳锯机轮架后置紧锁装置。请结合参照图1至图3，本技术提供一种墙锯机摆臂自动补偿装置，包括蜗轮箱10、自动补偿机构20，其中自动补偿机构20通过螺栓30固定在蜗轮箱10侧部；所述蜗轮箱10内部设有摆臂蜗杆40和蜗轮50，其中摆臂蜗杆40底部设有活动转轴60，该活动转轴60固定在蜗轮箱10上。请参照图4，自动补偿机构20，由上盖201、弹簧座202、顶针203、一级蝶形弹簧204和二级蝶形弹簧205组成；所述自动补偿机构20与摆臂蜗杆40配合，其中自动补偿机构20上的顶针203抵接于摆臂蜗杆40。上盖201中间位置开设有容置槽(图未示)，其中弹簧座202、顶针203、一级蝶形弹簧204和二级蝶形弹簧205设置在容置槽内。弹簧座202为“T”形结构，该弹簧座202中心开设有固定槽(图未示)；一级蝶形弹簧201套设在弹簧座202外侧，该弹簧座202的固定槽内设有顶针203，其中顶针203上套设有二级蝶形弹簧205。请再次结合图3，摆臂蜗杆40，由螺旋齿轮401、第一轴承402和第二轴承403组成，其中第一轴承402设置在螺旋齿轮401底部，第二轴承403设置在螺旋齿轮401顶部。第一轴承402与活动转轴60连接，并通过活动转轴60带动旋转齿轮401产生摆动位移。第二轴承403上开设有限位槽4031，该限位槽4031与顶针203配合，其中顶针203抵接于限位槽4031内。蜗轮50上设有弧形齿轮501，该弧形齿轮501与螺旋齿轮401啮合。本技术通过在蜗轮箱10上安装自动补偿机构20，当摆臂蜗杆40上的螺旋齿轮401和蜗轮50上的弧形齿轮501在工作中磨损产生间隙后，此时自动补偿机构20开始进给补偿动作，首先通过一级蝶形弹簧204在弹力的作用下推动弹簧座202产生初步位移，接着通过设置在弹簧座202固定槽内二级蝶形弹簧205在弹力的作用下推动顶针203产生二次位移，从而使顶针203抵持于摆臂蜗杆40上端第二轴承403的限位槽4031内，通过顶针203的推力带动摆臂蜗杆40以活动转轴60为轴心摆动，使摆臂蜗杆40紧贴蜗轮50，达到螺旋齿轮401和弧形齿轮501啮合间隙一直保持在最小值；通过安装自动补偿机构20后，螺旋齿轮401和弧形齿轮501啮合磨损后产生的间隙可以随时得到自动补偿，从而降低墙锯机的冲击振动，提高墙锯机的使用寿命和锯切质量。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的专利技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙锯机摆臂自动补偿装置，包括蜗轮箱、自动补偿机构，其中自动补偿机构通过螺栓固定在蜗轮箱侧部；其特征在于，所述蜗轮箱内部设有摆臂蜗杆和蜗轮，其中摆臂蜗杆底部设有活动转轴，该活动转轴固定在蜗轮箱壳体上；所述自动补偿机构，由上盖、弹簧座、顶针、一级蝶形弹簧和二级蝶形弹簧组成；所述自动补偿机构与摆臂蜗杆配合，其中自动补偿机构上的顶针抵接于摆臂蜗杆。

【技术特征摘要】
1.一种墙锯机摆臂自动补偿装置，包括蜗轮箱、自动补偿机构，其中自动补偿机构通过螺栓固定在蜗轮箱侧部；其特征在于，所述蜗轮箱内部设有摆臂蜗杆和蜗轮，其中摆臂蜗杆底部设有活动转轴，该活动转轴固定在蜗轮箱壳体上；所述自动补偿机构，由上盖、弹簧座、顶针、一级蝶形弹簧和二级蝶形弹簧组成；所述自动补偿机构与摆臂蜗杆配合，其中自动补偿机构上的顶针抵接于摆臂蜗杆。2.根据权利要求1所述的墙锯机摆臂自动补偿装置，其特征在于，所述上盖中间位置开设有容置槽，其中弹簧座、顶针、一级蝶形弹簧和二级蝶形弹簧设置在容置槽内。3.根据权利要求2所述的墙锯机摆臂自动补偿装置，其特征在于，所述弹簧座为“T”形结构，该弹簧座中心开设有固定槽。4.根据权利要求2所述的墙锯机摆臂自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立文，
申请(专利权)人：深圳市汉鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44