【技术实现步骤摘要】
抗压好的飞机座椅骨架制备工艺
本专利技术涉及一种抗压好的飞机座椅骨架制备工艺。
技术介绍
飞机座椅是保障乘客安全的第一道防线，骨架是座椅的灵魂，因为在高空飞行，为了减轻飞机的重量，骨架的重量必须足够轻，还要有很高的强度，目前没有抗压性能优良，耐腐蚀，硬度大的飞机座椅骨架材料，因此研发一种抗压性能优良，耐腐蚀，硬度大的飞机座椅骨架材料成为目前急需解决的问题。。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗压好的飞机座椅骨架制备工艺，具有抗压性能优良、耐腐蚀，硬度大优点。本专利技术的技术方案是：一种抗压好的飞机座椅骨架制备工艺，所述抗压好的飞机座椅骨架制备工艺包括将金属原料经酸洗去除氧化皮后进行热熔，形成金属液，采用石蜡、蜂蜡、硬脂酸和松香制成蜡模，让热熔好的金属液倒入蜡模，同时不断的翻转压型，使金属液均匀的填满蜡模，待金属液冷却一段时间后，将蜡模进行高温焙烧，待蜡模熔化后，清理毛刺得到所需制品。在本专利技术一个较佳实施例中，所述金属原料为镁合金。在本专利技术一个较佳实施例中，所述石蜡、蜂蜡、硬脂酸和松香的比例为1：2:1:1。在本专利技术一个较佳实施例中，所述冷却的温度为20-22℃。在本专利技术一个较佳实施例中，所述高温焙烧的温度为200-220℃。在本专利技术一个较佳实施例中，所述冷却一段时间为1-2小时。本专利技术的一种抗压好的飞机座椅骨架制备工艺，具有抗压性能优良、耐腐蚀，硬度大优点。具体实施方式下面结合对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技...
【技术保护点】
1.一种抗压好的飞机座椅骨架制备工艺，其特征在于：所述抗压好的飞机座椅骨架制备工艺包括将金属原料经酸洗去除氧化皮后进行热熔，形成金属液，采用石蜡、蜂蜡、硬脂酸和松香制成蜡模，让热熔好的金属液倒入蜡模，同时不断的翻转压型，使金属液均匀的填满蜡模，待金属液冷却一段时间后，将蜡模进行高温焙烧，待蜡模熔化后，清理毛刺得到所需制品。
【技术特征摘要】
1.一种抗压好的飞机座椅骨架制备工艺，其特征在于：所述抗压好的飞机座椅骨架制备工艺包括将金属原料经酸洗去除氧化皮后进行热熔，形成金属液，采用石蜡、蜂蜡、硬脂酸和松香制成蜡模，让热熔好的金属液倒入蜡模，同时不断的翻转压型，使金属液均匀的填满蜡模，待金属液冷却一段时间后，将蜡模进行高温焙烧，待蜡模熔化后，清理毛刺得到所需制品。2.根据权利要求1所述的抗压好的飞机座椅骨架制备工艺，其特征在于：所述金属原料为镁合金。...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建英，
申请(专利权)人：苏州标图高级座椅有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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