离心式离合器制造技术

技术编号:2216769 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种离心式离合器,属于机械技术领域。它解决了现有的离心式离合器稳定性不高、工作噪音大的问题。本离心式离合器包括同心套接在一起的内环与外环,在内环与外环之间设有若干离合腔,每个离合腔中设有一个棘爪,所述外环的内周面上沿同一方向设有数量是离合腔数量一至数倍的台阶状卡口,所述的棘爪一端支撑在离合腔内,另一端可卡接在所述的卡口上,所述的内环内侧设有一个圆环状的随动环,随动环的外侧面对应于每个离合腔的位置上设有凸体,凸体插于所对应的离合腔中且当所述棘爪与该凸体发生相对运动时,凸体可与离合腔内棘爪的另一端相接触,所述的棘爪内设有永磁体。本离心式离合器结构简单,可以频繁起动,工作噪音低。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,涉及一种离合器,尤其涉及一种带有棘爪的离心式离合器
技术介绍
现有的离心式离合器,主要由外环、内环、摩擦块所构成,在摩擦块上还设有复位弹簧。这种离合器不可频繁起动,在达到额定转速前,会因打滑产生摩擦,且可产生大量的摩擦热,一方面加速了摩擦块的消耗,另一方面摩擦块上的复位弹簧易失效,该离合器使用稳定性差。针对上述问题,有人设计出一种带有棘爪的离心式离合器,棘爪设于离合器内、外环之间所设的离合腔内,当离合器中的内环正向转动时,棘爪在离心力的作用下会向外打开并卡在外环内周面上所设的台阶状卡口上,从而使动力从内环通过棘爪传递到外环上;当内环反向转动时棘爪不会与所述台阶状卡口相卡接,而是从卡口上掠过。棘爪在卡口上掠过时两者之间会发出撞击的响声,该离合器工作噪音大。
技术实现思路
为克服现有的离心式离合器所具有的上述缺陷,本技术需要解决的技术问题提供一种新型结构的离心式离合器,其在使用过程中工作稳定性好,且离合器中内环反向转动时工作噪音小。为解决所述技术问题,本技术的技术方案一种离心式离合器,包括同心套接在一起的内环与外环,在内环与外环之间设有若干离合腔,每个离合腔中设有一个棘爪,所述外环的内周面上沿同一方向设有数量是离合腔数量一至数倍的台阶状卡口,所述的棘爪一端支撑在离合腔内,另一端可卡接在所述的卡口上,其特征在于,所述的内环内侧设有一个圆环状的随动环,随动环的外侧面对应于每个离合腔的位置上设有凸体,凸体插于所对应的离合腔中且当所述棘爪与该凸体发生相对运动时,凸体可与离合腔内棘爪的另一端相接触,所述的棘爪内设有永磁体。在本离心式离合器中,所述的随动环上设有二至四个离心块,该离心块的一端铰接在随动环上。离合器中的内环在正向转动时,离心块铰接处的另一端会因离心力的作用有向外打开趋势,这样离心块的内侧与轴承外套之间产生一个摩擦力,此摩擦力起到阻挡随动环与内环同步转动的作用。因此,当内环正向转动时,在离心力的作用下离心块会向外打开抱紧轴承外套,并与之擦动。此时随动环在摩擦力的作用下局部范围内不能与内环发生同步转动,而棘爪会跟随内环一起转动,因其转速差,棘爪会挤向随动环的凸体处,并在凸体上滑动。在棘爪一端滑动的过程中,凸体会给此端的棘爪的施加一个向外的推力。在该推力和棘爪本身运动时所产生的离心力的作用下,棘爪一端向外打开并可卡接在外环内侧面上所设的台阶形卡口上,内环上的动力就会通过棘爪传递给外环。内环反向转动时,棘爪在内环的带动下作与随动环上所设的凸体向相反的方向运动。此时,凸体与棘爪之间不会发生作用力,而棘爪也不会与台阶形卡口相卡接。因此,内环相对于外环作空转,内、外环之间不会发生动力的传递。由于在棘爪上设有永磁体,在该永磁体磁力的作用下,棘爪会紧贴在所述的离合腔内,而不会与外环内周面上所设的卡口相接触,使得本离心式离合器工作噪音低。在本离心式离合器中,所述的离心块为圆弧形,所有的离心块向内收缩时构成一圆环。所有的离心块在离合器内环正向转动时,在离心力的作用下向外打开,并分别抵压在其所对应棘爪的下侧面上;而离合器的内环反向转动时,所有离心块向内收缩,并彼此搭接在一起而构成一个圆环。在本离心式离合器中,所述的离心块为两个,其形状为半圆弧。与此相应,上述的棘爪的数目也为两个。在本离心式离合器中,所述凸体靠近棘爪的一侧为外凸弧面或斜面。当离合器中的内环正向转动并带动棘爪靠近所述凸体上的外凸弧面或斜面时,棘爪的一端会受到该外凸弧面或斜面一个向外的推力,使棘爪的这一端被顺利地向外打开。在本离心式离合器中,所述离合腔靠近棘爪的侧面与所述凸体相应的一侧面相吻合。当棘爪的一端被完全向外打开后,所述离合腔靠近棘爪的侧面与所述凸体相应的一侧面完全贴合在一起。因此,本技术的离心式离合器有益效果1、结构简单,没有采用弹簧和摩擦块,离合器在使用过程中比较稳定,使用寿命长,达到额定转速后,棘爪不会与外环之间发生打滑现象,从而也就避免了产生大量摩擦热的现象,反转时有磁块固定无碰撞噪音,棘爪卡固在内、外环之间稳定,外环可实现低速双向转动。同时,本离合器可实现频繁起动。2、在内环中设有带凸体的随动环,便于棘爪的一端在工作时向外打开,提高了本离心式离合器的工作稳定性;同时,在棘爪向外打开的过程中,由于是在凸体的斜面或外凸弧面上滑动,工作噪音低。附图说明图1是本离心式离合器的结构示意图;图2是本离心式离合器中随动环及离心块的结构示意图。图中,1、外环;2、内环;3、棘爪;4、永磁体;5、随动环;51、凸体;6、离心块;7、铆钉;8、轴承;9、卡口;10、离合腔。具体实施方式如图1所示,本离心式离合器包括同心套接在一起的内环2和外环1。在内环2与外环1之间设有离合腔10,离合腔10的数目可以为多个,在本实施例中为二个。在外环1的内周面上沿同一方向设有数目为离合腔10一至数倍的台阶状卡口9,在本实施例中该卡口9的数目为六个,。在内环2的内侧设有圆环状的随动环5,该随动环5与内环2为间隙配合。在内环2的外周面上对应于上述的每个离合腔10的位置处分别设有一凸体51,该凸体51插于其所对应的离合腔10内。所述离合腔10在沿内环2周向上的尺寸应足以保证凸体51能够在离合腔10内跟随随动环5一起与棘爪3发生相对运动。在上述的每个离合腔10内还分别设一棘爪3,该棘爪3的一端支撑在离合腔10内,另一端可与外环1内周面上所设的卡口9相卡接,棘爪3的一端与离合腔10之间为球面接触。如图2所示,为了使棘爪3的一端在内环2作正向转动时能够向外较顺利地打开,在随动环5上设有两个离心块6,该离心块6的一端通过固连在随动环5上的铆钉7与随动环5相铰接。这样,当内环2在正向转动时,离心块6的一端在离心力的作用下有向外打开的趋势。离心块6呈圆弧状,当所有离心块6向内收缩时,可构成一圆环。在本实施例中,离心块6为两个,其为半圆弧状。另外,上述凸体51靠近棘爪3的一侧为斜面或外凸弧面,在本实施例中为斜面。而离合腔10靠近棘爪3的一侧与该斜面或外凸弧面相吻合。在上述棘爪3上还设有一永磁体4,在该永磁体4磁力的作用下,当内环2反向转动时,棘爪3被吸附在离合腔10内而不会与外环1内周面所设的卡口9相碰撞。通过这样的结构使得本离心式离合器在工作时噪音较低。本离心式离合器在装配到传动机构中时,其内环2套接在轴承8上。当然轴承8也可以由轴所替代。如图1所示,本离心式离合器在工作时,内环2正向转动,棘爪3跟随一起转动,而随动环5和内环2跟随转动,转动过程中随动环5与棘爪3之间有一个转速差,棘爪3会向随动环5上所设的凸体51靠近,当棘爪3的一端与凸体51相接触时,凸体51上所设的斜面会把此端的棘爪3向外抬起。与此同时,随动环5上铰接的离心块6有向外打的趋势,并与轴承8产生一个滑动摩擦力。此摩擦力起到阻挡随动环5与内环2同步转动的目的。当轴承8反向转动时,棘爪3不会与随动环5上所设的凸体51相接触,棘爪3上设有的永磁体4会使棘爪3与离合腔10的底面紧贴,棘爪3不会与卡口9相接触。权利要求1.一种离心式离合器,包括同心套接在一起的内环(2)与外环(1),在内环(2)与外环(1)之间设有若干离合腔(10),每个离合腔(10)中设有一个棘爪(3),所述外环(1)的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式离合器,包括同心套接在一起的内环(2)与外环(1),在内环(2)与外环(1)之间设有若干离合腔(10),每个离合腔(10)中设有一个棘爪(3),所述外环(1)的内周面上沿同一方向设有数量是离合腔(10)数量一至数倍的台阶状卡口(9),所述的棘爪(3)一端支撑在离合腔(10)内,另一端可卡接在所述的卡口(9)上,其特征在于,所述的内环(2)内侧设有一个圆环状的随动环(5),随动环(5)的外侧面对应于每个离合腔(10)的位置上设有凸体(51),凸体(51)插于所对应的离合腔(10)中且当所述棘爪(3)与该凸体(51)发生相对运动时,凸体(51)可与离合腔(10)内棘爪(3)的另一端相接触,所述的棘爪(3)内设有永磁体(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄光荣
申请(专利权)人:浙江华辰电器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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