一种油封骨架自动放料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种油封骨架自动放料设备，属于油封骨架加工技术领域，包括外框，所述外框的一侧设置有电机，所述电机的上方设置有控制器，所述控制器与外部电源开关电性连接，所述控制器的上方设置有按键板，所述外框的内侧设置有转动轮，所述转动轮与电机的输出轴固定连接，所述转动轮上安装有转动带，所述转动带上设置有竖板，所述竖板的一侧设置有油封骨架，所述外框上安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一侧设置有挤压板，所述螺纹柱上安装有固定螺帽；转动带在不断转动的过程中带动竖板进行移动，从而将竖板之间的油封骨架进行移动，通过转动带的转动快慢即可控制放料的速度，通过自动放料来便于加工，无需人工逐个放料。

An Automatic Feeding Equipment for Oil Seal Skeleton

【技术实现步骤摘要】
一种油封骨架自动放料设备
本专利技术属于油封骨架加工
，具体涉及一种油封骨架自动放料设备。
技术介绍
骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封，油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力，在油封骨架加工的过程中通过自动放料设备能够进行自动放料，为加工提供便利。现有的放料设备在使用的过程中，不能对放料的过程进行自动控制，导致放料需要人工手动放料，同时，在装料的过程也不便捷，操作人员需要逐个放置，较为费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油封骨架自动放料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油封骨架自动放料设备，包括外框，所述外框的一侧设置有电机，所述电机的上方设置有控制器，所述控制器与外部电源开关电性连接，所述控制器的上方设置有按键板，所述外框的内侧设置有转动轮，所述转动轮与电机的输出轴固定连接，所述转动轮上安装有转动带，所述转动带上设置有竖板，所述竖板的一侧设置有油封骨架，所述外框上安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一侧设置有挤压板，所述螺纹柱上安装有固定螺帽，所述外框的顶端设置有横板，所述横板上安装有弯板，所述弯板上安装有齿板。优选的，所述外框上安装有下料斗，所述下料斗与外框焊接固定。优选的，所述横板的顶端设置有提手。优选的，所述齿板在弯板上的间距长度与竖板在转动带上的长度相同。优选的，所述外框的底端设置有支撑脚。优选的，所述电机和按键板均与控制器电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该油封骨架自动放料设备通过设置转动带和竖板来进行油封骨架的自动放料，转动带在不断转动的过程中带动竖板进行移动，从而将竖板之间的油封骨架进行移动，通过转动带的转动快慢即可控制放料的速度，通过自动放料来便于加工，无需人工逐个放料。该油封骨架自动放料设备通过设置横板和弯板来进行油封骨架的放置，将油封骨架放置在不同的齿板之间即可对油封骨架放置完成，后续将横板放置在外框的顶端取下弯板即可完成油封骨架的上料。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的外观图；图3为本专利技术的剖视图；图4为本专利技术的俯视图；图5为本专利技术横板的结构示意图。图中：1、支撑脚；2、转动轮；3、外框；4、转动带；5、竖板；6、油封骨架；7、下料斗；8、电机；9、控制器；10、按键板；11、固定螺帽；12、挤压板；13、螺纹柱；14、横板；15、提手；16、弯板；17、齿板。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本专利技术的构思前提下对本专利技术的方法简单改进都属于本专利技术要求保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种油封骨架自动放料设备，包括外框3，外框3的一侧设置有电机8，电机8的上方设置有控制器9，控制器9采用NUC100控制器，控制器9与外部电源开关电性连接，控制器9的上方设置有按键板10，外框3的内侧设置有转动轮2，转动轮2与电机8的输出轴固定连接，转动轮2上安装有转动带4，转动带4上设置有竖板5，竖板5的一侧设置有油封骨架6，外框3上安装有螺纹柱13，螺纹柱13的一侧设置有挤压板12，螺纹柱13上安装有固定螺帽11，外框3的顶端设置有横板14，横板14上安装有弯板16，弯板16上安装有齿板17。上述方案中，通过按动按键板10反馈信号至控制器9，再通过控制器9控制电机8进行运行，通过电机8带动转动轮2转动，从而使转动带4带动竖板5移动，随着竖板5的移动即可使油封骨架6逐个落入下料斗7中，从而对放置的油封骨架6进行逐个自动放料，且随时按下按键板10可以停止放料。具体的，外框3上安装有下料斗7，下料斗7与外框3焊接固定；通过下料斗7可以接取落下的油封骨架6，从而对落下的油封骨架6进行放料。具体的，横板14的顶端设置有提手15；通过设置的提手15能够便于使用者抓取。具体的，齿板17在弯板16上的间距长度与竖板5在转动带4上的长度相同；通过齿板17和竖板5间隔长度的相同，使得放置的油封骨架6能够对接。具体的，外框3的底端设置有支撑脚1；通过支撑脚1对外框3进行支撑。具体的，电机8和按键板10均与控制器9电性连接；通过控制器9对电机8进行控制。本专利技术的工作原理及使用流程：使用时，将油封骨架放置在弯板16上，并通过齿板17将不同的油封骨架分隔开，当弯板16上放置完油封骨架后，将弯板16放置在横板14上，通过手持横板14上安装的提手15将横板14放置在外框3的顶端，最后将弯板16取下，即可通过按动按键板10反馈信号至控制器9，再通过控制器9控制电机8进行运行，通过电机8带动转动轮2转动，从而使转动带4带动竖板5移动，随着竖板5的移动即可使油封骨架6逐个落入下料斗7中，挤压12的位置可以调整，从而在油封骨架6移动的过程中防止油封骨架6倾倒。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油封骨架自动放料设备，包括外框(3)，其特征在于：所述外框(3)的一侧设置有电机(8)，所述电机(8)的上方设置有控制器(9)，所述控制器(9)与外部电源开关电性连接，所述控制器(9)的上方设置有按键板(10)，所述外框(3)的内侧设置有转动轮(2)，所述转动轮(2)与电机(8)的输出轴固定连接，所述转动轮(2)上安装有转动带(4)，所述转动带(4)上设置有竖板(5)，所述竖板(5)的一侧设置有油封骨架(6)，所述外框(3)上安装有螺纹柱(13)，所述螺纹柱(13)的一侧设置有挤压板(12)，所述螺纹柱(13)上安装有固定螺帽(11)，所述外框(3)的顶端设置有横板(14)，所述横板(14)上安装有弯板(16)，所述弯板(16)上安装有齿板(17)。

【技术特征摘要】
1.一种油封骨架自动放料设备，包括外框(3)，其特征在于：所述外框(3)的一侧设置有电机(8)，所述电机(8)的上方设置有控制器(9)，所述控制器(9)与外部电源开关电性连接，所述控制器(9)的上方设置有按键板(10)，所述外框(3)的内侧设置有转动轮(2)，所述转动轮(2)与电机(8)的输出轴固定连接，所述转动轮(2)上安装有转动带(4)，所述转动带(4)上设置有竖板(5)，所述竖板(5)的一侧设置有油封骨架(6)，所述外框(3)上安装有螺纹柱(13)，所述螺纹柱(13)的一侧设置有挤压板(12)，所述螺纹柱(13)上安装有固定螺帽(11)，所述外框(3)的顶端设置有横板(14)，所述横板(14)上安装有弯板(16)，所述弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：戢运福，戢运清，张学清，戢金伟，
申请(专利权)人：十堰市雄振汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42