一种高强高塑性耐热耐燃镁合金及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高强高塑性耐热耐燃镁合金，其化学元素质量百分比为：Sn1.0～3.0％，Al0.5～2.5％,Ca0.5～2.0％,Mn0.1～0.5％,Zn0.5～2.5％，Si0.1～0.5％，Sr0.1～0.5％，余量为Mg和其他不可避免的杂质。本发明专利技术还公开了一种由上述高强高塑性耐热耐燃镁合金制得的镁合金挤压材的制造方法，包括步骤：(1)将原料进行熔炼和浇铸后，得到镁合金坯料铸锭；(2)将镁合金坯料铸锭以2℃/s～100℃/s的升温速度加热到热处理保温温度，温度范围为200～450℃，保温时间为5～1000min；(3)将镁合金坯料铸锭以2℃/s～100℃/s的升温速度重新加热到挤压预热设置温度，预热一段时间，挤压预热设置温度为50～300℃；(4)采用挤压机将镁合金坯料铸锭挤压成镁合金挤压材；(5)挤压后进行时效处理。

A High Strength, High Plasticity, Heat-Resistant and Flame-Resistant Magnesium Alloy and Its Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
一种高强高塑性耐热耐燃镁合金及其制造方法
本专利技术涉及一种镁合金及其制造方法，尤其涉及一种高强高塑性耐热耐燃镁合金及其制造方法。
技术介绍
镁是常用金属结构材料中最轻的一种，比重约为1.7g/cm3，是钢的1/4，铝的2/3。镁及镁合金具有资源丰富、节约能源、环境友好的三大优势，而且是比强度很高的轻质结构材料和功能材料。但是，由于镁合金的强度和延伸率不够高、着火点低、耐热使用性不够，从而使得镁合金的应用范围受到一定限制。目前在高强度镁合金的合金化研究中，合金元素的添加主要集中在铝、锌、硅、锶、铜、镍、锰、锆、钙、锂和铋，或者是钪、钇和稀土元素，其强化机理主要是固溶强化或与镁形成金属间化合物强化。目前研究较多的高强度镁合金(Mg-Gd/Y等系列)中主要含有大量的稀土或者是钪、钇等元素，而添加大量的稀土和高价格元素会导致该系列合金价格较贵，在一般行业中，难以得到广泛应用。而且稀土元素的原子序数都较大，大量稀土元素的使用会导致该合金的密度偏大，降低了镁合金轻质的优势。此外，在高强度镁合金的开发过程中，另一个难点是如何在提高强度的同时保持适当高的延展性。镁在室温下难以加工，这是由其本质决定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强高塑性耐热耐燃镁合金，其特征在于，其化学元素质量百分比为：Sn 1.0～3.0wt％，Al 0.5～2.5wt％,Ca 0.5～2.0wt％,Mn 0.1～0.5wt％,Zn 0.5～2.5wt％，Si 0.1～0.5wt％，Sr 0.1～0.5wt％，余量为Mg和其他不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种高强高塑性耐热耐燃镁合金，其特征在于，其化学元素质量百分比为：Sn1.0～3.0wt％，Al0.5～2.5wt％,Ca0.5～2.0wt％,Mn0.1～0.5wt％,Zn0.5～2.5wt％，Si0.1～0.5wt％，Sr0.1～0.5wt％，余量为Mg和其他不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的高强高塑性耐热耐燃镁合金，其特征在于，其微观组织具有微米和/或纳米级别的第二相，所述第二相包括Mg2Ca、Mg2Sn、Mg2Si、Al2Ca、Al8Mn5、Al4Sr中的至少两种。3.如权利要求1所述的高强高塑性耐热耐燃镁合金，其特征在于，其微观组织中的α镁基体的晶粒尺寸为0.1-20μm。4.如权利要求3所述的高强高塑性耐热耐燃镁合金，其特征在于，其中90％以上的α镁基体的晶粒尺寸在1-10μm。5.如权利要求2所述的高强高塑性耐热耐燃镁合金，其特征在于，在晶界处分布的所述第二相的尺寸为≤20μm。6.如权利要求2所述的高强高塑性耐热耐燃镁合金，其特征在于，在晶粒内部的所述第二相的尺寸为≤10μm。7.如权利要求1所述的高强高塑性耐热耐燃镁合金，其特征在于，其在室温下的屈服强度≥350MPa，抗拉强度≥400MPa，延伸率≥25％。8.如权利要求1所述的高强高塑性耐热耐燃镁合金，其特征在于，其在150℃高温下，屈服强度≥150MPa，抗拉强度≥220MPa，延伸率≥50％。9.如权利要求1所述的高强高塑性耐热耐燃镁合金，其特征在于，其着火温度＞...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟能，徐世伟，张成，谢玉，
申请(专利权)人：中国宝武钢铁集团有限公司，宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31